Лучшая линия по производству формованной посуды из целлюлозы Компания по производству биоразлагаемых бумажных тарелок -BESURE

Линия по производству формованной посуды из целлюлозы состоит из системы варки целлюлозы, формовочного оборудования, вакуумной системы, водяной системы высокого давления и системы воздушного компрессора и используется для производства одноразовой посуды из формованной целлюлозы. Производственная линия использует в качестве сырья целлюлозу из сахарного тростника, бамбука, дерева, тростника, соломы и других целлюлозных плит. Материалы перерабатываются в пульпу с определенной концентрацией посредством процессов гидравлической варки, рафинирования, добавления химических добавок и т. д. Они равномерно прикрепляются к специальной металлической форме для формирования мокрого заготовочного продукта. Одноразовая формованная посуда из целлюлозы производится с помощью процессов сушки, горячего прессования, обрезки и штабелирования. Средняя производительность формовочной системы составляет 1 т/сутки. И это может быть настроено в соответствии с фактическим заказом от клиента.

Самой большой особенностью хост-системы является интеграция с формованием, горячим прессованием, обрезкой и укладкой. Это выполняется автоматически и непрерывно без ручного переноса и может быть достигнуто через линию без снятия формы и замены сетки (завершено за 5 минут). Это значительно экономит площадку, рабочую силу и энергопотребление, повышает скорость запуска, скорость квалификации продукта и качество продукта, а также упрощает техническое обслуживание.

Как производится разлагаемая одноразовая посуда? Совместное использование автоматизированной высокоскоростной линии производства посуды BESURE Technology.

Одноразовая посуда из формованной целлюлозы в основном использует мякоть пшеничной соломы, целлюлозу сахарного тростника и т. Д. В качестве сырья, а затем смешивает различные типы целлюлозы в соответствии с требованиями продукта.

Затем суспензия транспортируется к формовочной машине по трубопроводу подачи суспензии, и формовочная машина использует метод формования с отсасыванием суспензии: Основная рабочая процедура: перемещение вогнутой матрицы вниз к резервуару для пульпы → вакуумирование и всасывание пульпы → перемещение шаблон вверх → закрытие вогнутой и выпуклой матрицы и герметизация обезвоживания → пуансон перемещает влажную бумажную заготовку формы к следующему процессу.

Метод формования имеет короткое время действия, большую гибкость при замене продукта, может формовать изделия большей глубины и подходит для массового производства столовых изделий различной глубины.

После того, как продукт сформирован, он поступает в процесс горячего прессования. Пресс-форма для горячего прессования быстро выжимает влагу из влажного продукта и высушивает влажный продукт, чтобы сформировать полуфабрикат разлагаемой коробки для завтрака. Это посудное оборудование BESURE представляет собой трехэтапное горячее прессование в режиме онлайн и использует метод переноса рамы экрана, который экономит 37% вакуума и 12% потребления давления воздуха.

Фасонный полуфабрикат одноразового ланч-бокса покрыт биоразлагаемой пленкой PLA, а размягченная пленка плотно прилегает к изделию путем вакуумирования, а бумажная пленка интегрирована. BESURE — единственная компания в стране, которая владеет технологией от формовки изделия до ламинирования.

Оборудование экологично, низкоуглеродисто и не загрязняет окружающую среду на протяжении всего процесса. Он полностью автоматизирован и интегрирован в процессы формовки, горячего прессования, обрезки и штабелирования с высокой степенью автоматизации и высокой эффективностью производства. Автоматическая высокоскоростная линия производства посуды BESURE Technology является основой рынка голубого океана в соответствии с требованиями защиты окружающей среды.

Модели:ТСА3-11580

Состав оборудования:Формование, трехфазное горячее прессование, ламинирование, обрезка, укладка

Размер плиты:1150мм*800мм

Емкость каждой машины:1 тонна/день (из расчета на 9-дюймовую круглую тарелку, 17 г)

Габаритные размеры (мм):Д 11400 * Ш 3250 * В 3850

Тип формирования: Возвратно-поступательное всасывание и формование пульпы

Минимальная высота формования в закрытом состоянии составляет 130 мм. (мм):120

Стандартная высота закрытия формы для горячего прессования (мм):140

Формовочное давление: 5Т

Давление горячего прессования:40т

Давление обрезки: 60т

Высота изделия (мм):≤65

Угол производства (°):≥10

Способ передачи продукта:Сервоприводы с цепным приводом

Метод нагрева Электричество: Электричество или термальное масло + электричество

Метод управления: ПЛК + сенсорный экран

Примечания: Вышеуказанные параметры приведены для справки. В связи с непрерывным развитием технологий соответствующие данные будут постоянно обновляться.

