全自动高端工业包装纸浆成型生产线由制浆系统、主机设备、真空系统、高压水系统和空压机系统组成,用于生产高档内衬或外包装。该生产线以甘蔗浆、竹浆、木浆、芦苇浆、草浆等浆板为原料,经水合制浆、精炼等工序混合成一定浓度的浆料。湿坯产品通过真空成型,纸浆均匀地附着在金属模具上,然后经过干燥、热压、修边、堆垛等工序。
主机系统特点集成型、热压、修边、码垛于一体,自动连续完成,节省人工成本。该设备具有速度快、精度高、重复定位精度高等优点。适用于生产各种具有冷压功能的复杂产品,可生产小角度产品(偏零)。

模型: TSMP-9570
设备组成: 成型、热压、修边、堆垛
压板尺寸: 1000mm*750mm
每台机器的容量: 100,000pcs/day(基于80杯盖)或300-500kg(高端工业包装,容量因具体款式而异)
外形尺寸(mm): 长 10700 * 宽 3290* 高 3800
成型类型: 单面翻转吸塑
成型最小闭合高度为130mm(mm): 120
热压标准合模高度(mm): 240~290
成型压力: 5T
热压压力: 30T
修边压力: 60T
产品高度(mm): ≤130
可加工产品角度(度): ≥7
加热方式电: 电
控制方式: 控制方式PLC+触摸屏
备注:以上参数仅供参考。由于技术的不断发展,相关数据会不断更新




| 楷模 | 输出能力 | 地面 | 职员 | 电 | 水 |
| FP2000 | 2000Kg/天 | 24*18米,高度≥6米 | 3人/班 | 210-230KW/小时 | 0.05-0.1吨/小时 |
| FP3000 | 3000Kg/天 | 24*18米,高度≥6米 | 6人/班 | 300-320KW/小时 | 0.1-0.2吨/小时 |
| FP4000 | 4000Kg/天 | 24*36米,高度≥6米 | 7人/班 | 410-430KW/小时 | 0.2-0.3吨/小时 |
| FP6000 | 6000Kg/天 | 24*48米,高度≥6米 | 9人/班 | 580-600KW/小时 | 0.3-0.4吨/小时 |
| FP8000 | 8000Kg/天 | 24*72米,高度≥6米 | 11人/班 | 1070-1090KW/小时 | 0.5-0.6吨/小时 |
| FP10000 | 10000Kg/天 | 24*72米,高度≥6米 | 14人/班 | 1280-1300KW/小时 | 0.6-0.7吨/小时 |




关于确定
1997年,BST团队将欧洲生产线引进中国,开始模塑纸浆制品生产业务。 24年来,BST团队致力于纸浆模塑行业的发展,并不断向下游行业延伸。 BST现已成为R的集团公司& D、整条纸浆模塑生产线、模具及模塑纸浆产品的制造和销售。是一家中欧合作的国际化公司,国外工厂遍布全球,是中国第一家上市的纸浆模塑设备制造商。
中欧合作企业和国际集团。
中国纸浆成型机制造商和高新技术企业第一家上市公司。
专注纸浆模塑设备24年,世界高端纸浆模塑设备领导者。
通过 6 个本地服务中心为全球 400 多家客户提供服务。

专注于纸浆成型设备
BeSure总部位于中国装备制造中心广东省佛山市,专注于 R&D、各类纸浆成型设备及模具的制造和销售。 工厂占地面积38000平方米,员工250余人。
BeSure技术人员占公司总人数的50%以上。设备 R 的当前人员编号& D、工程安装调试、电气工程工艺、技术支持、模具设计制造、生产、品管、销售共计131人,其中博士8人,硕士19人,涵盖机械、电子、热工、流体等多个学科机械、造纸、产品设计、工程设计等...
设备车间分为切割、焊接、装配、喷漆、加工、电气装配等几个部分。加工设备种类繁多,如数控机床、铣床、钻床、车床、剪板机、折弯机、线切割机等。
模具制造车间包括CNC加工、钻孔、网罩、抛光、装配等工序。车间配备餐具和产品R的精细包装机& D、测试和改进。同时也用于客户拜访和技术人员培训。
设有试模、打样及小批量产品生产的样品车间。有完整的设备检测系统,包括制浆系统、真空系统、高压水系统、压缩空气系统,用于出厂设备调试,确保所有设备出厂前合格。为了提高设备智能化,BST成立了R&世界纸浆模塑业发源地欧洲的D中心。现有员工6人,中心专注于自动化设备和生产线的开发,助力BeSure技术创新。目前,BST拥有多项国内首创技术,拥有多项国家专利,引领世界纸浆模塑行业发展。 2016年7月,BeSure与西门子达成强强联合,助力纸浆模塑生产线走向智能化。
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