Bagian terpenting dari TL400 Presisi tinggi& Tutup Cangkir Cetakan Pulp Sepenuhnya Otomatis / Daya tarik Lini Produksi Paket Seni Rupa adalah keunggulannya yang unggul. Terbuat dari bahan baku berkualitas tinggi, produk ini memiliki banyak karakteristik yang hebat. Selain itu, ia memiliki tampilan unik yang dirancang untuk mengikuti tren terbaru oleh desainer kreatif kami. Mesin Peralatan Makan Pulp, Mesin Cetakan Pulp, Mesin Baki Telur, Lini Produksi Cetakan Pulp ini pasti akan memimpin tren industri.
Setelah memperkenalkan teknologi inovatif tingkat tinggi, BeSure Technology Co., Ltd. telah mempersingkat periode pengembangan produk. Dibandingkan dengan produk serupa Guangdong, Tiongkok lainnya di pasaran, Mesin Peralatan Makan Pulp, Mesin Cetak Pulp, Mesin Baki Telur, Lini Produksi Cetak Pulp, produk ini dapat sangat stabil dan tahan lama saat diaplikasikan di bidang Mesin Pembuatan Produk Kertas. Menggabungkan semua kinerja bahan baku yang diadopsi, Lini Produksi Tutup Gelas Cetak Pulp / Kemasan Seni Rupa TL400 Presisi Tinggi & Sepenuhnya Otomatis kami telah terbukti diaplikasikan di bidang Mesin Pembuatan Produk Kertas. Staf kami telah menguji beberapa kali bahwa di bidang terapan, produk dapat memberikan kinerja terbaiknya seperti daya tahan dan stabilitas.
| Industri yang Berlaku: | Pabrik Makanan & Minuman, Pertanian, Restoran, Penggunaan Rumah Tangga, Toko Makanan, Toko Percetakan, Pekerjaan Konstruksi, Toko Makanan & Minuman | Lokasi Ruang Pamer: | Italia |
| Kondisi: | Baru | Tipe Produk: | Mesin Pembuat Tas Kertas |
| Jenis Pengolahan: | Mesin Cetak Pulp | Tempat Asal: | Guangdong, Tiongkok |
| Nama Merek: | Waktu Standar Barat | Voltase: | Tegangan 220V/380V |
| Kekuatan: | 252,5KW per mesin pembentuk | Dimensi (P*L*T): | Ukuran 24m x 18m x 5m |
| Berat: | 15000kg | Jaminan: | Garansi 1 Tahun, Satu Tahun |
| Kapasitas Produksi: | 4 ton per hari | Laporan Uji Mesin: | Asalkan |
| Video inspeksi keluar: | Asalkan | Jenis Pemasaran: | Produk Baru 2022 |
| Garansi komponen inti: | 3 tahun | Komponen Inti: | PLC, Bejana tekan, Mesin, Roda gigi, Motor, Pompa, Bantalan, Kotak roda gigi |
| Nama: | Lini Produksi Tutup Gelas Cetak Pulp TL400 | Tipe Mesin Utama: | Mesin tutup cangkir otomatis penuh TSMP-9570 |
| Mode mengemudi: | Motor servo + peredam presisi | Mode pemanasan: | pemanas listrik atau minyak termal |
| Sistem kontrol: | Kontrol layar sentuh PLC+ | Metode pengeringan: | pengeringan dalam cetakan |
| Kisaran produk yang dapat diproduksi: | tinggi <130mm, tebal <1.0mm | Efisiensi pencetakan: | ≥35 detik/cetakan (tergantung produk) |
| Bahan mentah: | Bubur Ampas, Bubur Kayu, Bubur Bambu, dan sebagainya. |
Lini Produksi Tutup Gelas Sepenuhnya Otomatis
1. Memproses produk sudut negatif dalam satu waktu
2. Motor servo + struktur penggerak mekanis, kecepatan superior dan presisi tinggi
3. Pengoperasian dan pemeliharaan seluruh lini dengan data cerdas, menghemat biaya tenaga kerja (pembentukan, pengepresan panas, pemangkasan, pelubangan, inspeksi visual, penyortiran, pengepakan, dan penumpukan dilakukan dengan operasi yang sepenuhnya otomatis)
Penggerak motor servo presisi tinggi, jalur pengeringan berefisiensi tinggi dan hemat energi.
1. Gunakan motor servo pereduksi presisi yang membentuk dan mentransfer untuk memastikan operasi yang pandai besi dan cepat.
