Centrándose en equipos de moldeo de pulpa durante más de 25 años.
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Centrándose en equipos de moldeo de pulpa durante más de 25 años.
El proceso de pulpa de papel usado es complejo y delicado, con múltiples etapas y pasos. A continuación, se presenta una introducción detallada al proceso de pulpa de papel usado:
Al inicio del proceso de pulpa , es necesario preparar las materias primas necesarias. Las materias primas de papel de desecho incluyen principalmente cartón, periódicos y páginas de libros de desecho. Antes de que estas materias primas de papel de desecho entren en el proceso de pulpa, suelen someterse a procesos de pretratamiento como clasificación, cribado, trituración y eliminación de impurezas para garantizar su calidad y fiabilidad.
En el proceso de pulpa , el remojo y el ablandamiento son pasos esenciales. Remojar las materias primas de papel usado en agua ayuda a suavizar las fibras y a facilitar su separación. Al mismo tiempo, la adición de productos químicos, como hidróxido de sodio, sulfuro de sodio, etc., puede facilitar aún más el ablandamiento y el destintado. Factores como el tiempo de remojo, la temperatura y la dosis de productos químicos deben ajustarse a las condiciones reales.
La separación de pulpa y residuos es el proceso de separación de sustancias no fibrosas y fibras presentes en las materias primas de papel usado. Estos materiales no fibrosos incluyen principalmente plásticos, virutas de madera, polvo y otras impurezas. Existen dos métodos principales de separación de pulpa: separación mecánica y separación química. La separación mecánica separa principalmente las impurezas de las fibras mediante centrífugas, cribas y otros equipos; la separación química utiliza productos químicos para disolver o descomponer las impurezas de las fibras.
Es posible que aún queden impurezas en la pulpa después de separarla, por lo que se requiere lavado y purificación. Este paso suele incluir lavado con agua y limpieza con detergentes químicos para eliminar las impurezas finas y la grasa de la pulpa. La pulpa lavada debe purificarse varias veces para garantizar su pureza.
La pulpa lavada y purificada debe deshidratarse y secarse. La deshidratación consiste en eliminar el agua de la pulpa, para lo cual se pueden utilizar equipos como una centrífuga o un filtro prensa. El secado consiste en eliminar aún más la humedad de la torta o tira de pulpa deshidratada, generalmente mediante un secador.
Tras los pasos anteriores, la materia prima de papel usado se convierte en pulpa pura. En este punto, los productos terminados pueden procesarse según las necesidades reales. Por ejemplo, la adición de espesantes puede aumentar la viscosidad de la pulpa; la adición de pigmentos puede cambiar su color; la adición de otros aditivos puede mejorar sus propiedades, etc. Finalmente, la pulpa procesada se prensa para obtener papel o cartón, obteniendo el producto final deseado.
En resumen, el proceso de pulpa de papel usado es complejo y delicado, y requiere múltiples etapas y pasos. Mediante un diseño de proceso racional y un estricto control operativo, se pueden producir productos de papel o cartón de alta calidad. Asimismo, es fundamental procesar adecuadamente las aguas residuales, los residuos y otros desechos generados durante el proceso para lograr un desarrollo sostenible de los recursos de papel usado.
En 1997, el equipo BST importó el Europeo
línea de producción a China y comenzó el negocio de producción de productos de pulpa moldeada.
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No.5 Yongye Road, Zona A Suroeste
Parque industrial, distrito de Sanshui, Foshan, China
