Machine de moulage de pâte à papier | Besure Technology

Équipement de moulage est le principal équipement de production de produits moulés en pâte à papier. À l’heure actuelle, il est courant d’en utiliser 4.machines à mouler pour produire des produits d'emballage de rembourrage (antichoc) à doublure moulée en pâte à papier. Les machines de moulage les plus couramment utilisées comprennent les machines de moulage à mouvement alternatif et les machines à bascule.machines à mouler. Ses caractéristiques comprennent un fonctionnement et une maintenance simples de l'équipement, un faible coût d'investissement, une installation et un remplacement flexibles des moules et la capacité de produire des produits de grande taille et de grande profondeur. La machine de moulage alternative est entraînée par un cylindre ventilé pour abaisser le gabarit inférieur (où le moule de moulage est installé) dans le réservoir à lisier pour aspirer le lisier. Une fois l'aspiration du lisier terminée, elle monte jusqu'à la position intermédiaire pour la déshydratation. Une fois la déshydratation terminée, elle atteint la limite supérieure pour terminer la fermeture. Après moulage et transfert du produit, le moule en papier humide est finalement sorti du gabarit supérieur et soufflé vers la plate-forme de réception du matériau ou la ligne de séchage. L'ensemble du cycle de production dure environ 3 à 4 fois/min. La zone du gabarit étant grande, des moules plus grands peuvent être installés. Il convient à la production de produits d’emballage tampon industriels avec un long temps de filtration par aspiration, une grande taille de produit, une paroi épaisse et une forme complexe. La machine de moulage à bascule utilise un moteur ou une puissance pneumatique/hydraulique pour retourner le gabarit inférieur à 180° dans le réservoir à lisier pour aspirer le lisier, puis le retourner à la position de départ pour la déshydratation, puis abaisser le gabarit supérieur pour terminer la fermeture du moule. et le transfert de produits. Le gabarit supérieur porte le moule en papier humide. La billette monte et souffle vers la plate-forme de réception du matériau ou la ligne de séchage. L'ensemble du cycle de production dure environ 3 à 4 fois/min. La machine de moulage à bascule est similaire à la machine de moulage à mouvement alternatif. Il peut empêcher efficacement les « poches » et convient à la production de produits industriels en matériaux tampons avec de petits lots, un long temps d'aspiration et de filtration, des parois épaisses et des formes complexes.

Actuellement, le tambourmachines à mouler (utilisant huit, six ou quatre stations) sont utilisés dans la production de produits de palettes. Ils se caractérisent par une efficacité de production élevée, une grande capacité de production et un cycle de production d'environ 15 à 20 fois/point. Il convient à la production de produits moulés en pâte à papier avec des formes simples et des profondeurs faibles, mais nécessite une haute précision de fabrication des équipements, un grand nombre de moules et des investissements importants. La partie rotative du tambour adopte un mécanisme intermittent de type roue de pressage. Le tambour est divisé en cylindres à huit/quatre côtés. Il coopère avec la liaison électrique et pneumatique pour réaliser le fonctionnement continu de la machine, électrique et pneumatique, afin que le moule puisse terminer l'aspiration, la déshydratation et le traitement de la pulpe sur le cylindre. Processus tels que le moulage, le démoulage et le nettoyage des moules. Il peut réaliser une production automatisée continue de l'ensemble du processus de moulage de produits de moulage de papier et peut ajuster la vitesse du tambour à huit côtés en fonction de différents produits, ajuster le temps d'aspiration de la pâte et contrôler le poids du produit. À l'heure actuelle, ce type d'équipement est couramment utilisé en Chine pour produire des plateaux à fruits, des plateaux à œufs, des boîtes à œufs, des porte-bouteilles, des porte-tasses à café et d'autres produits.

En tenant compte du volume de production du produit, de l'échelle de l'usine et des conditions de production, ainsi que de la précision et de l'épaisseur de paroi du produit, cette ligne de production utilise une machine de formage alternative à double cylindre et à double station. Ce genre demachine de moulage est généralement semi-automatique, nécessite une opération humaine et présente une grande flexibilité. Ses parties principales comprennent des gabarits supérieurs et inférieurs (moules), des cadres de réservoir et des dispositifs de contrôle. Lorsque le moule en papier est formé, le réservoir dumachine de moulage est rempli de lisier avec un certain niveau de liquide. Le gabarit inférieur et le moule de formage sont entraînés par le cylindre pour s'enfoncer dans le réservoir à lisier. Le moule de formage est relié au système de vide pour les mettre en suspension dans la bouillie. Les fibres sont adsorbées à sa surface et formées. Ensuite, le gabarit inférieur se déplace vers la position médiane et continue à utiliser la déshydratation sous vide. Après avoir atteint une certaine sécheresse, il remonte pour emboîter le moule de transfert sur le gabarit supérieur. À ce stade, le moule de formage est converti en air comprimé et le moule de transfert est connecté au vide pour que le papier humide soit transféré. Enfin, le gabarit supérieur et le moule sont poussés vers l'avant par le cylindre transversal jusqu'au sommet de la bande transporteuse, puis soufflés par l'action de l'air comprimé et envoyés vers la section de séchage. La structure du réservoir à lisier de la machine de moulage est du type à débordement. La concentration de boue dans le réservoir est toujours maintenue à 1 % et la quantité de trop-plein est d'environ 10 %. Le mobile de haut en basmachine de moulage a une structure simple et un petit nombre de moules de support. Il peut produire différents produits moulés en pâte à papier en changeant les moules à tout moment. Il est particulièrement adapté à la production de produits d’emballage industriels spéciaux.

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