पल्प मोल्डिंग मशीन बनाने की मशीन | बेस्योर टेक्नोलॉजी

मोल्डिंग उपकरण लुगदी से ढले उत्पादों के लिए मुख्य उत्पादन उपकरण है। वर्तमान समय में 4 का प्रयोग आम है।मोल्डिंग मशीनें पल्प मोल्डेड लाइनिंग कुशनिंग (शॉकप्रूफ) पैकेजिंग उत्पादों का उत्पादन करना। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मशीनों में रिसीप्रोकेटिंग मोल्डिंग मशीनें और फ्लिप-प्रकार शामिल हैंमोल्डिंग मशीनें. इसकी विशेषताओं में सरल उपकरण संचालन और रखरखाव, कम निवेश लागत, लचीला मोल्ड स्थापना और प्रतिस्थापन, और बड़े आकार और उच्च गहराई वाले उत्पादों का उत्पादन करने की क्षमता शामिल है। स्लरी टैंक में घोल सोखने के लिए निचले टेम्पलेट (जहां मोल्डिंग मोल्ड स्थापित है) को नीचे करने के लिए रिसीप्रोकेटिंग मोल्डिंग मशीन को हवादार सिलेंडर द्वारा संचालित किया जाता है। घोल का चूषण पूरा होने के बाद, यह निर्जलीकरण के लिए मध्य-स्टॉप स्थिति में आ जाता है। निर्जलीकरण पूरा होने के बाद, यह पूर्ण समापन के लिए ऊपरी सीमा तक बढ़ जाता है। उत्पाद को ढालने और स्थानांतरित करने के बाद, गीले कागज के सांचे को अंततः ऊपरी टेम्पलेट से बाहर लाया जाता है और सामग्री प्राप्त करने वाले प्लेटफ़ॉर्म या सुखाने वाली लाइन पर उड़ा दिया जाता है। संपूर्ण उत्पादन चक्र लगभग 3 से 4 बार/मिनट का है। क्योंकि टेम्प्लेट क्षेत्र बड़ा है, बड़े सांचे स्थापित किए जा सकते हैं। यह लंबे सक्शन निस्पंदन समय, बड़े उत्पाद आकार, मोटी दीवार और जटिल आकार के साथ औद्योगिक बफर पैकेजिंग उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। फ्लिप-प्रकार की मोल्डिंग मशीन घोल को सोखने के लिए निचले टेम्पलेट को 180° तक स्लरी टैंक में फ़्लिप करने के लिए एक मोटर या वायवीय/हाइड्रोलिक पावर का उपयोग करती है, फिर इसे निर्जलीकरण के लिए प्रारंभिक स्थिति में वापस फ़्लिप करती है, और फिर मोल्ड को पूरी तरह से बंद करने के लिए ऊपरी टेम्पलेट को नीचे कर देती है। और उत्पाद स्थानांतरण। ऊपरी टेम्प्लेट गीले पेपर मोल्ड को ले जाता है बिलेट ऊपर उठता है और सामग्री प्राप्त करने वाले प्लेटफ़ॉर्म या सुखाने वाली लाइन तक उड़ जाता है। संपूर्ण उत्पादन चक्र लगभग 3 से 4 बार/मिनट का है। फ्लिप-प्रकार की मोल्डिंग मशीन प्रत्यागामी मोल्डिंग मशीन के समान है। यह प्रभावी ढंग से "पॉकेटिंग" को रोक सकता है और छोटे बैचों, लंबे सक्शन और निस्पंदन समय, मोटी दीवारों और जटिल आकार वाले औद्योगिक बफर सामग्री उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

