Automatische Produktionslinie für das Formen von Zellstoff für industrielle Verpackungen

Die automatische Produktionslinie für das Formen von Zellstoff für Industrieverpackungen besteht aus einem Aufschlusssystem, einem Formsystem, einem Trocknungssystem, einem Vakuumsystem, einem Hochdruckwassersystem und einem Luftkompressorsystem. Es wird zur Herstellung von Verpackungen für elektronische Produkte, Verpackungen für kleine Haushaltsgeräte, stoßfesten Innenverpackungen für Industrieteile, Papierpflege und Papierauskleidungsprodukten verwendet. Unter Verwendung von Altpapier wie Altzeitungen, Altkartonpapier, Büropapier, Abfällen usw. als Rohstoffe wird es durch hydraulische Desintegration, Filtration, Wasserinjektion und andere Verfahren zu einer Aufschlämmung mit einer bestimmten Konzentration formuliert. Nassrohlinge werden durch Vakuum auf der Metallform geformt. Der Knüppel wird durch die Trocknungslinie getrocknet und dann fertiggestellt.

Das Host-System besteht aus einer Formmaschine und einer einschichtigen Hochleistungs-Trocknungslinie. Flexible Produktion; kann eine Vielzahl von Produkten herstellen; hohe Effizienz und Energieeinsparung.

Modell:IP3000 / IP4000 / IP6000 / IP8000

Zusammensetzung der Produktionslinie: Formsystem: Formsystem: hin- und hergehendes Formen (mit der Funktion zum Waschen von Form- / Produktgraten, ausgestattet mit einem Vorwärmsystem). Trocknungssystem: einschichtige, hocheffiziente Trocknungslinie. Heißpresssystem: Manuelle Heißpresse

Formplattengröße: 1200 x 800 / 1600 x 800

Konstruktionskapazität der Produktionslinie (basierend auf einer 30-Zellen-Eierschale): Es wird durch das produzierte Produkt bestimmt (einschließlich Produktlayout / Produktgewicht)

Umformtyp: Aspiration et Formation de la Pate Alternative

Produkthöhe: ≤200mm

Heizstoffe: Gas, Thermalöl, LPG, LNP oder Dampf (bei Dampf muss die Trocknungsanlage entsprechend der spezifischen Leistungskapazität verlängert werden)

Steuermodus: Steuermodus, SPS + Touchscreen

Hinweis: Die obigen Parameter dienen nur als Referenz. Aufgrund der ständigen Weiterentwicklung der Technik werden die relevanten Daten laufend aktualisiert.

Hocheffizient und energiesparend 

6-Schicht-Hocheffizienz-Trocknungslinie zur Einsparung von Erdgas.

Hoher Automatisierungsgrad 

Es werden nur 4-5 Bediener benötigt.

Produktion flexibel

Kann flexibel elektronische Produktverpackungen, kleine Haushaltsgeräteverpackungen, stoßfeste Innenverpackungen für Industrieteile, Papierpflege, Papierauskleidung usw. herstellen.

Einfache Bedienung und Wartung

Die Bedienung ist einfach und normale Bediener können Wartungsarbeiten durchführen. 

UMSICHER SEIN 

1997 importierte das BST-Team die europäische Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von geformten Zellstoffprodukten. In den letzten 24 Jahren widmete sich das BST-Team der Entwicklung der Zellstoffformungsindustrie und dehnt sich weiterhin auf die nachgelagerte Industrie aus. BST ist nun die Konzerngesellschaft von R& D, Herstellung und Vertrieb der gesamten Zellstoff-Spritzguss-Produktionslinie, Form- und Moled-Zellstoff-Produkte. Es ist auch ein chinesisch-europäisches kooperatives internationales Unternehmen mit ausländischen Fabriken auf der ganzen Welt und der erste börsennotierte Hersteller von Zellstoffpressanlagen in China.

Ein chinesisch-europäisches kooperatives Unternehmen und eine internationale Gruppe. 

Das erste börsennotierte Unternehmen chinesischer Hersteller von Zellstoffformmaschinen und High-Technology-Unternehmen. 

Konzentriert sich seit über 24 Jahren auf Zellstoffformungsanlagen und ist der führende Anbieter von High-End-Zellstoffformungsanlagen weltweit. 

Betreut mehr als 400 Kunden auf der ganzen Welt mit 6 lokalen Servicezentren.

FOKUS AUFZELLSTOFFFORMGERÄT 

 Der Hauptsitz von BeSure befindet sich in Foshan GuangDong, dem Zentrum für die Herstellung von Geräten in China, mit Schwerpunkt auf R&D, Herstellung und Vertrieb von verschiedenen Arten von Zellstoffformgeräten und Formen. Die Fabrik umfasst eine Fläche von 38000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 250 Mitarbeiter. 

Das technische Personal von BeSure macht mehr als 50 % der Gesamtzahl des Unternehmens aus. Die aktuelle Personalnummer für Gerät R& D, technische Installation und Inbetriebnahme, elektrotechnischer Prozess, technischer Support, Formenbau und -herstellung, Produktion, Qualitätskontrolle, Vertrieb insgesamt 131, darunter 8 Ärzte, 19 Meister, die mehrere Disziplinen wie Mechanik, Elektronik, Wärmetechnik und Fluid abdecken Mechanik, Papierherstellung, Produktdesign, Konstruktionsdesign etc... 

Die Ausrüstungswerkstatt ist in mehrere Teile unterteilt, darunter Schneiden, Schweißen, Montieren, Lackieren, Bearbeiten, Elektromontieren und so weiter. Es gibt verschiedene Arten von Verarbeitungsgeräten wie CNC-Maschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Schermaschinen, Biegemaschinen, Drahtschneidemaschinen usw.

Die Formenbauwerkstatt umfasst CNC-Bearbeitung, Bohren, Gitterbespannung, Polieren, Montage und andere Prozesse. Die Werkstatt ist mit Geschirr und Feinverpackungsmaschine für Produkte R ausgestattet& D, testen und verbessern. Gleichzeitig wird es auch für Kundenbesuche und Technikerschulungen genutzt.

Es gibt eine Musterwerkstatt für Formentests, Bemusterungen und die Produktion von Produkten in kleinen Mengen. Es gibt ein komplettes Ausrüstungstestsystem, einschließlich Zellstoffsystem, Vakuumsystem, Hochdruckwassersystem, Druckluftsystem für die Inbetriebnahme der Ausrüstung ab Werk, um sicherzustellen, dass die gesamte Ausrüstung vor dem Versand qualifiziert ist. Um die Geräteintelligenz zu verbessern, hat BST ein R&D Zentrum in Europa, wo die weltweite Zellstoffindustrie ihren Ursprung hat. Derzeit sind 6 Mitarbeiter beschäftigt, und das Zentrum konzentriert sich auf die Entwicklung automatischer Geräte und Produktionslinien und trägt zur Innovation der BeSure-Technologie bei. Derzeit verfügt BST über mehrere Technologien, die die erste Innovation in China darstellen, und über mehrere nationale Patente, die die Entwicklung der weltweiten Zellstoffformindustrie anführen. Im Juli 2016 schlossen BeSure und Siemens die starken Allianzen, um die Produktionslinie für das Formen von Zellstoff in Richtung Intelligenz zu erleichtern.

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