Linea di produzione di stoviglie modellate polpa Macchina per la produzione di lastre di carta biodegradabile

La linea di produzione di stoviglie stampate in pasta è composta da un sistema di spappolamento, un'attrezzatura di formatura, un sistema sottovuoto, un sistema di acqua ad alta pressione e un sistema di compressore d'aria e viene utilizzata per produrre stoviglie stampate in pasta di pasta usa e getta. La linea di produzione utilizza polpa di canna da zucchero, bambù, legno, canne, paglia e altri pannelli di polpa come materie prime. I materiali vengono preparati in una pasta con una certa concentrazione attraverso i processi di spappolatura dell'idra, raffinazione, aggiunta di additivi chimici, ecc. Vengono fissati uniformemente su uno speciale stampo metallico per formare un prodotto grezzo umido. Un prodotto da tavola monouso stampato in polpa viene prodotto attraverso i processi di essiccazione, pressatura a caldo, rifilatura e impilamento. La capacità media dell'unità del sistema di formatura è 1T / giorno. E può essere personalizzato in base all'ordine effettivo del cliente.

La più grande caratteristica del sistema host è l'integrazione con formatura, pressatura a caldo, rifilatura e impilatura. Viene completato automaticamente e continuamente senza trasferimento manuale e può essere ottenuto attraverso la linea senza rimuovere lo stampo e cambiare la rete (completato in 5 minuti). Ciò consente di risparmiare notevolmente sul sito, sul consumo di manodopera e di energia e migliora il tasso di avvio, il tasso di qualificazione del prodotto e la qualità del prodotto e fornisce una facile manutenzione.

Modelli:TSA3-11580

Composizione dell'attrezzatura:Formatura, stampaggio a caldo trifase, rifilatura, impilatura

Dimensioni piastra:1150mm*800mm

Capacità ogni macchina:1 tonnellata/giorno (sulla base di un piatto rotondo da 9 pollici, 17 g)

Dimensione del profilo (millimetro):L 11400 *L 3250*H 3850

Tipo di formatura: Aspirazione e formatura alternativa della polpa

L'altezza minima chiusa di formatura è di 130 mm. (mm):120

Altezza di chiusura dello stampo standard della pressa a caldo (mm):140

Pressione di formazione: 5T

Pressione di pressatura a caldo:40T

Pressione di taglio: 60 t

Altezza del prodotto (mm):≤65

Angolo di produzione(°):≥10

Metodo di trasferimento del prodotto:La catena di servoazionamento aziona i prodotti di trasferimento del telaio in rete

Metodo di riscaldamento Elettricità: Elettricità o Olio diatermico + Elettricità

Metodo di controllo: PLC + touch screen

Osservazioni: I parametri di cui sopra sono di riferimento. A causa del continuo sviluppo della tecnologia, i dati rilevanti saranno continuamente aggiornati

Risparmio energetico

Il trasferimento del prodotto utilizza il motore per azionare il telaio a rete senza trasferimento di adsorbimento del vuoto, risparmiando la pressione dell'aria della macchina sottovuoto.

Risparmio di spazio in officina

Capacità ogni macchina 1 tonnellata, che copre 22 metri quadrati, e cioè 49 kg/metro quadrato/giorno/macchina.

Installazione rapida dello stampo, cambio rete e lungo ciclo di pulizia dello stampo

Occorrono 2 ore per completare l'installazione dello stampo; 5 minuti senza fermarsi per cambiare la maglia; 1-3 mesi per pulire lo stampo.

Buona qualità dei prodotti

La modalità di trasferimento del telaio a rete rende il prodotto privo di fori di processo, sporco e punti neri.

Manutenzione facile

L'apparecchiatura adotta un sistema di servoazionamento pneumatico +. Il prodotto è guidato dal telaio in rete. Lo stampo della pressa a caldo non necessita di movimento orizzontale e non richiede precisione di posizionamento ripetuto. La manutenzione può essere completata dagli addetti alla manutenzione ordinaria.