Сохранение энергии

При перемещении продукта используется двигатель для привода сетчатой ​​рамы без вакуумной адсорбционной передачи, что снижает давление воздуха в вакуумной машине.

Экономия места в мастерской

Вместимость каждой машины 1 тонна, покрывающая 22 квадратных метра, что составляет 49 кг/квадратный метр/день/машину.

Быстрая установка пресс-формы, замена сетки и длительный цикл очистки пресс-формы

Установка пресс-формы занимает 2 часа; 5 минут без остановки на смену сетки; 1-3 месяца очистки формы.

Хорошее качество продукции

Режим переноса сетчатого каркаса избавляет изделие от технологических отверстий, грязи и черных точек.

Простое обслуживание

В оборудовании используется пневматическая система + сервопривод. Продукт приводится в движение сетчатой ​​рамой. Пресс-форма для горячего прессования не требует горизонтального перемещения и требований к точности повторения позиционирования. Техническое обслуживание может быть выполнено обычными ремонтниками.

ОБЫТЬ УВЕРЕННЫМ 

В 1997 году команда BST импортировала европейскую производственную линию в Китай и начала производство изделий из формованной целлюлозы. В течение последних 24 лет команда BST посвятила себя развитию индустрии литья целлюлозы и продолжает расширять свою деятельность в перерабатывающей промышленности. BST теперь стала групповой корпорацией R& D, производство и продажа всей производственной линии для литья целлюлозы, форм и изделий из формованной целлюлозы. Это также китайско-европейская совместная международная компания с зарубежными заводами по всему миру и первый зарегистрированный производитель оборудования для формования целлюлозы в Китае.

Китайско-европейская кооперативная компания и международная группа. 

Первая зарегистрированная компания китайских производителей машин для формования целлюлозы и высокотехнологичная компания. 

Сосредоточившись на оборудовании для формования целлюлозы более 24 лет, мы являемся мировым лидером в производстве высококачественного оборудования для формования целлюлозы. 

Обслуживает более 400 клиентов по всему миру в 6 местных сервисных центрах.

ФОКУС НАОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 

 Штаб-квартира BeSure расположена в городе Фошань Гуандун, который является центром производства оборудования в Китае. р&D, производство и продажа различных видов оборудования и пресс-форм для формования целлюлозы. Завод занимает площадь 38000 квадратных метров и имеет более 250 сотрудников. 

Технический персонал BeSure составляет более 50% от общей численности компании. Текущая штатная численность оборудования R& D, инженерный монтаж и ввод в эксплуатацию, электротехнический процесс, техническая поддержка, проектирование и изготовление пресс-форм, производство, контроль качества, продажи - всего 131, в том числе 8 докторов, 19 магистров, охватывающих несколько дисциплин, таких как механика, электроника, теплотехника, жидкости механика, производство бумаги, дизайн продукта, инженерный дизайн и т. д. 

Цех оборудования разделен на несколько частей, включая резку, сварку, сборку, покраску, обработку, электрическую сборку и так далее. Существуют различные виды технологического оборудования, такие как станки с ЧПУ, фрезерные станки, сверлильные станки, токарные станки, ножницы, гибочные станки, станки для резки проволоки и т. д.

Цех по производству пресс-форм включает в себя обработку с ЧПУ, сверление, покрытие сетки, полировку, сборку и другие процессы. Цех оснащен посудой и упаковочной машиной для продуктов R.& D, тестирование и улучшение. В то же время он также используется для посещения клиентов и обучения техников.

Имеется мастерская для испытаний пресс-форм, отбора проб и производства небольших партий продукции. Существует полная система тестирования оборудования, включая систему варки целлюлозы, вакуумную систему, систему подачи воды под высоким давлением, систему сжатого воздуха для ввода в эксплуатацию заводского оборудования, чтобы гарантировать, что все оборудование квалифицировано перед отправкой. Чтобы улучшить интеллект оборудования, BST создала R&Центр D в Европе, где зародилась мировая индустрия литья целлюлозы. В настоящее время в компании работает 6 сотрудников, и центр занимается разработкой автоматического оборудования и производственной линии, помогая внедрять технологические инновации BeSure. В настоящее время BST имеет несколько технологий, которые являются первой инновацией в Китае, и имеет несколько национальных патентов, ведущих развитие мировой индустрии литья целлюлозы. В июле 2016 года BeSure и Siemens заключили прочный союз, чтобы упростить производственную линию по формованию целлюлозы для достижения интеллекта.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --