Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
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Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
Der wichtigste Teil von TL400 Hohe Präzision& Die Attraktivität der vollautomatischen Zellstoffformbecherdeckel- / Fine-Art-Package-Produktionslinie liegt in ihren überlegenen Vorteilen. Das aus hochwertigen Rohstoffen hergestellte Produkt hat viele großartige Eigenschaften. Darüber hinaus hat es ein einzigartiges Erscheinungsbild, das von unseren kreativen Designern entworfen wurde, um mit dem neuesten Trend Schritt zu halten. Diese Zellstoff-Geschirrmaschine, Zellstoffformmaschine, Eierschalenmaschine und Zellstoffformungs-Produktionslinie wird den Branchentrend anführen.
Durch die Einführung innovativer Spitzentechnologien hat BeSure Technology Co., Ltd. die Produktentwicklungszeit verkürzt. Im Vergleich zu anderen ähnlichen Produkten aus Guangdong, China, sind Zellstoffgeschirrmaschinen, Zellstoffformmaschinen, Eierkartonmaschinen und Zellstoffform-Produktionslinien im Bereich der Papierherstellung sehr stabil und langlebig. Unsere hochpräzise und vollautomatische Zellstoffform-Produktionslinie TL400 für Becherdeckel/Kunstverpackungen vereint die Vorteile der verwendeten Rohstoffe und hat sich für den Einsatz im Bereich der Papierherstellung bewährt. Unsere Mitarbeiter haben mehrfach getestet, dass das Produkt in den Anwendungsbereichen seine beste Leistung hinsichtlich Haltbarkeit und Stabilität erbringt.
| Anwendbare Branchen: | Lebensmittel- und Getränkefabrik, Bauernhöfe, Restaurant, Heimgebrauch, Lebensmittelgeschäft, Druckereien, Bauarbeiten, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte | Ausstellungsraum-Standort: | Italien |
| Zustand: | Neu | Produkttyp: | Maschine zur Herstellung von Papiertüten |
| Verarbeitungstyp: | Zellstoffformmaschine | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | BST | Stromspannung: | 220 V/380 V |
| Leistung: | 252,5 kW pro Umformmaschine | Abmessungen (L*B*H): | 24mx18mx5m |
| Gewicht: | 15000 kg | Garantie: | 1 Jahr, ein Jahr Garantie |
| Produktionskapazität: | 4 Tonnen pro Tag | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
| Video Warenausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Marketingtyp: | Neues Produkt 2022 |
| Garantie der Kernkomponenten: | 3 Jahre | Kernkomponenten: | SPS, Druckbehälter, Motor, Getriebe, Motor, Pumpe, Lager, Getriebe |
| Name: | TL400 Produktionslinie für Zellstoffformbecherdeckel | Hauptmaschinentyp: | TSMP-9570 Vollautomatische Becherdeckelmaschine |
| Fahrmodus: | Servomotor + Präzisionsgetriebe | Heizbetrieb: | Elektro- oder Thermoölheizung |
| Steuerungssystem: | PLC+ Touchscreen-Steuerung | Trocknungsmethode: | In-Mould-Trocknung |
| Produzierbare Produktpalette: | Höhe <130mm, Dicke <1,0mm | Formgebungseffizienz: | ≥35 Sekunden/Form (je nach Produkt) |
| Rohstoff: | Bagasse-Zellstoff, Holzzellstoff, Bambuszellstoff und so weiter. |
Vollautomatische Produktionslinie für Becherdeckel
1. Herstellung der Produkte mit negativem Winkel in einem Durchgang
2. Servomotor + mechanische Antriebsstruktur, überlegene Geschwindigkeit und hohe Präzision
3. Betrieb und Wartung der gesamten Linie mit intelligenten Daten, wodurch Arbeitskosten gespart werden (Formen, Heißpressen, Trimmen, Stanzen, Sichtprüfung, Sortieren, Verpacken und Stapeln erfolgen vollautomatisch).
Hochpräziser Servomotorantrieb, hocheffiziente und energiesparende Trocknungslinie.
