Vollautomatische High-End-Produktionslinie für das Formen von Zellstoff für industrielle Verpackungen

Die vollautomatische High-End-Produktionslinie für das Formen von Zellstoff für industrielle Verpackungen besteht aus einem Aufschlusssystem, einer Host-Ausrüstung, einem Vakuumsystem, einem Hochdruckwassersystem und einem Luftkompressorsystem und wird zur Herstellung hochwertiger Auskleidungen oder Außenverpackungen verwendet. Die Produktionslinie verwendet Zuckerrohr-Zellstoff, Bambus-Zellstoff, Holz-Zellstoff, Schilf-Zellstoff, Stroh-Zellstoff und andere Zellstoffplatten als Rohstoffe und wird durch Hydra-Zellstoff- und Raffinierungsverfahren mit einer bestimmten Konzentration zu einer Aufschlämmung gemischt. Nassrohlinge werden durch Vakuum geformt, wobei der Zellstoff gleichmäßig auf der Metallform haftet, und dann getrocknet, heiß gepresst, beschnitten, gestapelt und anderen Prozessen unterzogen.

Die Merkmale des Host-Systems sind mit Formen, Heißpressen, Beschneiden und Stapeln integriert, die automatisch und kontinuierlich ausgeführt werden, wodurch Arbeitskosten eingespart werden. Die Ausrüstung hat den Vorteil der schnellen Geschwindigkeit, der hohen Präzision und der hohen Genauigkeit der wiederholten Positionierung. Es eignet sich zur Herstellung einer Vielzahl komplexer Produkte mit Kaltpressfunktion und kann Produkte mit kleinem Winkel (partielle Null) herstellen.

Modell: TSMP-9570

Ausrüstungszusammensetzung: Formen, Heißpressen, Besäumen, Stapeln

Plattengröße: 1000mm*750mm

Kapazität jeder Maschine: 100.000 Stück/Tag (basierend auf 80 Becherdeckeln) oder 300–500 kg (High-End-Industrieverpackung, Kapazität variiert je nach spezifischem Stil)

Umrissmaß (mm): L 10700 * B 3290 * H 3800

Umformtyp: Einseitiges Flip-Sauger

Die formende Mindestschließhöhe beträgt 130 mm (mm): 120

Standardschließhöhe der Heißpresse (mm): 240~290

Umformdruck: 5T

Heißpressdruck: 30T

Trimmdruck: 60T

Produkthöhe (mm): ≤130

Bearbeitbarer Produktwinkel (Grad): ≥7

Heizart Strom: Elektrizität

Kontroll-Methode: Steuerungsmethode SPS + Touchscreen

Bemerkungen: Die obigen Parameter dienen als Referenz. Aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden relevante Daten laufend aktualisiert

Hohe Automatisierung

Alle Prozesse werden automatisch durch die Linie abgeschlossen.

In der Lage, Kleinwinkelprodukte herzustellen

Das Gerät verfügt über eine hohe Positioniergenauigkeit und eine Kaltextrusionsfunktion.

Schnelle Geschwindigkeit, hohe Präzision und gute Steuerbarkeit

Die gesamte Maschine wird von einem Servomotor angetrieben.

UMSICHER SEIN 

1997 importierte das BST-Team die europäische Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von geformten Zellstoffprodukten. In den letzten 24 Jahren widmete sich das BST-Team der Entwicklung der Zellstoffformungsindustrie und dehnt sich weiterhin auf die nachgelagerte Industrie aus. BST ist nun die Konzerngesellschaft von R& D, Herstellung und Vertrieb der gesamten Zellstoff-Spritzguss-Produktionslinie, Form- und Moled-Zellstoff-Produkte. Es ist auch ein chinesisch-europäisches kooperatives internationales Unternehmen mit ausländischen Fabriken auf der ganzen Welt und der erste börsennotierte Hersteller von Zellstoffpressanlagen in China.

Ein chinesisch-europäisches kooperatives Unternehmen und eine internationale Gruppe. 

Das erste börsennotierte Unternehmen chinesischer Hersteller von Zellstoffformmaschinen und High-Technology-Unternehmen. 

Konzentriert sich seit über 24 Jahren auf Zellstoffformungsanlagen und ist der führende Anbieter von High-End-Zellstoffformungsanlagen weltweit. 

Betreut mehr als 400 Kunden auf der ganzen Welt mit 6 lokalen Servicezentren.

FOKUS AUFZELLSTOFFFORMGERÄT 

 Der Hauptsitz von BeSure befindet sich in Foshan GuangDong, dem Zentrum für die Herstellung von Geräten in China, mit Schwerpunkt auf R&D, Herstellung und Vertrieb von verschiedenen Arten von Zellstoffformgeräten und Formen. Die Fabrik umfasst eine Fläche von 38000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 250 Mitarbeiter. 

Das technische Personal von BeSure macht mehr als 50 % der Gesamtzahl des Unternehmens aus. Die aktuelle Personalnummer für Gerät R& D, technische Installation und Inbetriebnahme, elektrotechnischer Prozess, technischer Support, Formenbau und -herstellung, Produktion, Qualitätskontrolle, Vertrieb insgesamt 131, darunter 8 Ärzte, 19 Meister, die mehrere Disziplinen wie Mechanik, Elektronik, Wärmetechnik und Fluid abdecken Mechanik, Papierherstellung, Produktdesign, Konstruktionsdesign etc... 

Die Ausrüstungswerkstatt ist in mehrere Teile unterteilt, darunter Schneiden, Schweißen, Montieren, Lackieren, Bearbeiten, Elektromontieren und so weiter. Es gibt verschiedene Arten von Verarbeitungsgeräten wie CNC-Maschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Schermaschinen, Biegemaschinen, Drahtschneidemaschinen usw.

Die Formenbauwerkstatt umfasst CNC-Bearbeitung, Bohren, Gitterbespannung, Polieren, Montage und andere Prozesse. Die Werkstatt ist mit Geschirr und Feinverpackungsmaschine für Produkte R ausgestattet& D, testen und verbessern. Gleichzeitig wird es auch für Kundenbesuche und Technikerschulungen genutzt.

Es gibt eine Musterwerkstatt für Formentests, Bemusterungen und die Produktion von Produkten in kleinen Mengen. Es gibt ein komplettes Ausrüstungstestsystem, einschließlich Zellstoffsystem, Vakuumsystem, Hochdruckwassersystem, Druckluftsystem für die Inbetriebnahme der Ausrüstung ab Werk, um sicherzustellen, dass die gesamte Ausrüstung vor dem Versand qualifiziert ist. Um die Geräteintelligenz zu verbessern, hat BST ein R&D Zentrum in Europa, wo die weltweite Zellstoffindustrie ihren Ursprung hat. Derzeit sind 6 Mitarbeiter beschäftigt, und das Zentrum konzentriert sich auf die Entwicklung automatischer Geräte und Produktionslinien und trägt zur Innovation der BeSure-Technologie bei. Derzeit verfügt BST über mehrere Technologien, die die erste Innovation in China darstellen, und über mehrere nationale Patente, die die Entwicklung der weltweiten Zellstoffformindustrie anführen. Im Juli 2016 schlossen BeSure und Siemens die starken Allianzen, um die Produktionslinie für das Formen von Zellstoff in Richtung Intelligenz zu erleichtern.

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