Hamur Kalıplama Makinesi Şekillendirme Makinesi | Besure Technology

Kalıplama ekipmanları hamuru kalıplanmış ürünler için ana üretim ekipmanıdır. Şu anda 4'ün kullanılması yaygındır.kalıplama makineleri hamur kalıplı astar yastıklama (darbeye dayanıklı) ambalaj ürünleri üretmek. Yaygın olarak kullanılanlar arasında pistonlu kalıplama makineleri ve çevirmeli tip makineler bulunurkalıplama makineleri. Özellikleri arasında basit ekipman işletimi ve bakımı, düşük yatırım maliyeti, esnek kalıp kurulumu ve değiştirilmesi ve büyük boyutlu ve yüksek derinliğe sahip ürünler üretme yeteneği yer alır. Pistonlu kalıplama makinesi, alt şablonu (kalıplama kalıbının monte edildiği yer) bulamacı emmek üzere bulamaç tankına indirmek için havalandırmalı bir silindir tarafından çalıştırılır. Çamur emme işlemi tamamlandıktan sonra dehidrasyon için orta durma konumuna yükselir. Dehidrasyon tamamlandıktan sonra tam kapanmaya kadar üst limite yükselir. Ürünün kalıplanması ve aktarılmasından sonra ıslak kağıt kalıbı son olarak üst şablondan çıkarılır ve malzeme alma platformuna veya kurutma hattına üflenir. Tüm üretim döngüsü yaklaşık 3 ila 4 kez/dakikadır. Şablon alanı geniş olduğundan daha büyük kalıplar takılabilir. Uzun emme filtrasyon süresine, büyük ürün boyutuna, kalın duvarlı ve karmaşık şekle sahip endüstriyel tampon ambalaj ürünlerinin üretimi için uygundur. Çevirmeli tip kalıplama makinesi, bulamacı emmek için alt şablonu 180° bulamaç tankına çevirmek, ardından dehidrasyon için başlangıç ​​pozisyonuna geri çevirmek ve ardından kalıbın kapanmasını tamamlamak için üst şablonu indirmek için bir motor veya pnömatik/hidrolik güç kullanır. ve ürün transferi. Üst şablon ıslak kağıt kalıbını taşır. Kütük yükselir ve malzeme alma platformuna veya kurutma hattına doğru üflenir. Tüm üretim döngüsü yaklaşık 3 ila 4 kez/dakikadır. Çevirmeli kalıplama makinesi, pistonlu kalıplama makinesine benzer. "Cepleşmeyi" etkili bir şekilde önleyebilir ve küçük partiler, uzun emme ve filtreleme süresi, kalın duvarlar ve karmaşık şekillere sahip endüstriyel tampon malzeme ürünlerinin üretimi için uygundur.

Şu anda davulkalıplama makineleri Paletli ürünlerin üretiminde (sekiz, altı veya dört istasyonlu) kullanılmaktadır. Yüksek üretim verimliliği, büyük üretim kapasitesi ve yaklaşık 15 ila 20 kat/noktalık üretim döngüsü ile karakterize edilirler. Basit şekillere ve sığ derinliğe sahip kağıt hamuruyla kalıplanmış ürünlerin üretimi için uygundur, ancak yüksek üretim hassasiyeti, çok sayıda kalıp ve büyük yatırım gerektirir. Tamburun dönen kısmı, baskı tekerleği tipi aralıklı bir mekanizmayı benimser. Tambur sekiz/dört taraflı silindirlere bölünmüştür. Makinenin elektrik ve pnömatik olarak sürekli çalışmasını gerçekleştirmek için elektrikli ve pnömatik bağlantıyla birlikte çalışır, böylece kalıp silindir üzerinde kağıt hamuru emme, dehidrasyon ve işlemeyi tamamlayabilir. Kalıpların kalıplanması, dökülmesi ve temizlenmesi gibi işlemler. Kağıt kalıplama ürünlerinin tüm prosesinin sürekli otomatik üretimini gerçekleştirebilir ve sekiz taraflı tamburun hızını farklı ürünlere göre ayarlayabilir, kağıt hamuru emme süresini ayarlayabilir ve ürünün ağırlığını kontrol edebilir. Şu anda bu tür ekipmanlar Çin'de meyve tepsileri, yumurta tepsileri, yumurta kutuları, şişe tutucuları, kahve fincanı tutucuları ve diğer ürünleri üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ürünün üretim hacmi, fabrikanın ölçeği ve üretim koşullarının yanı sıra ürünün doğruluğu ve et kalınlığı da dikkate alınarak bu üretim hattında pistonlu, çift silindirli, çift istasyonlu pistonlu şekillendirme makinesi kullanılmaktadır. Bu türkalıplama makinesi genellikle yarı otomatiktir, insan müdahalesi gerektirir ve büyük esnekliğe sahiptir. Ana parçaları üst ve alt şablonları (kalıpları), tank çerçevelerini ve kontrol cihazlarını içerir. Kağıt kalıbı oluştuğunda tankınkalıplama makinesi belli bir sıvı seviyesine sahip bulamaçla doldurulur. Alt şablon ve şekillendirme kalıbı silindir tarafından tahrik edilerek çamur tankına batırılır. Şekillendirme kalıbı, bulamaç içinde asılı kalmalarını sağlamak için vakum sistemine bağlanır. Lifler yüzeyine adsorbe edilir ve oluşturulur. Daha sonra alt şablon orta konuma hareket eder ve vakumlu dehidrasyonu kullanmaya devam eder. Belli bir kuruluğa ulaştıktan sonra yukarıya doğru hareket ederek transfer kalıbını üst şablona sığdırır. Bu sırada, şekillendirme kalıbı basınçlı havaya dönüştürülür ve transfer kalıbı, ıslak kağıdın kalıp transferini yapmak için vakuma bağlanır. Son olarak üst şablon ve kalıp, enine silindir tarafından konveyör bandının tepesine doğru itilir ve basınçlı havanın etkisiyle aşağıya doğru üflenerek kurutma bölümüne gönderilir. Kalıplama makinesinin bulamaç tankı yapısı taşma tipindedir. Tanktaki çamur konsantrasyonu her zaman %1'de tutulur ve taşma miktarı ise yaklaşık %10'dur. Yukarı-aşağı hareketlikalıplama makinesi Basit bir yapıya ve az sayıda destekleyici kalıba sahiptir. İstenildiği zaman kalıp değiştirilerek farklı hamur kalıplı ürünler üretebilmektedir. Özellikle özel endüstriyel ambalaj ürünlerinin üretimi için uygundur.

• Kurulu yıl
  --
• İş Tipi
  --
• Ülke / Bölge
  --
• Ana sanayi
  --
• Ana Ürünler
  --
• Kurumsal Tüzel Kişi
  --
• bütün çalışanlar
  --
• Yıllık çıkış değeri
  --
• İhracat pazarı
  --
• İşbirliği yapan müşteriler
  --