Melhor linha de produção de utensílios de mesa moldados de celulose empresa de máquina de fabricação de placas de papel biodegradável - BESURE

A linha de produção de louças moldadas em celulose é composta por um sistema de polpação, equipamento de formação, sistema de vácuo, sistema de água de alta pressão e um sistema de compressor de ar, e é usado para produzir louças moldadas em celulose descartáveis. A linha de produção utiliza celulose de cana-de-açúcar, bambu, madeira, junco, palha e outras placas de celulose como matérias-primas. Os materiais são preparados em uma polpa com certa concentração através dos processos de polpação hidra, refino, adição de aditivos químicos, etc. Eles são fixados uniformemente a um molde metálico especial para formar um produto em branco úmido. Um produto de mesa moldado em polpa descartável é produzido através dos processos de secagem, prensagem a quente, corte e empilhamento. A capacidade unitária média do sistema de conformação é de 1T/dia. E pode ser personalizado de acordo com o pedido real do cliente.

A maior característica do sistema host é a integração com conformação, prensagem a quente, corte e empilhamento. É concluído de forma automática e contínua sem transferência manual e pode ser alcançado através da linha sem remover o molde e alterar a malha (concluído em 5 minutos). Isso economiza muito no local, mão de obra e consumo de energia, e melhora a taxa de inicialização, a taxa de qualificação do produto e a qualidade do produto, além de facilitar a manutenção.

Como são produzidos os talheres descartáveis ​​degradáveis? Compartilhamento automático do processo de produção da linha de produção de utensílios de mesa de alta velocidade da BESURE Technology.

Os utensílios de mesa moldados com polpa descartável usam principalmente polpa de palha de trigo, polpa de cana-de-açúcar, etc. como matérias-primas, e então mistura diferentes tipos de polpa de acordo com os requisitos do produto.

Em seguida, a pasta é transportada para a máquina de moldagem através da tubulação de fornecimento de pasta, e a máquina de moldagem adota o método de moldagem por sucção de pasta: O procedimento básico de trabalho é: mover a matriz côncava para o tanque de polpa → aspirar e sugar a polpa → mover o template up → fechando a matriz côncava e convexa e pressurizando a desidratação → o punção movendo o molde de papel molhado para o próximo processo.

O método de conformação possui tempo de ação curto, grande flexibilidade na reposição de produtos, podendo formar produtos com maiores profundidades, sendo adequado para produção em massa de produtos de mesa de diversas profundidades.

Depois que o produto é formado, ele entra no processo de prensagem a quente. O molde de prensagem a quente espreme rapidamente a umidade do produto úmido e seca o produto úmido para formar um produto semi-acabado de uma lancheira degradável. Este equipamento de mesa da BESURE é uma prensagem a quente on-line de três estágios e adota o método de transferência de quadro de tela, que economiza 37% do vácuo e 12% do consumo de pressão do ar.

O produto semi-acabado de lancheira descartável moldado é coberto com um filme de PLA biodegradável, e o filme amolecido é firmemente preso ao produto por aspiração e o filme de papel é integrado. A BESURE é a única empresa do país que possui a tecnologia desde a conformação do produto até a laminação.

O equipamento é verde, de baixo carbono e livre de poluição durante todo o processo. É totalmente automático e integrado na conformação, prensagem a quente, corte e empilhamento, com alto grau de automação e alta eficiência de produção. A linha de produção automática de louças de alta velocidade da BESURE Technology é a espinha dorsal do mercado do oceano azul sob os requisitos de proteção ambiental.

Modelos:TSA3-11580

Composição do Equipamento:Formação, prensagem a quente de 3 fases, laminação, corte, empilhamento

Tamanho do cilindro:1150mm*800mm

Capacidade Cada Máquina:1 tonelada/dia (baseado em prato redondo de 9 polegadas, 17g)

Dimensão do contorno (mm):L 11400 *W 3250*H 3850

Tipo de formação: Sucção e formação de polpa recíproca

A altura mínima de fechamento da formação é de 130 mm. (milímetros):120

Altura de fechamento do molde padrão de prensagem a quente (mm):140

Pressão de Formação: 5T

Pressão de prensagem a quente:40T

Pressão de corte: 60T

Altura do Produto (mm):≤65

Ángulo de Produção(°):≥10

Método de transferência do produto:A corrente de acionamento servo aciona produtos de transferência de estrutura de malha

Método de aquecimento Eletricidade: Eletricidade ou Óleo Térmico + Eletricidade

Método de controle: CLP + tela sensível ao toque

Observações: Os parâmetros acima são para referência. Devido ao desenvolvimento contínuo da tecnologia, os dados relevantes serão atualizados continuamente

Economia de energia

A transferência do produto usa o motor para acionar a estrutura da malha sem transferência de adsorção a vácuo, economizando a pressão do ar da máquina a vácuo.

