25年以上にわたりパルプ成形装置に焦点を当てています。
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25年以上にわたりパルプ成形装置に焦点を当てています。
古紙原料のパルプ化工程は、複数の段階とステップを伴う複雑かつ繊細なプロセスです。以下では、古紙原料のパルプ化工程について詳しくご紹介します。
パルプ化工程の開始時には、必要な原材料を準備する必要があります。古紙原料には、主に廃段ボール、廃新聞紙、廃書籍のページなどが含まれます。これらの古紙原料は、パルプ化工程に入る前に、通常、分級、ふるい分け、粉砕、不純物除去などの前処理工程を経る必要があり、原材料の品質と信頼性を確保する必要があります。
パルプ化工程において、浸漬と軟化は不可欠な工程です。古紙原料を水に浸漬することで、繊維が柔らかくなり、分離しやすくなります。同時に、水酸化ナトリウム、硫化ナトリウムなどの薬品を添加することで、軟化と脱墨をさらに促進することができます。浸漬時間、温度、薬品の投与量などは、実際の状況に応じて調整する必要があります。
パルプと残渣の分離は、廃紙原料中の非繊維物質と繊維を分離するプロセスです。これらの非繊維物質には、主にプラスチック、木片、粉塵、その他の不純物が含まれます。スラリー分離には、主に機械分離と化学分離の2つの方法があります。機械分離は、主に遠心分離機、ふるい分け機などの装置を用いて繊維から不純物を分離します。化学分離は、化学物質を用いて繊維から不純物を溶解または分解します。
スラリー分離後もスラリー中に不純物が残留する可能性があるため、洗浄と精製が必要です。この工程では通常、水洗浄と化学洗剤洗浄により、スラリー中の微細な不純物やグリースを除去します。洗浄後のスラリーの純度を確保するには、複数回の精製が必要です。
洗浄・精製されたスラリーは、脱水・乾燥する必要があります。脱水とは、スラリーから水分を除去することであり、遠心分離機やフィルタープレスなどの機器を用いて行うことができます。乾燥とは、脱水されたパルプケーキまたはパルプストリップから水分をさらに除去することであり、通常は乾燥機を用いて乾燥させます。
上記の工程を経て、古紙原料は純粋なパルプへと変化します。この時点で、最終製品は実際のニーズに応じて加工されます。例えば、増粘剤を加えることでパルプの粘度を高めたり、顔料を加えることでパルプの色を変えたり、その他の添加剤を加えることでパルプの特性を改善したりすることができます。最後に、加工されたパルプを紙またはボール紙にプレス加工し、目的の最終製品を得ます。
つまり、古紙原料のパルプ化工程は、多くの段階と工程を経る複雑で繊細なプロセスです。合理的なプロセス設計と厳格な運転管理により、高品質の紙や段ボール製品を生産することができます。同時に、パルプ化工程で発生する廃水、廃液、その他の廃棄物も適切に処理し、古紙資源の持続可能な発展を実現する必要があります。
1997 年、BST チームはヨーロッパの
中国に生産ラインを移し、パルプ成形品の生産を開始。
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ゾーンA南西の5号竜業路
工業団地、三水区、佛山、中国
