Attrezzature per lo stampaggio è la principale attrezzatura di produzione per prodotti stampati in pasta di legno. Attualmente è comune utilizzare 4.macchine per lo stampaggio per produrre prodotti per l'imballaggio ammortizzanti (antiurto) con rivestimento in pasta di legno. Quelli comunemente usati includono macchine per lo stampaggio alternativo e di tipo flipmacchine per lo stampaggio. Le sue caratteristiche includono la semplicità di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature, bassi costi di investimento, installazione e sostituzione flessibile degli stampi e la capacità di produrre prodotti di grandi dimensioni e profondità elevata. La macchina per lo stampaggio alternativo è azionata da un cilindro ventilato per abbassare la sagoma inferiore (dove è installato lo stampo di stampaggio) nel serbatoio del liquame per aspirare il liquame. Una volta completata l'aspirazione dei liquami, sale alla posizione di arresto intermedio per la disidratazione. Una volta completata la disidratazione, sale al limite superiore per completare la chiusura. Dopo lo stampaggio e il trasferimento del prodotto, lo stampo di carta bagnata viene infine estratto dalla sagoma superiore e soffiato sulla piattaforma di ricezione del materiale o sulla linea di asciugatura. L'intero ciclo di produzione è di circa 3-4 volte/min. Poiché l'area del modello è ampia, è possibile installare stampi più grandi. È adatto per la produzione di prodotti di imballaggio buffer industriali con lunghi tempi di filtrazione in aspirazione, prodotti di grandi dimensioni, pareti spesse e forma complessa. La macchina per lo stampaggio di tipo ribaltabile utilizza un motore o un'alimentazione pneumatica/idraulica per ribaltare la dima inferiore di 180° nel serbatoio del liquame per aspirare il liquame, quindi riportarla nella posizione iniziale per la disidratazione, quindi abbassare la dima superiore per completare la chiusura dello stampo e trasferimento del prodotto. La sagoma superiore trasporta lo stampo di carta bagnata. La billetta sale e scende verso la piattaforma di ricezione del materiale o la linea di asciugatura. L'intero ciclo di produzione è di circa 3-4 volte/min. La macchina per lo stampaggio a fogli mobili è simile alla macchina per lo stampaggio alternativo. Può prevenire efficacemente l'effetto "tascabile" ed è adatto per la produzione di prodotti in materiale tampone industriale con lotti piccoli, tempi di aspirazione e filtrazione lunghi, pareti spesse e forme complesse.

Attualmente, tamburomacchine per lo stampaggio (utilizzando otto, sei o quattro stazioni) vengono utilizzati nella produzione di prodotti su pallet. Sono caratterizzati da un'elevata efficienza produttiva, una grande capacità produttiva e un ciclo di produzione di circa 15-20 volte/punto. È adatto per la produzione di prodotti stampati in pasta di legno con forme semplici e profondità ridotta, ma richiede un'elevata precisione di produzione delle attrezzature, un gran numero di stampi e ingenti investimenti. La parte rotante del tamburo adotta un meccanismo intermittente del tipo a ruota di pressione. Il tamburo è diviso in cilindri a otto/quattro lati. Collabora con il collegamento elettrico e pneumatico per realizzare il funzionamento continuo della macchina, elettrica e pneumatica, in modo che lo stampo possa completare l'aspirazione, la disidratazione e la lavorazione della polpa sul cilindro. Processi quali stampaggio, distacco e pulizia degli stampi. Può realizzare una produzione automatizzata continua dell'intero processo di stampaggio di prodotti di stampaggio della carta e può regolare la velocità del tamburo a otto lati in base a diversi prodotti, regolare il tempo di aspirazione della polpa e controllare il peso del prodotto. Attualmente, questo tipo di attrezzatura è comunemente utilizzata in Cina per produrre vassoi per frutta, vassoi per uova, contenitori per uova, portabottiglie, portabicchieri e altri prodotti.
Tenendo conto del volume di produzione del prodotto, delle dimensioni della fabbrica e delle condizioni di produzione, nonché della precisione e dello spessore delle pareti del prodotto, questa linea di produzione utilizza una macchina formatrice alternativa a doppio cilindro e a doppia stazione. Questo tipo dimacchina per lo stampaggio è generalmente semiautomatico, richiede l'intervento umano e ha una grande flessibilità. Le sue parti principali comprendono dime superiori e inferiori (stampi), telai del serbatoio e dispositivi di controllo. Quando si forma lo stampo di carta, il serbatoio delmacchina per lo stampaggio è pieno di liquame con un certo livello di liquido. La sagoma inferiore e lo stampo di formatura vengono azionati dal cilindro per affondare nel serbatoio del liquame. Lo stampo di formatura è collegato al sistema di vuoto per renderli sospesi nell'impasto liquido. Le fibre vengono adsorbite sulla sua superficie e formate. Quindi il modello inferiore si sposta nella posizione centrale e continua a utilizzare la disidratazione sotto vuoto. Dopo aver raggiunto una certa asciugatura, si sposta verso l'alto per adattarsi allo stampo di trasferimento sulla dima superiore. A questo punto, lo stampo di formatura viene convertito in aria compressa e lo stampo di trasferimento è collegato al vuoto per rendere la carta bagnata. Lo stampo viene trasferito. Infine, la dima superiore e lo stampo vengono spinti in avanti dal cilindro trasversale fino alla sommità del nastro trasportatore, vengono sospinti verso il basso dall'azione dell'aria compressa e inviati alla sezione di asciugatura. La struttura del serbatoio dei liquami della macchina per lo stampaggio è del tipo a troppopieno. La concentrazione del liquame nel serbatoio viene sempre mantenuta all'1% e la quantità di troppo pieno è di circa il 10%. Il mobile su e giùmacchina per lo stampaggio ha una struttura semplice e un numero limitato di stampi di supporto. Può produrre diversi prodotti stampati in pasta di legno cambiando gli stampi in qualsiasi momento. È particolarmente adatto per la produzione di prodotti speciali per l'imballaggio industriale.
