Il processo di macerazione della carta da macero è un processo complesso e delicato che comprende diverse fasi e passaggi. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata al processo di macerazione della carta da macero:
All'inizio del processo di macero , è necessario preparare le materie prime necessarie. Le materie prime di carta da macero includono principalmente cartone di scarto, giornali di scarto, pagine di libri di scarto, ecc. Prima che queste materie prime di carta da macero entrino nel processo di macero, devono solitamente essere sottoposte a processi di pretrattamento come classificazione, vagliatura, frantumazione e rimozione delle impurità per garantirne la qualità e l'affidabilità.
Nel processo di polpaggio , l'ammollo e l'ammorbidimento sono fasi essenziali. L'ammollo delle materie prime di carta da macero in acqua contribuisce a rendere le fibre morbide e facili da separare. Allo stesso tempo, l'aggiunta di alcune sostanze chimiche, come idrossido di sodio, solfuro di sodio, ecc., può ulteriormente favorire l'ammorbidimento e la disinchiostrazione. Fattori come il tempo di ammollo, la temperatura e il dosaggio delle sostanze chimiche devono essere regolati in base alle condizioni effettive.

La separazione di polpa e residui è il processo di separazione di sostanze non fibrose e fibre dalle materie prime della carta da macero. Questi materiali non fibrosi includono principalmente plastica, trucioli di legno, polvere e altre impurità. Esistono due metodi principali di separazione dei fanghi: la separazione meccanica e la separazione chimica. La separazione meccanica separa principalmente le impurità dalle fibre tramite centrifughe, vagli e altre apparecchiature; la separazione chimica utilizza sostanze chimiche per dissolvere o decomporre le impurità dalle fibre.
Dopo la separazione, potrebbero essere ancora presenti impurità nel fango, pertanto è necessario il lavaggio e la purificazione. Questa fase prevede solitamente il lavaggio con acqua e la pulizia con detergenti chimici per rimuovere impurità fini e grasso dal fango. Il fango lavato deve essere purificato più volte per garantirne la purezza.
La sospensione lavata e purificata deve essere disidratata ed essiccata. La disidratazione consiste nella rimozione dell'acqua dalla sospensione e può essere effettuata utilizzando apparecchiature come una centrifuga o una filtropressa. L'essiccazione serve a rimuovere ulteriormente l'umidità dalla pasta di polpa disidratata o dalla striscia di polpa, solitamente utilizzando un essiccatore.
Dopo i passaggi sopra descritti, la materia prima della carta da macero si è trasformata in pura cellulosa. A questo punto, i prodotti finiti possono essere lavorati in base alle esigenze effettive. Ad esempio, l'aggiunta di addensanti può aumentare la viscosità della cellulosa; l'aggiunta di pigmenti può modificarne il colore; l'aggiunta di altri additivi può migliorarne le proprietà, ecc. Infine, la cellulosa lavorata viene pressata per ottenere carta o cartone per ottenere il prodotto finito desiderato.
In breve, il processo di macero delle materie prime di carta da macero è un processo complesso e delicato che richiede diverse fasi e passaggi per essere completato. Attraverso una progettazione razionale del processo e un rigoroso controllo operativo, è possibile produrre prodotti di carta o cartone di alta qualità. Allo stesso tempo, anche le acque reflue, i residui di scarto e gli altri rifiuti generati durante il processo di macero devono essere trattati correttamente per garantire uno sviluppo sostenibile delle risorse di carta da macero.