वर्तमान में, ड्रममोल्डिंग मशीनें (आठ, छह या चार स्टेशनों का उपयोग करके) का उपयोग पैलेट उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। इनकी विशेषता उच्च उत्पादन क्षमता, बड़ी उत्पादन क्षमता और लगभग 15 से 20 गुना/बिंदु का उत्पादन चक्र है। यह सरल आकार और उथली गहराई वाले लुगदी से ढाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसके लिए उपकरण की उच्च विनिर्माण परिशुद्धता, बड़ी संख्या में सांचे और बड़े निवेश की आवश्यकता होती है। ड्रम का घूमने वाला हिस्सा एक दबाने वाले पहिये-प्रकार के आंतरायिक तंत्र को अपनाता है। ड्रम को आठ/चार-तरफा सिलेंडरों में विभाजित किया गया है। यह मशीन, बिजली और वायवीय के निरंतर संचालन का एहसास करने के लिए इलेक्ट्रिक और वायवीय लिंकेज के साथ सहयोग करता है, ताकि मोल्ड सिलेंडर पर लुगदी सक्शन, निर्जलीकरण और प्रसंस्करण को पूरा कर सके। सांचों को ढालना, गिराना और साफ करना जैसी प्रक्रियाएं। यह मोल्डिंग पेपर मोल्डिंग उत्पादों की पूरी प्रक्रिया के निरंतर स्वचालित उत्पादन का एहसास कर सकता है, और विभिन्न उत्पादों के अनुसार आठ-तरफा ड्रम की गति को समायोजित कर सकता है, लुगदी सक्शन के समय को समायोजित कर सकता है, और उत्पाद के वजन को नियंत्रित कर सकता है। वर्तमान में, इस प्रकार के उपकरण का उपयोग आमतौर पर चीन में फलों की ट्रे, अंडे की ट्रे, अंडे के बक्से, बोतल धारक, कॉफी कप धारक और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

उत्पाद की उत्पादन मात्रा, कारखाने के पैमाने और उत्पादन की स्थिति, साथ ही उत्पाद की सटीकता और दीवार की मोटाई को ध्यान में रखते हुए, यह उत्पादन लाइन एक प्रत्यागामी डबल-सिलेंडर डबल-स्टेशन प्रत्यागामी बनाने वाली मशीन का उपयोग करती है। इस प्रकार कामोल्डिंग मशीन आम तौर पर अर्ध-स्वचालित होता है, इसके लिए मानव संचालन की आवश्यकता होती है, और इसमें अत्यधिक लचीलापन होता है। इसके मुख्य भागों में ऊपरी और निचले टेम्पलेट (मोल्ड), टैंक फ्रेम और नियंत्रण उपकरण शामिल हैं। जब कागज का सांचा बन जाता है, तो उसका टैंकमोल्डिंग मशीन एक निश्चित तरल स्तर वाले घोल से भरा जाता है। निचला टेम्पलेट और फॉर्मिंग मोल्ड स्लरी टैंक में डूबने के लिए सिलेंडर द्वारा संचालित होते हैं। फॉर्मिंग मोल्ड को घोल में निलंबित करने के लिए वैक्यूम सिस्टम से जोड़ा जाता है। इसकी सतह पर रेशे अवशोषित होकर बनते हैं। फिर निचला टेम्पलेट मध्य स्थिति तक चला जाता है और वैक्यूम निर्जलीकरण का उपयोग जारी रखता है। एक निश्चित सूखापन तक पहुंचने के बाद, यह ऊपरी टेम्पलेट पर ट्रांसफर मोल्ड को फिट करने के लिए ऊपर की ओर बढ़ता है। इस समय, फॉर्मिंग मोल्ड को संपीड़ित हवा में परिवर्तित किया जाता है, और गीले कागज को स्थानांतरित करने के लिए ट्रांसफर मोल्ड को वैक्यूम से जोड़ा जाता है। अंत में, ऊपरी टेम्पलेट और मोल्ड को अनुप्रस्थ सिलेंडर द्वारा कन्वेयर बेल्ट के शीर्ष पर आगे बढ़ाया जाता है, और संपीड़ित हवा की कार्रवाई से उड़ा दिया जाता है और सुखाने वाले अनुभाग में भेजा जाता है। मोल्डिंग मशीन की स्लरी टैंक संरचना एक अतिप्रवाह प्रकार है। टैंक में घोल की सघनता हमेशा 1% पर बनी रहती है, और अतिप्रवाह की मात्रा लगभग 10% होती है। ऊपर-नीचे चलने योग्यमोल्डिंग मशीन इसकी एक सरल संरचना और कम संख्या में सहायक साँचे हैं। यह किसी भी समय सांचों को बदलकर विभिन्न लुगदी ढाले उत्पादों का उत्पादन कर सकता है। यह विशेष औद्योगिक पैकेजिंग उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

• स्थापना वर्ष
  --
• व्यापार के प्रकार
  --
• देश / क्षेत्र
  --
• मुख्य उद्योग
  --
• मुख्य उत्पाद
  --
• उद्यम कानूनी व्यक्ति
  --
• कुल कर्मचारी
  --
• वार्षिक उत्पादन मूल्य
  --
• निर्यात करने का बाजार
  --
• सहयोगी ग्राहकों
  --