Para manter nossa empresa competitiva no setor, temos aprimorado continuamente nossas capacidades em inovação tecnológica. Aplicamos principalmente a tecnologia atualizada ao processo de fabricação da linha de produção de tampa de copo de moldagem de celulose totalmente automática BST TL3200. Máquina de bandeja, linha de produção de moldagem de celulose.
Com funcionários experientes, profissionais e bem-educados, a BeSure Technology Co., Ltd. é eficiente e excelente no desenvolvimento de produtos, um dos quais é a Linha de Produção de Tampas para Copos de Moldagem de Celulose Totalmente Automática BST TL3200. Ela possui características únicas e atende aos padrões da indústria. É o apoio dos nossos clientes que nos impulsiona a continuar avançando. A BeSure Technology Co., Ltd. continuará fornecendo produtos de alta qualidade e serviços profissionais aos clientes, como sempre. Além disso, talentos são o pilar fundamental de uma empresa. Organizaremos treinamentos regulares para nossa equipe a fim de aprimorar suas habilidades.
| Indústrias aplicáveis: | Hotéis, Fábrica de Alimentos e Bebidas, Restaurante, Lojas de Alimentos e Bebidas | Localização do showroom: | Nenhum |
| Doença: | Novo | Tipo de produto: | Máquina de fazer copos de papel |
| Tipo de processamento: | Máquina de moldagem de celulose | Local de origem: | Guangdong, China |
| Marca: | BST | Tensão: | 220V/380V |
| Poder: | 7352 kw para toda a linha de produção | Dimensão (C*L*A): | 45x34x5 |
| Peso: | 20000 kg | Garantia: | 1 ano |
| Capacidade de produção: | 99,5% | Relatório de Teste de Máquinas: | Oferecido |
| Vídeo de inspeção de saída: | Oferecido | Tipo de marketing: | Produto comum |
| Garantia dos componentes principais: | 3 anos | Componentes principais: | CLP, Vaso de pressão, Motor, Engrenagem, Bomba, Rolamento, Caixa de engrenagens |
| nome: | Linha de produção de tampas para copos de moldagem de celulose TL3200 | Tipo principal de máquina de conformação: | TSMP-9570 |
| Formando parte: | servo motor + acionamento redutor | Prensagem a quente: | Servo motor + redutor de precisão e acionamento de articulação |
| Método de secagem: | secagem no molde | Modo de aquecimento: | aquecimento a óleo elétrico ou térmico |
| Sistema de controle: | Controle de tela sensível ao toque PLC+ | Gama de produtos produzíveis: | altura <130 mm, espessura <1,0 mm |
| Eficiência de moldagem: | ≥35 segundos/molde (dependendo do produto) | Serviço pós-venda: | instalação, treinamento, suporte técnico |
Linha de produção de tampas de copos totalmente automática
1. Produzindo os produtos de ângulo negativo de uma só vez
2. Servo motor + estrutura de acionamento mecânico, velocidade superior e alta precisão
3. Operação e manutenção de toda a linha com dados inteligentes, economizando custos de mão de obra (formação, prensagem a quente, corte, puncionamento, inspeção visual, classificação, embalagem e empilhamento com operação totalmente automática)
Servomotor de alta precisão, linha de secagem de alta eficiência e economia de energia.
1. Utilize servomotor redutor de precisão para formar e transferir, garantindo uma operação rápida e eficiente.
2. Use um codificador absoluto para obter uma correção precisa.
3. O uso de estrutura de anel estático e dinâmico de fundição de bronze é mais adequado para o processo de desidratação do produto.
4. O uso de estrutura mecânica para garantir que o molde feche uniformemente em ambos os lados.
5, Grande capacidade; Baixo teor de água; Economize no custo de secagem.


Papel cartão e resíduos de papel limpos serão transformados em polpa com certa concentração por meio de peneiramento, moagem e adição de agentes químicos, incluindo: peneirador, moedor, tanque de polpa, tanque de água, bomba de polpa, bomba de água, agitador, gabinete de consistência e controle.
A polpa é aspirada para ser fixada uniformemente ao molde de formação especial como uma peça bruta úmida que é transferida para o molde de prensagem a quente, com produtos acabados feitos por meio de processos de secagem e prensagem a quente; finalmente, os produtos serão transferidos e empilhados.
Fornecimento de vácuo para formação do produto.
Fornecer ar comprimido para a máquina de conformação.
Fornece água de alta pressão para lavagem de moldes de máquinas de conformação.
Alguns produtos devem estar sujeitos a pós-tratamento, por exemplo: corte de bordas, perfuração, revestimento, etiquetagem e impressão. A BST pode fornecer as máquinas correspondentes.
Alguns produtos devem estar sujeitos a pós-tratamento, por exemplo: corte de bordas, perfuração, revestimento, etiquetagem e impressão. A BST pode fornecer as máquinas correspondentes.
Alguns produtos devem estar sujeitos a pós-tratamento, por exemplo: corte de bordas, perfuração, revestimento, etiquetagem e impressão. A BST pode fornecer as máquinas correspondentes.
Visão geral da linha de produção
Condição de automação; Linha de produção totalmente automática.
Saída: 16T/Dia. (Tampa para copo de café, Peso: 4,5±0,5 g/peças)
Operador necessário: 61 pessoas/turno para operar todo o sistema.
Tamanho recomendado da oficina: 45*176 (m), altura> 6m. Pode ser ajustado de acordo com a necessidade do cliente
Instalação: O fornecedor deve nomear 2 engenheiros para instruir o comprador na instalação, teste e treinamento
Garantia: Serviço vitalício, fornecimento sustentável e atualização de peças e componentes, garantia de um ano (garantia de três anos para peças mecânicas e estrutura principal)
Configuração da linha de produção: A linha de produção é padrão, também pode ser personalizada de acordo com a demanda do cliente, pode ser usada para produzir uma variedade de utensílios de mesa para moldagem de celulose, como caixas de refeição, pratos, pratos, discos, separadores, etc.

Com mais de 20 anos de experiência técnica acumulada, faremos uma análise completa com base em suas intenções de investimento, como capital, planta, mercado-alvo e outros detalhes.
Serviço de venda
1. De acordo com o tamanho interno da sua oficina, não apenas forneceremos o layout detalhado, o planejamento do projeto de tubulações e linhas, mas também forneceremos a base para a construção da infraestrutura do seu equipamento, aquisição e instalação de materiais.
2. Quando o equipamento entra na fábrica, a equipe de instalação capacitada realiza a instalação e a depuração; após o comissionamento, o treinamento da equipe do sistema inclui duas partes: explicação e prática em sala de aula, estrutura do equipamento, princípio e tecnologia de produção, manutenção diária e solução de problemas comuns e outros conteúdos de explicação detalhada e exercícios práticos.
Serviço pós-venda
Os equipamentos que vendemos: "Serviço de rastreamento vitalício, garantia gratuita de um ano" (exceto para peças vulneráveis e falhas anormais), um ano depois, o custo de peças de reposição e serviço.
Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco
A primeira coisa que fazemos é nos reunir com nossos clientes e conversar sobre seus objetivos para um projeto futuro.
Durante esta reunião, sinta-se à vontade para comunicar suas ideias e fazer muitas perguntas.
Eles são todos fabricados de acordo com os mais rigorosos padrões internacionais. Nossos produtos receberam favor tanto do mercado doméstico quanto do mercado estrangeiro.