DISICURA 

Nel 1997, il team BST ha importato la linea di produzione europea in Cina e ha avviato l'attività di produzione di prodotti in pasta stampata. Negli ultimi 24 anni, il team BST si è dedicato allo sviluppo dell'industria dello stampaggio della polpa e continua ad estendersi all'industria a valle. BST è ora diventata la società del gruppo di R& D, produzione e vendita dell'intera linea di produzione di stampaggio di pasta di cellulosa, stampi e prodotti di pasta di cellulosa modellata. È anche una società internazionale cooperativa Cina-Europa con fabbriche estere in tutto il mondo e il primo produttore di attrezzature per lo stampaggio della polpa elencato in Cina.

Società cooperativa Cina-Europa e gruppo internazionale. 

La prima società quotata di produttori cinesi di macchine per lo stampaggio della pasta di cellulosa e società di alta tecnologia. 

Concentrandosi sulle attrezzature per lo stampaggio della polpa da oltre 24 anni, leader mondiale per le attrezzature per lo stampaggio della polpa di fascia alta. 

Serve più di 400 clienti in tutto il mondo con 6 centri di assistenza locali.

FUOCO SUATTREZZATURE PER LO STAMPAGGIO DELLA POLPA 

 La sede di BeSure si trova a Foshan GuangDong, il centro di produzione di attrezzature in Cina, incentrato su R&D, produzione e vendita di vari tipi di attrezzature e stampi per lo stampaggio della polpa. La fabbrica copre un'area di 38000 metri quadrati e conta più di 250 dipendenti. 

Il personale tecnico di BeSure rappresenta oltre il 50% del totale delle aziende. L'attuale numero del personale per l'attrezzatura R& D, installazione e messa in servizio ingegneristiche, processo di ingegneria elettrica, supporto tecnico, progettazione e realizzazione stampi, produzione, controllo qualità, vendite sono 131 in totale, inclusi 8 medici, 19 master, che coprono più discipline come meccanica, elettronica, ingegneria termica, fluidodinamica meccanica, fabbricazione della carta, design del prodotto, progettazione ingegneristica ecc... 

L'officina dell'attrezzatura è suddivisa in più parti, tra cui taglio, saldatura, assemblaggio, verniciatura, lavorazione, assemblaggio elettrico e così via. Esistono diversi tipi di apparecchiature di lavorazione come macchine a controllo numerico, fresatrici, trapani, torni, cesoie, piegatrici, tagliafili, ecc.

L'officina di produzione di stampi comprende la lavorazione CNC, la perforazione, la copertura della rete, la lucidatura, l'assemblaggio e altri processi. L'officina è attrezzata con stoviglieria e confezionatrice per prodotti R& D, testare e migliorare. Allo stesso tempo viene utilizzato anche per la visita dei clienti e la formazione dei tecnici.

E' presente un laboratorio campionario per la prova stampi, la campionatura e la produzione di piccole quantità di prodotti. C'è un intero sistema di collaudo delle apparecchiature, compreso il sistema di spappolamento, il sistema del vuoto, il sistema dell'acqua ad alta pressione, il sistema dell'aria compressa per la messa in servizio delle apparecchiature ex fabbrica per garantire che tutte le apparecchiature siano qualificate prima della spedizione. Al fine di migliorare l'intelligenza delle apparecchiature, BST ha istituito un R&D in Europa, dove ha avuto origine l'industria mondiale dello stampaggio della pasta. Attualmente ci sono 6 dipendenti e il centro si sta concentrando sullo sviluppo di apparecchiature automatiche e linee di produzione, contribuendo all'innovazione tecnologica di BeSure. Allo stato attuale, BST ha diverse tecnologie che sono la prima innovazione in Cina e ha diversi brevetti nazionali, guidando lo sviluppo dell'industria mondiale dello stampaggio della polpa. Nel luglio 2016, BeSure e Siemens hanno stretto alleanze solide per facilitare la linea di produzione di stampaggio della pasta verso l'intelligenza.

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