Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
Unsere Ingenieure und Techniker haben einen tiefen Einblick in die neuen technologischen Entwicklungen. Bisher haben wir die verbesserten Technologien ausgereift übernommen. Sie ist in den Anwendungsbereichen der BST-Maschine zur Herstellung von abbaubaren Zellstoffformbecherdeckeln -TSMP-9570 beliebt.
Unter Berücksichtigung der Branchenentwicklung und der Kundenanforderungen hat sich BeSure Technology Co., Ltd. der Produktentwicklung verschrieben und große Erfolge erzielt. Die Papierherstellungsmaschinen werden weltweit geliefert, unter anderem nach Europa, Amerika, Australien, Uganda, Oman, Sri Lanka und Surabaya. BeSure Technology Co., Ltd. wird sich künftig auf technologische Innovationen konzentrieren, die Servicequalität kontinuierlich verbessern und bessere Produkte entwickeln. Wir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen zu bieten, die die Erwartungen übertreffen.
| Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte, Nahrungsmittel- und Getränkefabrik, Restaurant, Lebensmittelgeschäft | Ausstellungsraum-Standort: | Türkei, USA, Frankreich, Indien |
| Zustand: | Neu | Produkttyp: | Papierdeckelmaschine |
| Verarbeitungstyp: | Zellstoffformmaschine | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | BST | Stromspannung: | 220 V/380 V |
| Leistung: | 160 KW für die Umformmaschine | Abmessungen (L*B*H): | 26mx60mx6m |
| Gewicht: | 19000 kg | Garantie: | 1 Jahr, 1 Jahr |
| Produktionskapazität: | 500 kg/Tag | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video Warenausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Marketingtyp: | Heißes Produkt 2022 |
| Garantie der Kernkomponenten: | 3 Jahre | Kernkomponenten: | Lager |
| Name: | TSMP-9570 Vollautomatische Becherdeckelmaschine | Heizquelle: | Strom oder Thermoöl |
| Maximale Heizleistung: | 122,4 kW | Umformverfahren: | Thermoformen |
| Steuerungssystem: | SPS + Touchscreen-Steuerung, Siemens | Hauptantriebssystem: | Servomotor |
| Trocknungsmethode: | Vollautomatisches Formen, Trocknen und Heißpressen in der Form | Umformungseffizienz: | 30–37 Sekunden/Zyklus (je nach Produkt) |
| Produktionspalette der Produkte: | Höhe ≤ 130 mm, Dicke ≤ 1,5 mm |
1. Der Siebwechsel kann in nur 5 Minuten abgeschlossen werden. 2. Die Siebrahmen-Transfermethode wird angewendet, wodurch der Verbrauch von Vakuum und Druckluft reduziert wird. Das Risiko von Lochverstopfungen wird verringert und die Zeit für die Formwartung wird um 1–2 Monate verlängert. Schwarze Flecken auf den Produkten werden vermieden. 3. Vollautomatischer Betrieb beim Formen, Heißpressen, Trimmen, Prüfen und Stapeln, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.
Produktparameter | ||
Produktname | Maschine für Einweg-Papierdeckel | |
Modell | TSMP-9570 | |
Anwendbare Branchen | Lebensmittelindustrie, Lebensmittelversorgungsindustrie, Gastronomie | |
Verwendung | Produzieren Sie einen Einweg-Becherdeckel aus geformtem Zellstoff | |
Kapazität | 500 kg/Tag | |
Produktion Verbrauch | ||||
Beschreibung | Verbrauch pro Stunde | Bemerkung | ||
Zellstoff | 500 kg | |||
Wasser | 1,5–2,0 t/h | |||
Strom | 185 kW/h | Bei Beheizung mit Strom | ||
Wasserdicht | 3% | Feststoffgehalt | ||
Ölbeständig | 0,7 % | |||
Hochpräziser Servomotorantrieb, hocheffiziente und energiesparende Trocknungslinie.
1. Verwenden Sie zum Formen und Übertragen einen Präzisions-Untersetzungsservomotor, um einen reibungslosen und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2. Verwenden Sie einen Absolutwertgeber, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3. Die Verwendung einer statischen und dynamischen Ringstruktur aus Bronzeguss eignet sich besser für den Produktentwässerungsprozess.
4. Die Verwendung einer mechanischen Struktur stellt sicher, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5. Große Kapazität; niedriger Wassergehalt; spart Trocknungskosten.
Der Zellstoff wird unter Vakuum gesetzt, um ihn gleichmäßig als nasser Rohling an einer speziellen Form anzubringen, die dann in eine Heißpressform überführt wird. Durch Trocknungs- und Heißpressprozesse werden fertige Produkte hergestellt. Abschließend werden die Produkte überführt und aufeinander gestapelt.
Produktionslinienübersicht
Automatisierungszustand: Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Becherdeckeln.
Ausgabe: 500 kg/Tag (Kaffeetassendeckel, Gewicht: 4,5 ± 0,5 g/Stück)
Bediener erforderlich: 1 Person kann die Maschine zur Herstellung von 2 Becherdeckeln steuern
Empfohlene Werkstattgröße: 24 x 48 (m), Höhe > 6 m. Kann je nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation: Der Lieferant sollte zwei Ingenieure ernennen, die den Käufer in die Installation, den Testlauf und die Schulung einweisen.
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Versorgung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie: Die Produktionslinie ist standardmäßig, kann aber auch an die Kundenanforderungen angepasst werden und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Zellstoffformgeschirr wie Essensboxen, Schalen, Tellern, Scheiben, Trennwänden usw. verwendet werden.
Vorverkaufsservice
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung erstellen wir auf Grundlage Ihrer Investitionsabsichten wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und anderen Details eine umfassende Analyse.
Verkaufsservice
1. Entsprechend der internen Größe Ihrer Werkstatt erstellen wir für Sie nicht nur ein detailliertes Layout und die Planung der Rohr- und Leitungskonstruktion, sondern legen auch die Grundlage für den Bau Ihrer Geräteinfrastruktur sowie die Beschaffung und Installation von Materialien.
2. Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie von einem kompetenten Installationsteam installiert und debuggt. Nach der Inbetriebnahme erfolgt die Schulung des Personals für das System, die aus zwei Teilen besteht: Erklärung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und allgemeine Fehlerbehebung sowie ausführliche Erklärungen und praktische Übungen zu anderen Inhalten.
Kundendienst
Für die von uns verkaufte Ausrüstung gilt: „Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie“ (ausgenommen anfällige Teile und anormale Ausfälle), ein Jahr danach die Kosten für Ersatzteile und Service.
Kontaktieren Sie uns gerne
Als Erstes treffen wir uns mit unseren Kunden und besprechen ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt.
Teilen Sie während dieses Meetings Ihre Ideen mit und stellen Sie viele Fragen.
Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf inländischen als auch auf ausländischen Märkten großer Beliebtheit.
1997 importierte das BST-Team den Europäer
Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von geformten Zellstoffprodukten.
+86 18823150295
Yongye Road Nr. 5, Zone A Südwest
Industriepark, Bezirk Sanshui, Foshan, China
