Die hochwertige Zellstoffformmaschine TL600 BST zur Herstellung von Deckeln für Pappbecher verfügt im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt über unvergleichliche Vorteile hinsichtlich Leistung, Qualität, Aussehen usw. und genießt einen guten Ruf auf dem Markt.
BESURE bietet eine Auswahl hochwertiger TL600 BST- Maschinen zur Herstellung von Pappbecherdeckeln von Herstellern weltweit an. Wenn Sie Interesse haben, schauen Sie doch mal vorbei. Neben den Vorteilen für den Endverbraucher bietet die hochwertige TL600 BST-Maschine zur Herstellung von Pappbecherdeckeln auch Unternehmen erhebliche Vorteile hinsichtlich Umsatz und Kundenzufriedenheit. BeSure Technology Co., Ltd. setzt zukünftig auf starke Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, um die Originalprodukte zu aktualisieren und weiterzuentwickeln und seinen Kunden qualitativ bessere Produkte anzubieten. Darüber hinaus wird das Unternehmen sein Servicekonzept weiterverfolgen, um seine Dienstleistungen zu verbessern und die Erwartungen der Kunden zu übertreffen.
| Anwendbare Branchen: | Hotels, Restaurant, Lebensmittelgeschäft | Ausstellungsraum-Standort: | Malaysia, Keine |
| Zustand: | Neu | Produkttyp: | Maschine zur Herstellung von Pappbecherdeckeln |
| Verarbeitungstyp: | Zellstoffformmaschine | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | BST | Stromspannung: | 220 V/380 V |
| Leistung: | 1449 kW für die gesamte Linie | Abmessungen (L*B*H): | 24x48x4,6 |
| Gewicht: | 19000 kg | Garantie: | 1 Jahr, 12 Monate |
| Produktionskapazität: | 600.000 Stück pro Tag | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video Warenausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Marketingtyp: | Heißes Produkt |
| Garantie der Kernkomponenten: | 3 Jahre | Kernkomponenten: | SPS, Druckbehälter, Motor, Getriebe, Pumpe, Getriebe |
| Name: | Maschine zur Herstellung von Einwegbechern | Zertifizierung: | ce |
| Angebotener Kundendienst: | Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung | Rohstoff: | Bagasse-Zellstoff, Holzzellstoff, Bambuszellstoff und so weiter. |
| Umformmaschine: | TSMP-9570 | Heizmethode: | Elektro- oder Thermoöl |
| Maximaler Trimmdruck: | 60T (hydraulisch) | Produzierbare Produktpalette: | Höhe <130mm, Dicke <1,0mm |
| Formgebungseffizienz: | ≥35 Sekunden/Form (je nach Produkt) |
Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Becherdeckeln
1. Herstellung der Produkte mit negativem Winkel in einem Durchgang
2. Servomotor + mechanische Antriebsstruktur, überlegene Geschwindigkeit und hohe Präzision
3. Betrieb und Wartung der gesamten Linie mit intelligenten Daten, wodurch Arbeitskosten gespart werden (Formen, Heißpressen, Trimmen, Stanzen, Sichtprüfung, Sortieren, Verpacken und Stapeln erfolgen vollautomatisch).
Hochpräziser Servomotorantrieb, hocheffiziente und energiesparende Trocknungslinie.
1. Verwenden Sie zum Formen und Übertragen einen Präzisions-Untersetzungsservomotor, um einen reibungslosen und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2. Verwenden Sie einen Absolutwertgeber, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3. Die Verwendung einer statischen und dynamischen Ringstruktur aus Bronzeguss eignet sich besser für den Produktentwässerungsprozess.
4. Die Verwendung einer mechanischen Struktur stellt sicher, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5. Große Kapazität; niedriger Wassergehalt; spart Trocknungskosten.
Aus Zellstoffkarton und sauberem Altpapier wird durch Sieben, Mahlen und Zugabe chemischer Mittel Zellstoff mit einer bestimmten Konzentration hergestellt. Dazu gehören: Zellstoffpresse, Mühle, Zellstofftank, Wassertank, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Rührwerk, Konsistenzgeber und Schaltschrank.
Bringen Sie den Zellstoff durch Vakuumwirkung gleichmäßig auf der speziell angefertigten Form an, um daraus einen nassen Rohling zu machen, und führen Sie ihn dann dem Trocknungssystem zu.
Liefern Sie Vakuum zur Produktformung.
Druckluftversorgung für die Umformmaschine.
Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen der Formen der Formmaschine.
Verwandte Anweisungen
Produktionslinienübersicht
Automatisierungszustand: Vollautomatische Produktionslinie, Zerkleinern, Heißpressen zur automatischen Fertigstellung, Nachbearbeitung (Beschneiden, Stanzen usw.) für manuellen Betrieb.
Produktion: 600.000 Stück/Tag (Kaffeetassendeckel, Gewicht: 4,5 ± 0,5 g/Stück) (bei der Herstellung unterschiedlicher Produkte kommt es zu Produktionsunterschieden, diese Daten dienen nur als Referenz).
Bediener erforderlich: 1 Person für die Pulping-Maschine, 1 Person für den Hauptbetrieb, 1 Person für das Trimmen, 1 Person für die Inspektion und Verpackung, 1 Person für die Reparatur. Insgesamt 5 Personen pro Schicht
Empfohlene Werkstattgröße: 28 x 64 (m), Höhe > 5 m. Kann je nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation: Der Lieferant sollte zwei Ingenieure ernennen, die den Käufer in die Installation, den Testlauf und die Schulung einweisen.
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Versorgung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie: Die Produktionslinie ist standardmäßig, kann aber auch an die Kundenanforderungen angepasst werden und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Zellstoffformgeschirr wie Essensboxen, Schalen, Tellern, Scheiben, Trennwänden usw. verwendet werden.
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung erstellen wir auf Grundlage Ihrer Investitionsabsichten wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und anderen Details eine umfassende Analyse.
Verkaufsservice
1. Entsprechend der internen Größe Ihrer Werkstatt erstellen wir für Sie nicht nur ein detailliertes Layout und die Planung der Rohr- und Leitungskonstruktion, sondern legen auch die Grundlage für den Bau Ihrer Geräteinfrastruktur sowie die Beschaffung und Installation von Materialien.
2. Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie von einem kompetenten Installationsteam installiert und debuggt. Nach der Inbetriebnahme erfolgt die Schulung des Personals für das System, die aus zwei Teilen besteht: Erklärung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und allgemeine Fehlerbehebung sowie ausführliche Erklärungen und praktische Übungen zu anderen Inhalten.
Kundendienst
Für die von uns verkaufte Ausrüstung gilt: „Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie“ (ausgenommen anfällige Teile und anormale Ausfälle), ein Jahr danach die Kosten für Ersatzteile und Service.

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Als Erstes treffen wir uns mit unseren Kunden und besprechen ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt.
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Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf inländischen als auch auf ausländischen Märkten großer Beliebtheit.