1. Verwenden Sie zum Formen und Übertragen einen Präzisions-Untersetzungsservomotor, um einen reibungslosen und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2. Verwenden Sie einen Absolutwertgeber, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3. Die Verwendung einer statischen und dynamischen Ringstruktur aus Bronzeguss eignet sich besser für den Produktentwässerungsprozess.
4. Die Verwendung einer mechanischen Struktur stellt sicher, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5. Große Kapazität; niedriger Wassergehalt; spart Trocknungskosten.
Aus Zellstoffkarton und sauberem Altpapier wird durch Sieben, Mahlen und Zugabe chemischer Mittel Zellstoff mit einer bestimmten Konzentration hergestellt. Dazu gehören: Zellstoffpresse, Mühle, Zellstofftank, Wassertank, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Rührwerk, Konsistenzgeber und Schaltschrank.
Bringen Sie den Zellstoff durch Vakuumwirkung gleichmäßig auf der speziell angefertigten Form an, um daraus einen nassen Rohling zu machen, und führen Sie ihn dann dem Trocknungssystem zu.
Liefern Sie Vakuum zur Produktformung.
Druckluftversorgung für die Umformmaschine.
Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen der Formen der Formmaschine.
Automatisierungszustand: Vollautomatisches Design, Formen, Heißpressen, Trimmen, Stapeln – vier Prozesse, die automatisch in einer Maschine ausgeführt werden.
Leistung: 2 t/Tag (bei der Herstellung unterschiedlicher Produkte kommt es zu Produktionsunterschieden, diese Daten dienen nur als Referenz).
Bediener erforderlich: Zerkleinern: Vollautomatischer Betrieb, 1 Bediener erforderlich, hauptsächlich zum Wiegen und Füttern, aber auch andere Zerkleinerungs- und Zerkleinerungsvorgänge, das Hinzufügen von Wasser und chemischen Zusätzen, das Pumpen und die Konsistenzeinstellung erfolgen vollständig automatisiert.
Formgebung: 2 Arbeiter für den Transport der Produkte nach der Formgebung erforderlich
Nachbearbeitung: 6 Arbeitsschritte für Verpackung und Prüfung erforderlich
Für die gesamte Produktionslinie werden insgesamt 9 Bediener benötigt
Empfohlene Werkstattgröße: 24 x 18 (m), Höhe > 5 m. Kann je nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation: Der Lieferant sollte zwei Ingenieure ernennen, die den Käufer in die Installation, den Testlauf und die Schulung einweisen.
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Versorgung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie: Die Produktionslinie ist standardmäßig, kann aber auch an die Kundenanforderungen angepasst werden und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Zellstoffformgeschirr wie Essensboxen, Schalen, Tellern, Scheiben, Trennwänden usw. verwendet werden.
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung erstellen wir auf Grundlage Ihrer Investitionsabsichten wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und anderen Details eine umfassende Analyse.
Verkaufsservice
1. Entsprechend der internen Größe Ihrer Werkstatt erstellen wir für Sie nicht nur ein detailliertes Layout und die Planung der Rohr- und Leitungskonstruktion, sondern legen auch die Grundlage für den Bau Ihrer Geräteinfrastruktur sowie die Beschaffung und Installation von Materialien.
2. Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie von einem kompetenten Installationsteam installiert und debuggt. Nach der Inbetriebnahme erfolgt die Schulung des Personals für das System, die aus zwei Teilen besteht: Erklärung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und allgemeine Fehlerbehebung sowie ausführliche Erklärungen und praktische Übungen zu anderen Inhalten.
Kundendienst
Für die von uns verkaufte Ausrüstung gilt: „Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie“ (ausgenommen anfällige Teile und anormale Ausfälle), ein Jahr danach die Kosten für Ersatzteile und Service.
Kontaktieren Sie uns gerne
Als Erstes treffen wir uns mit unseren Kunden und besprechen ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt.
Teilen Sie während dieses Meetings Ihre Ideen mit und stellen Sie viele Fragen.
Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf inländischen als auch auf ausländischen Märkten großer Beliebtheit.
1997 importierte das BST-Team den Europäer
Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von geformten Zellstoffprodukten.
+86 18823150295
Yongye Road Nr. 5, Zone A Südwest
Industriepark, Bezirk Sanshui, Foshan, China
