Becherdeckelmaschine
Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
Sprache
Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
Um unser Unternehmen in der Branche wettbewerbsfähig zu halten, haben wir unsere Fähigkeiten in der technologischen Innovation kontinuierlich verbessert. Wir wenden die verbesserte Technologie hauptsächlich auf den Herstellungsprozess der vollautomatischen BST TL3200-Produktionslinie für Zellstoffformbecherdeckel an. Sie hat jetzt ein breiteres Anwendungsspektrum und ist hauptsächlich in den Bereichen Zellstoffgeschirrmaschine, Zellstoffformmaschinen und Ei zu sehen Tablettmaschine, Produktionslinie für Zellstoffformung.
Dank erfahrener, professioneller und gut ausgebildeter Mitarbeiter entwickelt BeSure Technology Co., Ltd. effizient und exzellent Produkte, darunter die vollautomatische Produktionslinie BST TL3200 für die Herstellung von Becherdeckeln aus Zellstoff. Sie verfügt über einzigartige Funktionen und entspricht Branchenstandards. Die Unterstützung unserer Kunden ist es, die uns antreibt, weiter voranzukommen. BeSure Technology Co., Ltd. wird seinen Kunden wie gewohnt hochwertige Produkte und professionellen Service bieten. Talente sind die tragende Säule eines Unternehmens. Wir organisieren regelmäßige Schulungen für unsere Mitarbeiter, um ihre Fähigkeiten zu verbessern.
| Anwendbare Branchen: | Hotels, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Restaurant, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte | Ausstellungsraum-Standort: | Keiner |
| Zustand: | Neu | Produkttyp: | Pappbechermaschine |
| Verarbeitungstyp: | Zellstoffformmaschine | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | BST | Stromspannung: | 220 V/380 V |
| Leistung: | 7352 kW für die gesamte Produktionslinie | Abmessungen (L*B*H): | 45x34x5 |
| Gewicht: | 20000 kg | Garantie: | 1 Jahr |
| Produktionskapazität: | 99,5 % | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video Warenausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Marketingtyp: | Gewöhnliches Produkt |
| Garantie der Kernkomponenten: | 3 Jahre | Kernkomponenten: | SPS, Druckbehälter, Motor, Getriebe, Motor, Pumpe, Lager, Getriebe |
| Name: | TL3200 Produktionslinie für Zellstoffformbecherdeckel | Haupttyp der Umformmaschine: | TSMP-9570 |
| Formteil: | Servomotor + Untersetzungsgetriebe | Heißpressen: | Servomotor + Präzisionsreduzierer und Gestängeantrieb |
| Trocknungsmethode: | In-Mould-Trocknung | Heizbetrieb: | Elektro- oder Thermoölheizung |
| Steuerungssystem: | PLC+ Touchscreen-Steuerung | Produzierbare Produktpalette: | Höhe <130mm, Dicke <1,0mm |
| Formgebungseffizienz: | ≥35 Sekunden/Form (je nach Produkt) | Kundendienst: | Installation,Schulung,Technischer Support |
Vollautomatische Produktionslinie für Becherdeckel
1. Herstellung der Produkte mit negativem Winkel in einem Durchgang
2. Servomotor + mechanische Antriebsstruktur, überlegene Geschwindigkeit und hohe Präzision
3. Betrieb und Wartung der gesamten Linie mit intelligenten Daten, wodurch Arbeitskosten gespart werden (Formen, Heißpressen, Trimmen, Stanzen, Sichtprüfung, Sortieren, Verpacken und Stapeln erfolgen vollautomatisch).
Hochpräziser Servomotorantrieb, hocheffiziente und energiesparende Trocknungslinie.
1. Verwenden Sie zum Formen und Übertragen einen Präzisions-Untersetzungsservomotor, um einen reibungslosen und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2. Verwenden Sie einen Absolutwertgeber, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3. Die Verwendung einer statischen und dynamischen Ringstruktur aus Bronzeguss eignet sich besser für den Produktentwässerungsprozess.
4. Die Verwendung einer mechanischen Struktur stellt sicher, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5. Große Kapazität; niedriger Wassergehalt; spart Trocknungskosten.
Aus Zellstoffkarton und sauberem Altpapier wird durch Sieben, Mahlen und Zugabe chemischer Mittel Zellstoff mit einer bestimmten Konzentration hergestellt. Dazu gehören: Zellstoffpresse, Mühle, Zellstofftank, Wassertank, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Rührwerk, Konsistenzgeber und Schaltschrank.
Der Zellstoff wird unter Vakuum gesetzt, um ihn gleichmäßig als nasser Rohling an einer speziellen Form anzubringen, die dann in eine Heißpressform überführt wird. Durch Trocknungs- und Heißpressprozesse werden fertige Produkte hergestellt. Abschließend werden die Produkte überführt und aufeinander gestapelt.
Liefern Sie Vakuum zur Produktformung.
Druckluftversorgung für die Umformmaschine.
Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen der Formen der Formmaschine.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B. Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B. Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B. Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Produktionslinienübersicht
Automatisierungszustand: Vollautomatische Produktionslinie.
Ausgabe: 16 t/Tag (Kaffeetassendeckel, Gewicht: 4,5 ± 0,5 g/Stück)
Bediener erforderlich: 61 Personen/Schicht, um das gesamte System zu bedienen.
Empfohlene Werkstattgröße: 45 x 176 (m), Höhe > 6 m. Kann je nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation: Der Lieferant sollte zwei Ingenieure ernennen, die den Käufer in die Installation, den Testlauf und die Schulung einweisen.
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Versorgung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie: Die Produktionslinie ist standardmäßig, kann aber auch an die Kundenanforderungen angepasst werden und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Zellstoffformgeschirr wie Essensboxen, Schalen, Tellern, Scheiben, Trennwänden usw. verwendet werden.
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung erstellen wir auf Grundlage Ihrer Investitionsabsichten wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und anderen Details eine umfassende Analyse.
Verkaufsservice
1. Entsprechend der internen Größe Ihrer Werkstatt erstellen wir für Sie nicht nur ein detailliertes Layout und die Planung der Rohr- und Leitungskonstruktion, sondern legen auch die Grundlage für den Bau Ihrer Geräteinfrastruktur sowie die Beschaffung und Installation von Materialien.
2. Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie von einem kompetenten Installationsteam installiert und debuggt. Nach der Inbetriebnahme erfolgt die Schulung des Personals für das System, die aus zwei Teilen besteht: Erklärung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und allgemeine Fehlerbehebung sowie ausführliche Erklärungen und praktische Übungen zu anderen Inhalten.
Kundendienst
Für die von uns verkaufte Ausrüstung gilt: „Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie“ (ausgenommen anfällige Teile und anormale Ausfälle), ein Jahr danach die Kosten für Ersatzteile und Service.
Kontaktieren Sie uns gerne
Als Erstes treffen wir uns mit unseren Kunden und besprechen ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt.
Teilen Sie während dieses Meetings Ihre Ideen mit und stellen Sie viele Fragen.
Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf inländischen als auch auf ausländischen Märkten großer Beliebtheit.
1997 importierte das BST-Team den Europäer
Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von geformten Zellstoffprodukten.
+86 18823150295
Yongye Road Nr. 5, Zone A Südwest
Industriepark, Bezirk Sanshui, Foshan, China
