TSA2-9898 linha de produção automática de utensílios de mesa de alta velocidade-BESURE

A linha de produção de louças moldadas em celulose é composta por um sistema de polpação, equipamento de conformação, sistema de vácuo, sistema de água de alta pressão e um sistema de compressor de ar, sendo utilizada para produzir louças moldadas em celulose descartáveis. A linha de produção utiliza celulose de cana-de-açúcar, bambu, madeira, junco, palha e outros tipos de celulose como matérias-primas. Os materiais são transformados em uma polpa com uma determinada concentração por meio de processos de polpação hidra, refino, adição de aditivos químicos, etc. Eles são fixados uniformemente a um molde de metal especial para formar um produto em bruto úmido. Uma louça moldada em celulose descartável é produzida por meio de processos de secagem, prensagem a quente, corte e empilhamento. A capacidade média unitária do sistema de conformação é de 1T/dia, podendo ser personalizada de acordo com o pedido do cliente.

A principal característica do sistema host é a integração com conformação, prensagem a quente, corte e empilhamento. A conclusão é automática e contínua, sem transferência manual, e pode ser realizada na linha de produção sem a necessidade de remover o molde e trocar a malha (concluído em 5 minutos). Isso economiza significativamente o local, a mão de obra e o consumo de energia, além de melhorar a taxa de inicialização, a taxa de qualificação e a qualidade do produto, além de facilitar a manutenção.

Qual fabricante de equipamento de produção de embalagens degradáveis ​​ecologicamente correto é bom? Projeto de máquina automática de louças de alta velocidade BESURE TSA2-9898 para compartilhamento de casos.

O projeto da linha de produção automática de louças de alta velocidade BESURE TSA2-9898 em Hunan foi oficialmente produzido em massa, com uma única máquina com capacidade de produção de até 800 kg/dia, o que aumenta significativamente a competitividade e a participação de mercado da empresa no mercado de louças de papel. Os pedidos estão escassos! A parte de prensagem a quente do equipamento adota o método de transferência por tela, o que economiza 30% do consumo de vácuo e 20% do consumo de pressão de ar. O molde superior prensado a quente possui um design liso e não poroso, e a taxa de qualificação do produto é superior a 90%, o que representa um grande avanço tecnológico na economia de energia e na redução do consumo de máquinas automáticas de louças. A única máquina cobre uma área de 23,6 metros quadrados, sendo um modelo menor e mais flexível, com maior rendimento por mu. É o produto principal dos equipamentos de louças, impactando mais uma vez a indústria de moldagem de celulose.

O sistema host da linha de louças de alta velocidade automática BESURE TSA2-9898 integra prensagem a quente, secagem, transporte e empilhamento em um único sistema, permitindo a conclusão automática e contínua de cada processo, com operação automatizada. É a melhor escolha para a indústria de moldagem de celulose, que busca lidar com o aumento dos custos de mão de obra.

Economia de energia

A transferência do produto usa o motor para acionar a estrutura de malha sem transferência de adsorção a vácuo, economizando a pressão de ar da máquina de vácuo.

Economia de espaço na oficina

Capacidade de cada máquina: 1 tonelada, cobrindo 22 metros quadrados, o que equivale a 49 kg/metro quadrado/dia/máquina.

Instalação rápida do molde, troca de malha e longo ciclo de limpeza do molde

A instalação do molde leva 2 horas; 5 minutos sem parar para trocar a malha; 1 a 3 meses para limpar o molde.

Boa qualidade dos produtos

O modo de transferência da estrutura de malha torna o produto livre de furos de processo, sujeira e manchas pretas.

Fácil manutenção

O equipamento adota um sistema de acionamento pneumático + servo. O produto é acionado pela estrutura de malha. O molde de prensagem a quente não necessita de movimento horizontal nem de precisão de posicionamento repetitivo. A manutenção pode ser realizada por técnicos de manutenção comuns.

SOBRE A BESURE

Em 1997, a equipe da BST importou a linha de produção europeia para a China e iniciou a produção de produtos de celulose moldada. Nos últimos 24 anos, a equipe da BST dedicou-se ao desenvolvimento da indústria de moldagem de celulose e continuou a expandir-se para a indústria a jusante. A BST tornou-se agora a empresa do grupo responsável por P&D, fabricação e vendas de toda a linha de produção de moldagem de celulose, moldes e produtos de celulose moldada. É também uma empresa internacional cooperativa China-Europa com fábricas estrangeiras em todo o mundo e a primeira fabricante de equipamentos de moldagem de celulose listada na China.

Uma empresa cooperativa sino-europeia e um grupo internacional.

A primeira empresa listada entre os fabricantes chineses de máquinas de moldagem de celulose e empresa de alta tecnologia.

Com foco em equipamentos de moldagem de celulose há mais de 24 anos, somos líderes mundiais em equipamentos de moldagem de celulose de alta qualidade.

Atendendo mais de 400 clientes em todo o mundo com 6 centros de serviço locais.

FOCO EM EQUIPAMENTOS DE MOLDAGEM DE CELULOSE  

A sede da BeSure está localizada em Foshan GuangDong, um centro de fabricação de equipamentos na China, com foco em P&D, fabricação e vendas de diversos tipos de equipamentos e moldes para moldagem de celulose. A fábrica ocupa uma área de 38.000 metros quadrados e conta com mais de 250 funcionários.

A equipe técnica da BeSure representa mais de 50% do quadro total da empresa. Atualmente, o quadro de funcionários responsável por P&D de equipamentos, instalação e comissionamento de engenharia, processos de engenharia elétrica, suporte técnico, projeto e fabricação de moldes, produção, controle de qualidade e vendas é de 131, incluindo 8 doutores e 19 mestres, abrangendo diversas áreas, como engenharia mecânica, eletrônica, térmica, mecânica dos fluidos, fabricação de papel, design de produto, projetos de engenharia, etc.

A oficina de equipamentos é dividida em diversas áreas, incluindo corte, soldagem, montagem, pintura, processamento, montagem elétrica, entre outras. Há diferentes tipos de equipamentos de processamento, como máquinas CNC, fresadoras, furadeiras, tornos, guilhotinas, dobradeiras, máquinas de corte de arame, etc.

A oficina de fabricação de moldes inclui processamento CNC, furação, revestimento de malha, polimento, montagem e outros processos. A oficina está equipada com máquinas de louças e embalagens finas para pesquisa e desenvolvimento, testes e aprimoramento de produtos. Ao mesmo tempo, também é utilizada para visitas a clientes e treinamento de técnicos.

Há uma oficina de amostra para testes de moldes, amostragem e produção de produtos em pequenas quantidades. Há um sistema completo de teste de equipamentos, incluindo sistema de polpação, sistema de vácuo, sistema de água de alta pressão, sistema de ar comprimido para comissionamento de equipamentos de fábrica para garantir que todo o equipamento seja qualificado antes do envio. A fim de melhorar a inteligência do equipamento, a BST criou um centro de P&D na Europa, onde a indústria mundial de moldagem de celulose se originou. Há 6 funcionários atualmente e o centro está se concentrando no desenvolvimento de equipamentos automáticos e linhas de produção, auxiliando na inovação tecnológica BeSure. Atualmente, a BST possui várias tecnologias que são a primeira inovação na China e tem várias patentes nacionais, liderando o desenvolvimento da indústria mundial de moldagem de celulose. Em julho de 2016, a BeSure e a Siemens firmaram fortes alianças para facilitar a linha de produção de moldagem de celulose em direção à inteligência.

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