Mesin Peralatan Makan Kertas
realitas virtual
PERKENALAN

Lini produksi peralatan makan cetak pulp terdiri dari sistem pembuatan pulp, peralatan pembentukan, sistem vakum, sistem air bertekanan tinggi, dan sistem kompresor udara, dan digunakan untuk memproduksi peralatan makan cetak pulp sekali pakai. Lini produksi menggunakan pulp dari tebu, bambu, kayu, alang-alang, jerami, dan papan pulp lainnya sebagai bahan baku. Bahan-bahan tersebut diolah menjadi pulp dengan konsentrasi tertentu melalui proses pembuatan pulp hidra, pemurnian, penambahan bahan tambahan kimia, dll. Bahan-bahan tersebut ditempelkan secara merata pada cetakan logam khusus untuk membentuk produk kosong basah. Produk peralatan makan cetak pulp sekali pakai diproduksi melalui proses pengeringan, pengepresan panas, pemangkasan, dan penumpukan. Kapasitas unit rata-rata sistem pembentukan adalah 1T/hari. Dan dapat disesuaikan per pesanan aktual dari pelanggan.


Fitur terbesar dari sistem host adalah integrasi dengan pembentukan, pengepresan panas, pemangkasan, dan penumpukan. Proses ini diselesaikan secara otomatis dan terus-menerus tanpa pemindahan manual, dan dapat dicapai melalui jalur produksi tanpa melepas cetakan dan mengganti kasa (selesai dalam 5 menit). Hal ini sangat menghemat tempat, tenaga kerja, dan konsumsi daya, serta meningkatkan tingkat permulaan, tingkat kualifikasi produk, dan kualitas produk serta menyediakan perawatan yang mudah.


Produsen peralatan produksi pengemasan ramah lingkungan dan mudah terurai manakah yang bagus?Kasus proyek mesin peralatan makan otomatis berkecepatan tinggi BESURE TSA2-9898.


Proyek lini produksi peralatan makan otomatis berkecepatan tinggi BESURE TSA2-9898 di Hunan telah resmi diproduksi massal, dengan satu mesin dengan kapasitas produksi hingga 800kg/hari, yang sangat meningkatkan daya saing pasar peralatan makan kertas dan pangsa pasar perusahaan. Pesanan terbatas! Bagian pengepresan panas dari peralatan mengadopsi metode pemindahan rangka saringan, yang menghemat 30% vakum dan 20% konsumsi tekanan udara. Cetakan atas yang ditekan panas memiliki desain yang halus dan tidak berpori, dan tingkat kualifikasi produk lebih dari 90%, yang merupakan terobosan teknologi utama dalam penghematan energi dan pengurangan konsumsi mesin otomatis peralatan makan; Mesin tunggal mencakup area seluas 23,6 meter persegi, yang merupakan model yang lebih kecil dan lebih fleksibel dengan hasil per mu yang lebih tinggi. Ini adalah produk tulang punggung peralatan peralatan makan yang sekali lagi berdampak pada industri pencetakan pulp.


Sistem host jalur peralatan makan berkecepatan tinggi otomatis BESURE TSA2-9898 terintegrasi, pengepresan panas, pengeringan, pengangkutan, dan penumpukan menjadi satu, yang dapat secara otomatis dan terus-menerus menyelesaikan setiap proses dan mewujudkan operasi otomatis. Ini adalah pilihan terbaik bagi industri pencetakan pulp untuk mengatasi meningkatnya biaya tenaga kerja.



