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Com foco em equipamentos de moldagem de celulose há mais de 25 anos.
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Com foco em equipamentos de moldagem de celulose há mais de 25 anos.
Processo de produção de moldagem de celulose é um processo de processamento de produtos de celulose em produtos com formas e estruturas específicas por meio de moldes. A seguir estão as etapas do processo de produção de moldagem de celulose geral:
1. Preparação da polpa: Primeiro, a polpa precisa ser preparada, geralmente usando resíduos de papel ou matérias-primas de celulose para a polpação. Isso pode ser feito com uma máquina de papel para celulose ou outro equipamento de preparação de celulose.
2. Ajuste da polpa: Para obter as propriedades da polpa adequadas para moldagem, a polpa precisa ser ajustada. Isso inclui a adição de produtos químicos para alterar a viscosidade, fluidez e outras propriedades físicas da polpa.
3. Preparação do molde: De acordo com os requisitos de design do produto, selecione o molde apropriado para moldagem. Os moldes podem ser de metal, plástico ou outros materiais da forma e tamanho desejados.
4. Injeção de polpa: injetar a polpa ajustada no molde. A polpa pode ser injetada no molde usando um dispositivo de injeção ou outros métodos, garantindo que a polpa preencha cada detalhe do molde.
5. Moldagem: A polpa é moldada em um molde por um determinado período de tempo. Isso pode ser por meio de calor, pressão ou outros tratamentos para promover a presa e cura da polpa.
6. Desmoldagem: Quando a polpa estiver completamente solidificada, o molde pode ser aberto e o produto de polpa moldada pode ser retirado do molde. Isso pode exigir algumas medidas auxiliares, como vibração, choque ou calor, para garantir uma liberação suave do produto do molde.
7. Pós-processamento: Os produtos de celulose após a desmoldagem podem precisar de alguns processos de pós-processamento, como aparar bordas, polir superfícies, revestir camadas protetoras, etc., para melhorar a qualidade e a aparência do produto.
8. Inspeção e embalagem: Finalmente, a inspeção de qualidade do produto acabado é realizada para garantir que o produto atenda aos requisitos e especificações do projeto. Os produtos são então embalados e rotulados para armazenamento, envio e venda.
Deve-se notar que as etapas e detalhes específicos do processo de produção de moldagem de celulose podem variar devido a tipos de produtos, escalas de produção e diferenças de equipamentos. As etapas acima são apenas para referência geral e podem haver ajustes específicos e alterações na produção real.
O que são prensagem a seco e prensagem a úmido? Onde está a diferença?
A produção de prensagem a seco e a produção de prensagem úmida são dois métodos diferentes de processo de produção de moldagem de polpa e apresentam algumas diferenças no processamento da polpa e no processo de moldagem.
1. Prensagem a Seco:
- A prensagem a seco é um método no qual a polpa seca é moldada por força mecânica de alta pressão.
- Primeiro, a polpa é preparada através do processo de polpação e, após o condicionamento, a polpa é transformada em uma folha de polpa seca.
- Em seguida, a folha de celulose seca é colocada em um molde e modelada com alta pressão.
- Nenhuma umidade está envolvida neste processo de moldagem, daí o nome produção de prensagem a seco.
- A produção de prensagem a seco é normalmente utilizada para fabricar produtos de celulose que requerem maior densidade e dureza, como moldes de cerâmica, tijolos, materiais refratários, etc.
2. Prensagem úmida:
- A prensagem úmida é um método de formação de polpa úmida por meio do controle de pressão e umidade.
- Primeiro, a polpa é preparada através do processo de polpação e forma uma polpa úmida após o condicionamento da polpa.
- Em seguida, a polpa úmida é injetada no molde e a pressão é aplicada para moldá-la.
- Durante o processo de conformação, controlando a pressão e a descarga de umidade, a umidade na polpa é gradualmente removida, de modo que a polpa possa ser moldada no formato desejado no molde.
- Este processo de moldagem requer a presença de uma certa quantidade de umidade, por isso é chamado de produção de prensagem úmida.
- A produção de prensagem úmida é normalmente utilizada para fabricar produtos de celulose que requerem menor densidade e maciez, como papelão, caixas, tigelas de papel, etc.
A diferença:
- Teor de umidade: Na prensagem a seco, a polpa é seca, enquanto na prensagem a úmido, a polpa é molhada.
- Método de conformação: a produção da prensa seca é formada por força mecânica, enquanto a produção da prensa úmida é formada pelo controle de umidade e pressão.
- Produtos aplicáveis: a prensagem a seco é adequada para produtos com requisitos de alta densidade e dureza, e a prensagem úmida é adequada para produtos com requisitos de baixa densidade e maciez.
- Características do processo: a produção por prensagem a seco não necessita envolver água, a velocidade de conformação é relativamente rápida, mas a plasticidade da pasta é pobre; a produção de prensagem úmida precisa controlar o teor de umidade e o processo de drenagem, a velocidade de formação é relativamente lenta, mas a plasticidade da polpa é boa, pode ser obter formas e detalhes mais complexos.
- Custo e consumo de energia: A produção de prensas a seco geralmente requer maior pressão e força mecânica, enquanto a produção de prensas úmidas requer mais controle de umidade e processos de drenagem. Portanto, pode haver diferenças entre os dois métodos em termos de custo e consumo de energia.
- Qualidade do produto: Como não há umidade envolvida na produção de prensagem a seco, o processo de conformação é relativamente rápido e pode resultar em uma superfície áspera ou irregular. Uma superfície mais lisa e uniforme pode ser obtida pelo controle de umidade e drenagem na prensagem úmida.
É necessário selecionar um método de produção adequado de acordo com os requisitos específicos do produto e as condições do processo. Alguns produtos podem ser mais adequados para prensagem a seco, enquanto outros podem ser mais adequados para prensagem a úmido. Além disso, os dois métodos também podem ser usados em combinação, e a prensagem a seco ou úmida pode ser usada em diferentes estágios de produção de acordo com as necessidades.
Em 1997, a equipe BST importou o
linha de produção para a China e iniciou o negócio de produção de produtos de celulose moldada.
+86 18823150295
No.5 Yongye Road, Zona A Sudoeste
Parque Industrial, Distrito de Sanshui, Foshan, China
