La máquina para fabricar tapas de vasos de papel de moldeo de pulpa de alta calidad TL600 BST en comparación con productos similares en el mercado, tiene ventajas incomparables en términos de rendimiento, calidad, apariencia, etc., y goza de una buena reputación en el mercado.
BESURE cuenta con una colección de máquinas para fabricar tapas de vasos de papel de moldeo de pulpa de alta calidad TL600 BST, disponibles de fabricantes de todo el mundo. Si desea adquirir alguna, no dude en echarle un vistazo. Además de los beneficios para el consumidor general, la máquina para fabricar tapas de vasos de papel de moldeo de pulpa de alta calidad TL600 BST ofrece importantes ventajas a las empresas en términos de ventas y satisfacción del cliente. En el futuro, BeSure Technology Co., Ltd. se basará en una sólida capacidad de I+D para actualizar e iterar los productos originales y se esforzará por ofrecer a los clientes productos de mejor calidad. Además, la empresa se centrará en el concepto de servicio para mejorar los servicios y ofrecer servicios que superen las expectativas del cliente.
| Industrias aplicables: | Hoteles, Restaurante, Tienda de alimentación | Ubicación de la sala de exposición: | Malasia, Ninguno |
| Condición: | Nuevo | Tipo de producto: | Máquina para fabricar tapas de vasos de papel |
| Tipo de procesamiento: | Máquina de moldeo de pulpa | Lugar de origen: | Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | BST | Voltaje: | 220 V/380 V |
| Fuerza: | 1449 kw para toda la línea | Dimensiones (largo x ancho x alto): | 24x48x4.6 |
| Peso: | 19000 kilos | Garantía: | 1 año, 12 meses |
| Capacidad de producción: | 600.000 piezas al día | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Vídeo de inspección de salida: | Proporcionó | Tipo de marketing: | Producto caliente |
| Garantía de los componentes principales: | 3 años | Componentes principales: | PLC, Recipiente a presión, Motor, Engranaje, Bomba, Caja de cambios |
| Nombre: | Máquina para fabricar vasos desechables | Proceso de dar un título: | este |
| Servicio posventa proporcionado: | Instalación en campo, puesta en marcha y capacitación | Materia prima: | Pulpa de bagazo, pulpa de madera, pulpa de bambú, etc. |
| Máquina formadora: | TSMP-9570 | Método de calentamiento: | aceite eléctrico o térmico |
| Presión máxima de recorte: | 60T (hidráulico) | Gama de productos producibles: | altura <130 mm, grosor <1,0 mm |
| Eficiencia de moldeo: | ≥35 segundos/molde (dependiendo del producto) |
Máquina para fabricar tapas de vasos totalmente automática
1. Producir los productos de ángulos negativos en una sola vez
2. Servomotor + estructura de accionamiento mecánico, velocidad superior y alta precisión.
3. Operación y mantenimiento de toda la línea con datos inteligentes, ahorrando costos de mano de obra (conformado, prensado en caliente, recorte, punzonado, inspección visual, clasificación, empaque y apilado con operación completamente automática).
Línea de secado con accionamiento por servomotor de alta precisión, alta eficiencia y ahorro de energía.
1. Utilice un servomotor reductor de precisión para formar y transferir para garantizar un funcionamiento rápido y preciso.
2. Utilice un codificador absoluto para lograr una corrección precisa.
3. El uso de una estructura de anillo estática y dinámica de fundición de bronce es más adecuado para el proceso de deshidratación del producto.
4. El uso de una estructura mecánica para garantizar que el molde se cierre de manera uniforme en ambos lados.
5, gran capacidad; el contenido de agua es bajo; ahorra el costo de secado.
El cartón de pulpa y el papel de desecho limpio se convertirán en pulpa con cierta concentración a través del cribado, la molienda y la adición de agentes químicos, incluidos: pupler, molinillo, tanque de pulpa, tanque de agua, bomba de pulpa, bomba de agua, agitador, gabinete de consistencia y control.
Coloque la pulpa en el molde de formación especialmente diseñado de manera uniforme a través del efecto de vacío para convertirla en un blanco húmedo y luego entréguelo al sistema de secado.
Suministro de vacío para la formación del producto.
Suministro de aire comprimido para máquina formadora.
Suministrar agua a alta presión para lavar los moldes de la máquina formadora.
Instrucciones relacionadas
Descripción general de la línea de producción
Condición de automatización; Línea de producción totalmente automática, despulpado, conformado y prensado en caliente para finalización automática, posprocesamiento (recorte, punzonado, etc.) para operación manual.
Producción: 600 000 piezas/día (tapa de taza de café, peso: 4,5 ± 0,5 g/pieza) (al producir diferentes productos, habrá una diferencia en la producción, estos datos son solo de referencia).
Se requiere operador: 1 persona para la despulpadora, 1 persona para la operación principal, 1 persona para el recorte, 1 persona para la inspección del empaque, 1 persona para la reparación. 5 personas por turno.
Tamaño de taller recomendado: 28 x 64 (m), altura> 5 m. Se puede ajustar según los requisitos del cliente.
Instalación: El proveedor debe designar 2 ingenieros para instruir al comprador en la instalación, prueba y capacitación.
Garantía: Servicio de por vida, suministro sostenible y actualización de piezas y componentes, garantía de un año (garantía de tres años para piezas mecánicas y estructura principal)
Configuración de la línea de producción: La línea de producción es estándar, también se puede personalizar según la demanda del cliente, se puede utilizar para producir una variedad de vajillas de moldeo de pulpa, como cajas de comida, platos, platos, discos, separadores, etc.
Con más de 20 años de experiencia técnica acumulada, nos basaremos en sus intenciones de inversión, como capital, planta, mercado objetivo y otros detalles de una gama completa de análisis.
Servicio de venta
1. De acuerdo con el tamaño interno de su taller, no solo le proporcionaremos un diseño detallado, la planificación del diseño de tuberías y líneas, sino que también le proporcionaremos la base para la construcción de la infraestructura de su equipo, la adquisición y la instalación de materiales.
2. Cuando el equipo ingresa a la fábrica, un equipo de instalación capacitado lo instala y depura; después de la puesta en servicio, el personal recibe capacitación sobre el sistema, que incluye dos partes: explicación y práctica en el aula, la estructura del equipo, el principio y la tecnología de producción, el mantenimiento diario y la resolución de problemas comunes y otros contenidos de la explicación detallada y ejercicios prácticos.
Servicio postventa
El equipo que vendimos: "Servicio de seguimiento de por vida, un año de garantía gratuita" (excepto piezas vulnerables y fallas anormales), un año después, el costo de los repuestos y el servicio.

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Durante esta reunión, siéntete libre de comunicar tus ideas y hacer muchas preguntas.
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