高品质自动旋转托盘生产线批发 - BeSure

全自动转盘生产线由制浆系统、成型系统、干燥系统、堆垛系统、真空系统、高压水系统和空压系统组成。用于生产蛋托、水果托等。 以废报纸、纸箱纸、办公用纸、边角料等废旧材料为原料，通过液压破碎制备成一定浓度的浆液，过滤、注水等工艺，并由成型机在专用金属模具上抽真空。它被吸收到湿坯中，然后通过干燥线干燥，然后堆叠。

主机系统由回转成型机、六层烘干线和堆垛机组成。该生产线生产能力大，自动化程度高，节省人工成本，转滴少，模具投资小，多层高效烘干线，节约天然气。

哪种纸托生产设备比较好？沙特阿拉伯BESURE ET6000全自动蛋托生产线项目案例分享。

该生产线采用全自动制浆系统，调节精度可达0.01%，纸浆浓度稳定，产品质量好。

成型机采用4面滚筒成型技术，产能6000片/小时，湿坯含水率低，约69-70%，比其他厂家节能30%。

我司多层烘干线热效率高达90%，占地面积小，高效节能，并配备尾气回收再利用系统，能耗比同类产品降低24%。传统的烘干线。

主机系统集成型、热压、干燥、输送、堆垛于一体。各工序自动连续完成，实现自动化运行。是纸浆模塑行业应对不断上涨的人工成本的最佳选择。

模型： ET2200 / ET2700 / ET3600 / ET4300 / ET6000 / ET7200

生产线组成：成型系统： 成型系统：1drop/2drops/4drops 旋转（具有清洗模具/产品毛刺功能，配备预热系统）。 

干燥系统： 6层烘干线。  

堆叠系统：五通道堆垛机；六道堆垛机（带自动计数功能）

成型台板尺寸(mm)： 1900x400 / 2250x400

生产线设计能力（以30格蛋托计）： 2200个/小时/2700个/小时/3600个/小时/4300个/小时/6000个/小时/7200个/小时

成型类型： 转鼓吸塑

成型周期时间： ≤ 20 板/分钟

模具分布： 5个/滴； 6pc/drop（基于 30 格蛋盘）

产品高度： ≤70mm

加热燃料： 气体、导热油、LPG、LNP或蒸汽（如果有蒸汽，干燥系统根据具体产量加长）

控制方式： PLC+触摸屏

备注：以上参数仅供参考。由于技术的不断发展，相关数据会不断更新

产量大，投资回报率高

产能为2200-7200个/小时

自动化程度高

只需要4-5个操作员

模具投资小

2滴或4滴旋转成型机，少量模具

节能

多层高效烘干线，节约天然气。

关于确定 

1997年，BST团队将欧洲生产线引进中国，开始模塑纸浆制品生产业务。 24年来，BST团队致力于纸浆模塑行业的发展，并不断向下游行业延伸。 BST现已成为R的集团公司& D、整条纸浆模塑生产线、模具及模塑纸浆产品的制造和销售。是一家中欧合作的国际化公司，国外工厂遍布全球，是中国第一家上市的纸浆模塑设备制造商。

中欧合作企业和国际集团。 

中国纸浆成型机制造商和高新技术企业第一家上市公司。 

专注纸浆模塑设备24年，世界高端纸浆模塑设备领导者。 

通过 6 个本地服务中心为全球 400 多家客户提供服务。

专注于纸浆成型设备 

 BeSure总部位于中国装备制造中心广东省佛山市，专注于 R&D、各类纸浆成型设备及模具的制造和销售。 工厂占地面积38000平方米，员工250余人。 

BeSure技术人员占公司总人数的50%以上。设备 R 的当前人员编号& D、工程安装调试、电气工程工艺、技术支持、模具设计制造、生产、品管、销售共计131人，其中博士8人，硕士19人，涵盖机械、电子、热工、流体等多个学科机械、造纸、产品设计、工程设计等... 

设备车间分为切割、焊接、装配、喷漆、加工、电气装配等几个部分。加工设备种类繁多，如数控机床、铣床、钻床、车床、剪板机、折弯机、线切割机等。

模具制造车间包括CNC加工、钻孔、网罩、抛光、装配等工序。车间配备餐具和产品R的精细包装机& D、测试和改进。同时也用于客户拜访和技术人员培训。

设有试模、打样及小批量产品生产的样品车间。有完整的设备检测系统，包括制浆系统、真空系统、高压水系统、压缩空气系统，用于出厂设备调试，确保所有设备出厂前合格。为了提高设备智能化，BST成立了R&世界纸浆模塑业发源地欧洲的D中心。现有员工6人，中心专注于自动化设备和生产线的开发，助力BeSure技术创新。目前，BST拥有多项国内首创技术，拥有多项国家专利，引领世界纸浆模塑行业发展。 2016年7月，BeSure与西门子达成强强联合，助力纸浆模塑生产线走向智能化。

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