PRODUK KELUARAN



PARAMETER


Model Kapasitas Output Lantai Staf Listrik Air
TWB4000 4 Ton/hari 24 * 36 Meter, tinggi ≥4M 5 Orang/shift 1000-1050KW/jam 0,4-0,6 Ton/jam
TWB8000 8 Ton/hari 24 * 48Meter, tinggi ≥4M 10 Orang/shift 1900-1950KW/jam 0,9-1,1 Ton/jam
TWB10000 10 Ton/hari 24 * 60Meter, tinggi ≥4M 14 Orang/shift 2300- -2400KW/jam 1-1,3 Ton/jam
TWB20000 20 Ton/hari 184 * 36Meter, tinggi ≥4M 18 Orang/shift 4500-4600KW/jam 2,4-2,6 Ton/jam
TWB30000 30 Ton/hari 224 * 36Meter, tinggi ≥4M 23Orang/shift 7000-7100KW/jam 7-3,9 Ton/jam
TWB40000 40 Ton/hari 264 * 42Meter, tinggi ≥4M 30Orang/shift 9035-9450KW/jam 4,9-5,1 Ton/jam
TWB50000 50 Ton/hari 264 * 52 Meter, tinggi ≥4M 38Orang/shift 11400-11500KW/jam 6,2-6,4 Ton/jam
CIRI


Hemat energi
Pemindahan produk menggunakan motor untuk menggerakkan rangka jaring tanpa pemindahan penyerapan vakum, sehingga menghemat tekanan udara pada mesin vakum.
Menghemat ruang bengkel
Kapasitas Setiap Mesin 1 Ton, mencakup area 22 meter persegi, atau 49kg/meter persegi/hari/mesin.
Pemasangan cetakan cepat, penggantian jaring, dan siklus pembersihan cetakan yang panjang
Butuh waktu 2 jam untuk menyelesaikan pemasangan cetakan; 5 menit tanpa henti untuk mengganti jaring; 1-3 Bulan untuk membersihkan cetakan.
Kualitas Produk Baik
Mode transfer bingkai jala membuat produk bebas dari lubang proses, kotoran, dan bintik hitam.
Perawatan Mudah
Peralatan ini mengadopsi sistem penggerak pneumatik + servo. Produk ini digerakkan oleh rangka jala. Cetakan tekan panas tidak memerlukan gerakan horizontal dan tidak memerlukan persyaratan ketepatan untuk mengulang posisi. Perawatan dapat diselesaikan oleh pekerja perawatan biasa.
TENTANG KAMI

TENTANG BESURE

Pada tahun 1997, tim BST mengimpor lini produksi Eropa ke Tiongkok dan memulai bisnis produksi produk pulp cetak. Selama 24 tahun terakhir, tim BST mendedikasikan diri untuk pengembangan industri pencetakan pulp dan terus memperluas ke industri hilir. BST kini telah menjadi perusahaan grup yang melakukan R & D, manufaktur, dan penjualan seluruh lini produksi pencetakan pulp, cetakan, dan produk pulp cetak. Perusahaan ini juga merupakan perusahaan internasional kerja sama Tiongkok-Eropa dengan pabrik-pabrik asing di seluruh dunia dan merupakan produsen peralatan pencetakan pulp pertama yang terdaftar di Tiongkok.


Sebuah perusahaan koperasi Tiongkok-Eropa dan grup internasional.

Perusahaan pertama yang tercatat di Bursa Efek China sebagai produsen mesin cetak pulp dan perusahaan teknologi tinggi.

Berfokus pada peralatan cetak pulp selama lebih dari 24 tahun, pemimpin untuk peralatan cetak pulp kelas atas dunia.

Melayani lebih dari 400 pelanggan di seluruh dunia dengan 6 pusat layanan lokal.

FOKUS PADA PERALATAN PENCETAKAN PULP  

Kantor pusat BeSure berlokasi di Foshan Guangdong yang merupakan pusat manufaktur peralatan di Tiongkok, yang berfokus pada R&D, manufaktur, dan penjualan berbagai jenis peralatan dan cetakan pulp. Pabrik tersebut meliputi area seluas 38.000 meter persegi dan memiliki lebih dari 250 karyawan.


Staf teknis BeSure mencakup lebih dari 50% dari total jumlah perusahaan. Jumlah staf saat ini untuk R & D peralatan, instalasi dan komisioning teknik, proses teknik listrik, dukungan teknis, desain dan pembuatan cetakan, produksi, kontrol kualitas, penjualan berjumlah 131 orang, termasuk 8 doktor, 19 magister, yang mencakup berbagai disiplin ilmu seperti teknik mesin, elektronik, teknik termal, mekanika fluida, pembuatan kertas, desain produk, desain teknik, dll...


