25年以上にわたりパルプ成形装置に焦点を当てています。
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25年以上にわたりパルプ成形装置に焦点を当てています。
パルプモールドの製造工程 パルプ製品を金型を通して特定の形状や構造の製品に加工するプロセスです。一般的なパルプモールドの製造工程は以下のとおりです。
1. パルプの準備: まず、パルプを準備する必要があります。通常、パルプ化には古紙またはセルロース原料を使用します。これは、パルプ抄紙機または他のパルプ調製装置を使用して行うことができます。
2.パルプ調整：成形に適したパルプ特性を得るには、パルプを調整する必要があります。これには、パルプの粘度、流動性、その他の物理的特性を変更するための化学物質の添加が含まれます。
3. 金型の準備：製品の設計要件に従って、成形に適した金型を選択します。型には、金属、プラスチック、または目的の形状とサイズのその他の材料を使用できます。
4.パルプ射出：調整したパルプを金型に射出します。パルプは、射出装置またはその他の方法を使用して金型に射出することができ、パルプが金型の隅々まで確実に充填されます。
5. 成型：パルプを型の中で一定時間成型します。これは、熱、圧力、またはパルプの硬化と硬化を促進するその他の処理によって行われます。
6. 脱型: パルプが完全に固化したら、金型を開き、成形されたパルプ製品を金型から取り出すことができます。この場合、金型から製品をスムーズに取り外すために、振動、衝撃、熱などの補助的な手段が必要になる場合があります。
7. 後処理: 離型後のパルプ製品は、製品の品質と外観を向上させるために、エッジのトリミング、表面の研磨、保護層のコーティングなどの後処理プロセスが必要になる場合があります。
8. 検査と梱包: 最後に、完成品の品質検査が行われ、製品が設計要件と仕様を満たしているかどうかが確認されます。その後、製品は保管、出荷、販売のために梱包され、ラベルが貼られます。
パルプモールドの製造プロセスの具体的な手順や詳細は、製品の種類、生産規模、設備の違いにより異なる場合があることに注意してください。上記の手順は一般的な参考用であり、実際の生産では特定の調整や変更が発生する可能性があります。
乾式圧搾と湿式圧搾とは何ですか?違いはどこにあるのでしょうか?
乾式プレス製法と湿式プレス製法はパルプモールドの製造工程方法の違いであり、パルプの処理方法や成形方法にいくつかの違いがあります。
1. ドライプレス:
- 乾式プレスは、乾燥したパルプを高圧の機械力によって成形する方法です。
- まず、パルプ化プロセスを通じてパルプを調製し、コンディショニングした後、パルプを乾燥パルプシートに形成します。
- 次に、乾燥したパルプシートを金型に入れ、高圧で成形します。
- この成形プロセスには水分が含まれないため、ドライプレス製造と呼ばれます。
- 乾式プレス生産は通常、セラミック型、レンガ、耐火物など、より高い密度と硬度が必要なパルプ製品の製造に使用されます。
2. ウェットプレス:
- ウェットプレスは、圧力と水分を制御して湿ったパルプを形成する方法です。
- まず、パルプ化プロセスを通じてパルプが調製され、パルプコンディショニング後に湿潤パルプが形成されます。
- 次に、湿ったパルプを金型に注入し、圧力を加えて成形します。
・成形工程では、圧力と水分の排出を制御することにより、パルプ内の水分を徐々に除去し、金型内でパルプを所望の形状に成形することができます。
・この成型工程はある程度の水分の存在を必要とするため、湿式プレス製法と呼ばれます。
- 湿式プレス生産は、通常、ボール紙、カートン、紙ボウルなど、より低い密度と柔らかさを必要とするパルプ製品の製造に使用されます。
違い：
- 水分含有量: 乾式圧搾ではパルプは乾燥していますが、湿式圧搾ではパルプは湿っています。
- 成形方法: 乾式プレス生産は機械的な力によって成形され、湿式プレス生産は水分制御と圧力によって成形されます。
- 適用可能な製品: 乾式プレスは高密度と硬度の要件がある製品に適しており、湿式プレスは密度と柔軟性の要件が低い製品に適しています。
- プロセスの特徴: 乾式プレス生産は水を必要とせず、成形速度は比較的速いですが、パルプの可塑性は劣ります。湿式プレス生産では、水分含有量と排水プロセスを制御する必要があり、成形速度は比較的遅いですが、パルプの可塑性は良好で、より複雑な形状や詳細を実現できます。
- コストとエネルギー消費: 乾式プレスの製造には通常、より高い圧力と機械力が必要ですが、湿式プレスの製造にはより多くの水分制御と排水プロセスが必要です。したがって、コストとエネルギー消費の点で 2 つの方法には違いがある可能性があります。
- 製品品質: 乾式プレス製造では水分が含まれないため、成形プロセスが比較的速く、表面が粗かったり不均一になる場合があります。湿式プレス時の水分制御と水切りにより、より滑らかで均一な表面を実現できます。
特定の製品の要件やプロセス条件に応じて、適切な製造方法を選択する必要があります。製品によっては、乾式プレスの方が適している場合もあれば、湿式プレスの方が適している場合もあります。また、2つの方法を組み合わせて使用することもでき、必要に応じて乾式プレスまたは湿式プレスを異なる製造段階で使用することができます。
1997 年、BST チームはヨーロッパの
中国に生産ラインを移し、パルプ成形品の生産を開始。
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ゾーンA南西の5号竜業路
工業団地、三水区、佛山、中国
