Mașină de turnare a celulozei Mașină de formare | Besure Technology

Echipament de turnare este principalul echipament de producție pentru produse turnate în pastă. În prezent, este obișnuit să folosiți 4.mașini de turnat pentru a produce produse de ambalare pentru căptușeală turnată în pastă (rezistente la șocuri). Cele utilizate în mod obișnuit includ mașinile de turnat alternativ și mașinile de tip flipmașini de turnat. Caracteristicile sale includ operarea și întreținerea simplă a echipamentelor, costuri reduse de investiție, instalarea și înlocuirea flexibilă a matrițelor și capacitatea de a produce produse cu dimensiuni mari și adâncime mare. Mașina de turnare alternativă este condusă de un cilindru ventilat pentru a coborî șablonul inferior (unde este instalată matrița de turnare) în rezervorul de șlam pentru a aspira șlam. După ce aspirarea nămolului este finalizată, acesta se ridică în poziția de oprire intermediară pentru deshidratare. După terminarea deshidratării, aceasta se ridică la limita superioară pentru a finaliza închiderea. După turnarea și transferul produsului, matrița de hârtie umedă este în cele din urmă scoasă din șablonul superior și suflată pe platforma de primire a materialului sau pe linia de uscare. Întregul ciclu de producție este de aproximativ 3 până la 4 ori/min. Deoarece suprafața șablonului este mare, pot fi instalate matrițe mai mari. Este potrivit pentru producția de produse industriale de ambalare tampon cu timp lung de filtrare prin aspirație, dimensiune mare a produsului, perete gros și formă complexă. Mașina de turnat tip flip folosește un motor sau o putere pneumatică/hidraulică pentru a răsturna șablonul inferior cu 180° în rezervorul de șlam pentru a aspira șlam, apoi îl întoarce înapoi în poziția de pornire pentru deshidratare și apoi coborâți șablonul superior pentru a finaliza închiderea matriței. și transferul de produse. Șablonul superior poartă matrița de hârtie umedă. Tagla se ridică și suflă în jos către platforma de primire a materialului sau linia de uscare. Întregul ciclu de producție este de aproximativ 3 până la 4 ori/min. Mașina de turnat tip flip este similară cu mașina de turnat alternativ. Poate preveni eficient „buzunarul” și este potrivit pentru producția de produse din material tampon industrial cu loturi mici, timp lung de aspirare și filtrare, pereți groși și forme complexe.

În prezent, tobămașini de turnat (folosind opt, șase sau patru stații) sunt utilizate în producția de produse pe paleți. Se caracterizează prin eficiență ridicată a producției, capacitate mare de producție și un ciclu de producție de aproximativ 15 până la 20 de ori/punct. Este potrivit pentru producția de produse turnate cu pastă cu forme simple și adâncimi mici, dar necesită o precizie ridicată de fabricație a echipamentelor, un număr mare de matrițe și investiții mari. Partea rotativă a tamburului adoptă un mecanism intermitent de tip roată de presare. Tamburul este împărțit în cilindri cu opt/patru fețe. Cooperează cu legătura electrică și pneumatică pentru a realiza funcționarea continuă a mașinii, electricitate și pneumatică, astfel încât matrița să poată finaliza aspirarea pulpei, deshidratarea și prelucrarea pe cilindru. Procese precum turnarea, turnarea și curățarea matrițelor. Poate realiza producția automată continuă a întregului proces de turnare a produselor de turnare a hârtiei și poate regla viteza tamburului cu opt fețe în funcție de diferite produse, poate regla timpul de aspirare a pulpei și poate controla greutatea produsului. În prezent, acest tip de echipament este utilizat în mod obișnuit în China pentru a produce tăvi pentru fructe, tăvi pentru ouă, cutii pentru ouă, suporturi pentru sticle, suporturi pentru pahare de cafea și alte produse.

Luând în considerare volumul de producție al produsului, dimensiunea fabricii și condițiile de producție, precum și precizia și grosimea peretelui produsului, această linie de producție folosește o mașină de formare alternativă cu dublu cilindru și stație dublă. Acest tip demașină de turnat este în general semi-automat, necesită operare umană și are o mare flexibilitate. Părțile sale principale includ șabloane superioare și inferioare (mulaje), cadre de rezervor și dispozitive de control. Când se formează matrița de hârtie, rezervorul demașină de turnat este umplut cu suspensie cu un anumit nivel de lichid. Șablonul inferior și matrița de formare sunt antrenate de cilindru pentru a se scufunda în rezervorul de nămol. Forma de formare este conectată la sistemul de vid pentru a le face suspendate în suspensie. Fibrele sunt adsorbite pe suprafața sa și se formează. Apoi șablonul inferior se deplasează în poziția de mijloc și continuă să folosească deshidratarea cu vid. După ce atinge o anumită uscare, se mișcă în sus pentru a se potrivi matriței de transfer pe șablonul superior. În acest moment, matrița de formare este transformată în aer comprimat, iar matrița de transfer este conectată la vid pentru a face hârtia umedă. Forma este transferată. În cele din urmă, șablonul superior și matrița sunt împinse înainte de cilindrul transversal până în partea de sus a benzii transportoare și sunt suflate în jos prin acțiunea aerului comprimat și trimise la secțiunea de uscare. Structura rezervorului de șlam a mașinii de turnat este de tip preaplin. Concentrația de suspensie în rezervor este întotdeauna menținută la 1%, iar cantitatea de preaplin este de aproximativ 10%. Deplasabilul în sus și în josmașină de turnat are o structură simplă și un număr mic de matrițe de susținere. Poate produce diferite produse turnate în pastă prin schimbarea matrițelor în orice moment. Este potrivit în special pentru producția de produse speciale de ambalare industrială.

• Anul infiintarii
  --
• Tip afacere
  --
• Țară / Regiune
  --
• Industria principală
  --
• Principalele produse
  --
• Întreprindere persoană juridică
  --
• Total angajați
  --
• Valoarea anuală de ieșire
  --
• Piața de export
  --
• Clienții cooperați
  --