Bengkel peralatan dibagi menjadi beberapa bagian, termasuk pemotongan, pengelasan, perakitan, pengecatan, pemrosesan, perakitan listrik, dan sebagainya. Ada berbagai jenis peralatan pemrosesan seperti mesin CNC, mesin penggilingan, mesin bor, mesin bubut, mesin geser, mesin pembengkok, mesin pemotong kawat, dll.

Bengkel pembuatan cetakan meliputi pemrosesan CNC, pengeboran, pelapisan kasa, pemolesan, perakitan, dan proses lainnya. Bengkel ini dilengkapi dengan peralatan makan dan mesin pengemasan halus untuk penelitian dan pengembangan produk, pengujian, dan peningkatan. Pada saat yang sama, bengkel ini juga digunakan untuk kunjungan pelanggan dan pelatihan teknisi.


Terdapat bengkel sampel untuk pengujian cetakan, pengambilan sampel, dan produksi produk dalam jumlah kecil. Terdapat sistem pengujian peralatan lengkap termasuk sistem pembuatan pulp, sistem vakum, sistem air bertekanan tinggi, sistem udara terkompresi untuk komisioning peralatan ex factory guna memastikan bahwa semua peralatan memenuhi syarat sebelum pengiriman. Untuk meningkatkan kecerdasan peralatan, BST mendirikan pusat R&D di Eropa tempat industri pencetakan pulp dunia berasal. Saat ini terdapat 6 karyawan dan pusat tersebut berfokus pada pengembangan peralatan otomatis dan jalur produksi, membantu inovasi teknologi BeSure. Saat ini, BST memiliki beberapa teknologi yang merupakan inovasi pertama di Tiongkok dan memiliki beberapa paten nasional, yang memimpin pengembangan industri pencetakan pulp dunia. Pada bulan Juli 2016, BeSure dan Siemens mencapai aliansi yang kuat untuk memfasilitasi jalur produksi pencetakan pulp menuju kecerdasan.

FAQ PERUSAHAAN
  • Bagaimana Anda menjamin kualitas peralatan perusahaan Anda?
    Komponen inti peralatan kami semuanya adalah merek-merek internasional yang terkenal, dan sistem kontrolnya adalah merek Siemens di Jerman.
  • Jaminan apa yang dimiliki perusahaan Anda untuk layanan purna jual?
    Perusahaan kami memiliki enam pusat layanan di seluruh dunia untuk menyediakan layanan purna jual yang tepat waktu dan cepat bagi pelanggan lokal.
  • Apa bahan baku yang digunakan pada peralatan tersebut?
    Bahan baku dibagi menjadi dua kategori: satu adalah kertas bekas daur ulang sekunder dan yang lainnya adalah papan pulp serat.
  • Berapa lama perlengkapan Anda dapat dikirim?
    Waktu pembuatan peralatan adalah 4-5 bulan.
  • Negara mana saja yang menjadi tujuan ekspor perusahaan Anda?
    Peralatan kami dijual ke lebih dari 60 negara di seluruh dunia, seperti Amerika Serikat, Kanada, Prancis, Inggris, Rusia, Malaysia, India, Arab Saudi, Meksiko, Afrika Selatan, dan seterusnya.



Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --
Hubungi kami
Manfaatkan pengetahuan dan pengalaman kami yang tak tertandingi, kami menawarkan Anda layanan kustomisasi terbaik.

Jangan ragu untuk menghubungi kami

Hal pertama yang kami lakukan adalah bertemu dengan klien kami dan membicarakan tujuan mereka pada proyek masa depan.
Selama pertemuan ini, jangan ragu untuk mengomunikasikan ide-ide Anda dan mengajukan banyak pertanyaan.

Direkomendasikan

Semuanya diproduksi sesuai dengan standar internasional yang paling ketat. Produk kami telah diterima baik di pasar domestik maupun luar negeri.

Chat
Now

Kirim pertanyaan Anda

Pilih bahasa lain
English
Română
italiano
日本語
Türkçe
bahasa Indonesia
العربية
Deutsch
简体中文
français
русский
Português
Español
Ελληνικά
हिन्दी
Bahasa saat ini:bahasa Indonesia