2. Gunakan encoder absolut untuk mencapai koreksi yang akurat.
3. Penggunaan struktur cincin statis dan dinamis pengecoran perunggu lebih cocok untuk proses pengeringan produk.
4. Penggunaan struktur mekanis untuk memastikan cetakan menutup secara merata di kedua sisi.
5. Kapasitas besar; Kadar air rendah; Menghemat biaya pengeringan.

Papan pulp dan kertas bekas bersih akan dibuat menjadi pulp dengan konsentrasi tertentu melalui penyaringan pulp, penggilingan dan penambahan bahan kimia, termasuk: pulper, penggiling, tangki pulp, tangki air, pompa pulp, pompa air, pengaduk, konsistensi dan kabinet kontrol.
Tempelkan pulp ke cetakan pembentuk yang dibuat khusus secara merata melalui efek vakum untuk membuatnya menjadi blanko basah dan kemudian kirimkan ke sistem pengeringan.
Pasokan vakum untuk pembentukan produk.
Menyediakan udara bertekanan untuk mesin pembentuk.
Menyediakan air bertekanan tinggi untuk mencuci cetakan mesin pembentuk.
Kondisi Otomatisasi: Desain sepenuhnya otomatis, pembentukan, pengepresan panas, pemangkasan, penumpukan empat proses diselesaikan secara otomatis dalam satu mesin.
Output: 2T/hari (bila memproduksi produk yang berbeda, akan ada perbedaan produksi, data ini hanya untuk referensi).
Operator yang Diperlukan: Pembuatan pulp: Pengoperasian sepenuhnya otomatis, diperlukan 1 operator, terutama untuk penimbangan dan pemberian pakan, tetapi bila menyangkut penghancuran, pembuatan pulp, penambahan air dan bahan kimia tambahan, pemompaan, pengaturan konsistensi, semuanya dilakukan dengan otomatisasi penuh;
Pembentukan: 2 pekerja diperlukan untuk mentransfer produk setelah dibentuk
Proses pasca: 6 pekerjaan diperlukan untuk pengemasan dan pemeriksaan
Total 9 operator dibutuhkan untuk seluruh lini produksi
Ukuran Bengkel yang Direkomendasikan: 24x 18 (m), tinggi> 5m. Dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan
Instalasi: Pemasok harus menunjuk 2 teknisi untuk menginstruksikan pembeli dalam pemasangan, uji coba, dan pelatihan
Garansi: Layanan seumur hidup, pasokan berkelanjutan dan peningkatan suku cadang dan komponen, Garansi satu tahun (garansi tiga tahun untuk suku cadang mesin dan struktur utama)
Konfigurasi lini produksi: Lini produksi standar, juga dapat disesuaikan menurut permintaan pelanggan, dapat digunakan untuk memproduksi berbagai peralatan makan cetak pulp, seperti kotak makanan, piring, piring, cakram, pemisah, dll.

Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman teknis yang terakumulasi, kami akan mendasarkan analisis pada tujuan investasi Anda, seperti modal, pabrik, target pasar, dan perincian lainnya dari rangkaian analisis yang lengkap.
Layanan penjualan
1.Sesuai dengan ukuran internal bengkel Anda, kami tidak hanya akan memberikan tata letak terperinci, perencanaan desain pipa dan saluran, tetapi juga menyediakan dasar konstruksi infrastruktur peralatan, pengadaan, dan pemasangan material.
2.Saat peralatan memasuki pabrik, tim instalasi yang cakap akan melakukan instalasi dan debugging; setelah commissioning, pelatihan staf terhadap sistem, meliputi dua bagian: penjelasan dan praktik di kelas, struktur peralatan, prinsip dan teknologi produksi, perawatan sehari-hari dan pemecahan masalah umum, serta penjelasan terperinci dan latihan praktis lainnya.
Layanan purna jual
Peralatan yang kami jual: "Layanan pelacakan seumur hidup, garansi gratis satu tahun" (kecuali untuk bagian yang rentan dan kegagalan abnormal), satu tahun setelahnya, biaya suku cadang dan layanan.
Jangan ragu untuk menghubungi kami
Hal pertama yang kami lakukan adalah bertemu dengan klien kami dan membicarakan tujuan mereka pada proyek masa depan.
Selama pertemuan ini, jangan ragu untuk mengomunikasikan ide-ide Anda dan mengajukan banyak pertanyaan.
Semuanya diproduksi sesuai dengan standar internasional yang paling ketat. Produk kami telah diterima baik di pasar domestik maupun luar negeri.