Economia de espaço na oficina

Capacidade Cada Máquina 1Ton, cobrindo 22 metros quadrados, e isso é 49kg/metro quadrado/dia/máquina.

Instalação rápida do molde, troca de malha e ciclo longo de limpeza do molde

Leva 2 horas para concluir a instalação do molde; 5 minutos sem parar para trocar a malha; 1-3 meses limpando o molde.

Boa qualidade dos produtos

O modo de transferência do quadro de malha torna o produto livre de furos de processo, sujeira e pontos pretos.

Manutenção fácil

O equipamento adota um sistema de acionamento pneumático + servo. O produto é acionado pelo quadro de malha. O molde de prensagem a quente não precisa de movimento horizontal e não há requisitos de precisão para repetir o posicionamento. A manutenção pode ser concluída por trabalhadores de manutenção comuns.

CERCA DETENHA CERTEZA 

Em 1997, a equipe BST importou a linha de produção europeia para a China e iniciou o negócio de produção de produtos de celulose moldada. Durante os últimos 24 anos, a equipa da BST dedica-se ao desenvolvimento da indústria de moldagem de pasta e continua a alargar-se à indústria a jusante. BST tornou-se agora a corporação do grupo R& D, fabricação e vendas de toda a linha de produção de moldagem de celulose, moldes e produtos de celulose moldados. É também uma empresa internacional cooperativa China-Europa com fábricas estrangeiras em todo o mundo e o primeiro fabricante de equipamentos de moldagem de celulose listado na China.

Uma empresa cooperativa China-Europa e grupo internacional. 

A 1ª empresa listada de fabricantes chineses de máquinas de moldagem de celulose e empresa de alta tecnologia. 

Com foco em equipamentos de moldagem de celulose há mais de 24 anos, líder mundial em equipamentos de moldagem de celulose de alta qualidade. 

Atendendo a mais de 400 clientes em todo o mundo com 6 centros de serviços locais.

FOCO EMEQUIPAMENTO DE MOLDAGEM DE POLPA 

 A sede da BeSure está localizada em Foshan GuangDong, que é o centro de fabricação de equipamentos na China, com foco em R&D, fabricação e vendas de vários tipos de equipamentos de moldagem de celulose e moldes. A fábrica ocupa uma área de 38.000 metros quadrados e tem mais de 250 funcionários. 

A equipe técnica da BeSure é responsável por mais de 50% do número total de empresas. O número de funcionários atual para o equipamento R& D, instalação e comissionamento de engenharia, processo de engenharia elétrica, suporte técnico, projeto e fabricação de moldes, produção, controle de qualidade, as vendas são 131 no total, incluindo 8 doutores, 19 mestres, cobrindo várias disciplinas, como mecânica, eletrônica, engenharia térmica, fluido mecânica, fabricação de papel, design de produto, design de engenharia etc... 

A oficina de equipamentos é dividida em várias partes, incluindo corte, soldagem, montagem, pintura, processamento, montagem elétrica e assim por diante. Existem diferentes tipos de equipamentos de processamento, como máquina CNC, fresadora, furadeira, torno, máquina de corte, máquina de dobra, máquina de corte de fio, etc.

A oficina de fabricação de moldes inclui processamento CNC, perfuração, cobertura de malha, polimento, montagem e outros processos. A oficina está equipada com máquina de louças e embalagens finas para produtos R& D, testando e melhorando. Ao mesmo tempo, também é usado para visitas a clientes e treinamento de técnicos.

Há uma oficina de amostra para teste de molde, amostragem e produção de produtos em pequena quantidade. Existe um sistema completo de teste de equipamentos, incluindo sistema de polpação, sistema de vácuo, sistema de água de alta pressão, sistema de ar comprimido para comissionamento de equipamentos de fábrica para garantir que todos os equipamentos sejam qualificados antes do envio. Para melhorar a inteligência do equipamento, a BST montou um R&Centro D na Europa onde se originou a indústria mundial de moldagem de celulose. Atualmente, são 6 funcionários e o centro está focado no desenvolvimento de equipamentos automáticos e linha de produção, auxiliando na inovação da tecnologia BeSure. Atualmente, a BST possui várias tecnologias que são a primeira inovação na China e possui várias patentes nacionais, liderando o desenvolvimento da indústria mundial de moldagem de celulose. Em julho de 2016, a BeSure e a Siemens alcançaram fortes alianças para facilitar a linha de produção de moldagem de celulose rumo à inteligência.

• Ano Estabelecido
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