TSA2-9898 linea di produzione automatica di stoviglie ad alta velocità-BESURE

La linea di produzione di stoviglie stampate in cellulosa è composta da un sistema di cellulosa, un'attrezzatura di formatura, un sistema di vuoto, un sistema di acqua ad alta pressione e un sistema di compressore d'aria, e viene utilizzata per produrre stoviglie monouso stampate in cellulosa. La linea di produzione utilizza cellulosa derivata da canna da zucchero, bambù, legno, canne, paglia e altri pannelli di cellulosa come materie prime. I materiali vengono preparati in cellulosa con una certa concentrazione attraverso processi di spolpatura a idra, raffinazione, aggiunta di additivi chimici, ecc. Vengono quindi fissati uniformemente a uno speciale stampo metallico per formare un prodotto grezzo umido. Le stoviglie monouso stampate in cellulosa vengono prodotte attraverso processi di essiccazione, pressatura a caldo, rifilatura e accatastamento. La capacità media unitaria del sistema di formatura è di 1 tonnellata al giorno. Può essere personalizzata in base all'ordine effettivo del cliente.

La caratteristica principale del sistema host è l'integrazione con i processi di formatura, pressatura a caldo, rifilatura e impilaggio. Il processo viene completato automaticamente e in continuo, senza trasferimenti manuali, e può essere completato in linea senza rimuovere lo stampo né sostituire la rete (completato in 5 minuti). Ciò consente un notevole risparmio di spazio, manodopera e consumi energetici, migliorando la velocità di avviamento, la velocità di qualificazione del prodotto e la qualità del prodotto, oltre a semplificare la manutenzione.

Quale produttore di attrezzature per la produzione di imballaggi biodegradabili ed ecocompatibili è un buon produttore? Condivisione del caso di progetto della macchina automatica ad alta velocità per stoviglie BESURE TSA2-9898.

Il progetto della linea di produzione automatica ad alta velocità per stoviglie BESURE TSA2-9898 in Hunan è stato ufficialmente avviato in serie, con una singola macchina con una capacità produttiva fino a 800 kg/giorno, il che aumenta notevolmente la competitività e la quota di mercato dell'azienda nel settore delle stoviglie in carta. Gli ordini scarseggiano! La parte di pressatura a caldo dell'attrezzatura adotta il metodo di trasferimento con telaio retinato, che consente di risparmiare il 30% di vuoto e il 20% di consumo di aria compressa. Lo stampo superiore pressato a caldo ha un design liscio e non poroso e il tasso di qualificazione del prodotto è superiore al 90%, il che rappresenta un'importante svolta tecnologica nel risparmio energetico e nella riduzione dei consumi delle macchine automatiche per stoviglie. La singola macchina copre un'area di 23,6 metri quadrati, ed è un modello più piccolo e flessibile con una maggiore resa per mu. È il prodotto principale delle attrezzature per stoviglie, con un impatto ancora una volta sul settore dello stampaggio della pasta di legno.

Il sistema host automatico ad alta velocità per la linea di produzione di stoviglie BESURE TSA2-9898 integra pressatura a caldo, asciugatura, trasporto e impilamento in un'unica soluzione, in grado di completare ogni processo in modo automatico e continuo, realizzando operazioni automatiche. Rappresenta la scelta ideale per l'industria dello stampaggio della pasta di legno, in grado di far fronte all'aumento dei costi di manodopera.

Risparmio energetico

Il trasferimento del prodotto sfrutta il motore per azionare il telaio a rete senza trasferimento tramite adsorbimento sotto vuoto, risparmiando la pressione dell'aria della macchina sottovuoto.

Risparmio di spazio in officina

Capacità di ogni macchina: 1 tonnellata, copre 22 metri quadrati, ovvero 49 kg/metro quadrato/giorno/macchina.

Installazione rapida dello stampo, cambio della maglia e lungo ciclo di pulizia dello stampo

Ci vogliono 2 ore per completare l'installazione dello stampo; 5 minuti senza fermarsi per cambiare la rete; 1-3 mesi per la pulizia dello stampo.

Buona qualità dei prodotti

La modalità di trasferimento del telaio a rete rende il prodotto privo di fori di processo, sporco e punti neri.

Facile manutenzione

L'attrezzatura adotta un sistema di azionamento pneumatico + servoazionamento. Il prodotto è azionato dal telaio in rete. Lo stampo per pressa a caldo non necessita di movimento orizzontale e non richiede precisione nel posizionamento ripetuto. La manutenzione può essere eseguita da operatori addetti alla manutenzione ordinaria.

INFORMAZIONI SU BESURE

Nel 1997, il team BST importò la linea di produzione europea in Cina e avviò l'attività di produzione di prodotti in cellulosa stampata. Negli ultimi 24 anni, il team BST si è dedicato allo sviluppo del settore dello stampaggio della cellulosa e ha continuato a espandersi nel settore a valle. BST è ora diventata la società del gruppo per la ricerca e sviluppo, la produzione e la vendita dell'intera linea di produzione per lo stampaggio della cellulosa, degli stampi e dei prodotti in cellulosa stampata. È anche una società internazionale cooperativa Cina-Europa con stabilimenti esteri in tutto il mondo ed è il primo produttore di attrezzature per lo stampaggio della cellulosa quotato in borsa in Cina.

Una società cooperativa Cina-Europa e un gruppo internazionale.

La prima azienda quotata in borsa tra i produttori cinesi di macchine per lo stampaggio della polpa e tra le aziende ad alta tecnologia.

Da oltre 24 anni ci concentriamo sulle apparecchiature per lo stampaggio della polpa, leader mondiale per le apparecchiature per lo stampaggio della polpa di fascia alta.

Serviamo più di 400 clienti in tutto il mondo con 6 centri di assistenza locali.

CONCENTRARSI SULLE ATTREZZATURE PER LO STAMPAGGIO DELLA POLPA  

La sede centrale di BeSure si trova a Foshan, nel Guangdong, il centro di produzione di attrezzature in Cina, e si concentra su ricerca e sviluppo, produzione e vendita di vari tipi di attrezzature e stampi per lo stampaggio della pasta di legno. Lo stabilimento si estende su una superficie di 38.000 metri quadrati e impiega oltre 250 dipendenti.

Il personale tecnico di BeSure rappresenta oltre il 50% del personale totale dell'azienda. L'attuale personale addetto a ricerca e sviluppo di apparecchiature, installazione e messa in servizio di ingegneria, processi di ingegneria elettrica, supporto tecnico, progettazione e realizzazione di stampi, produzione, controllo qualità e vendite è di 131 unità, di cui 8 dottori e 19 master, che coprono diverse discipline come ingegneria meccanica, elettronica, termica, meccanica dei fluidi, fabbricazione della carta, progettazione di prodotti, progettazione ingegneristica, ecc.

L'officina è suddivisa in diverse sezioni, tra cui taglio, saldatura, assemblaggio, verniciatura, lavorazione, assemblaggio elettrico e così via. Sono disponibili diverse tipologie di attrezzature di lavorazione, come macchine CNC, fresatrici, trapani, torni, cesoie, piegatrici, macchine per il taglio a filo, ecc.

Il laboratorio di produzione stampi comprende lavorazioni CNC, foratura, rivestimento in rete, lucidatura, assemblaggio e altri processi. Il laboratorio è dotato di macchinari per la produzione di stoviglie e confezioni di alta qualità per la ricerca e sviluppo, i test e il miglioramento dei prodotti. Allo stesso tempo, viene utilizzato anche per le visite dei clienti e per la formazione dei tecnici.

È presente un'officina di prova per il collaudo degli stampi, la campionatura e la produzione di piccole quantità. È presente un sistema completo di collaudo delle attrezzature, che include un sistema di cellulosa, un sistema di vuoto, un sistema di acqua ad alta pressione e un sistema di aria compressa per la messa in servizio delle attrezzature ex fabbrica, al fine di garantire che tutte le attrezzature siano qualificate prima della spedizione. Al fine di migliorare l'intelligenza delle attrezzature, BST ha istituito un centro di ricerca e sviluppo in Europa, dove ha avuto origine l'industria mondiale dello stampaggio della cellulosa. Attualmente impiega 6 dipendenti e il centro si concentra sullo sviluppo di attrezzature e linee di produzione automatiche, contribuendo all'innovazione tecnologica di BeSure. Attualmente, BST dispone di diverse tecnologie che rappresentano la prima innovazione in Cina e di diversi brevetti nazionali, guidando lo sviluppo dell'industria mondiale dello stampaggio della cellulosa. Nel luglio 2016, BeSure e Siemens hanno stretto solide alleanze per facilitare l'evoluzione della linea di produzione dello stampaggio della cellulosa verso l'intelligenza artificiale.

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