Concentrandosi sulle attrezzature per lo stampaggio della polpa da oltre 25 anni.
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Concentrandosi sulle attrezzature per lo stampaggio della polpa da oltre 25 anni.
La linea di produzione di stoviglie stampate in pasta è composta da un sistema di spappolamento, un'attrezzatura di formatura, un sistema sottovuoto, un sistema di acqua ad alta pressione e un sistema di compressore d'aria e viene utilizzata per produrre stoviglie stampate in pasta di pasta usa e getta. La linea di produzione utilizza polpa di canna da zucchero, bambù, legno, canne, paglia e altri pannelli di polpa come materie prime.
BESURE l'ultima macchina automatica per stoviglie ad alta velocità TSA2-9898 è una nuova generazione di apparecchiature compatte ed efficienti sviluppate in modo indipendente in base alla domanda del mercato interno.
◕ La linea di produzione di stoviglie stampate in polpa di cellulosa è composta da un sistema di polpaggio, un'attrezzatura di formatura, un sistema di vuoto, un sistema di acqua ad alta pressione e un sistema di compressore d'aria, e viene utilizzata per produrre stoviglie monouso stampate in polpa di cellulosa. La linea di produzione utilizza come materie prime la polpa di canna da zucchero, bambù, legno, canne, paglia e altri pannelli di polpa. I materiali vengono preparati in una polpa con una certa concentrazione attraverso i processi di idra-polpaggio, raffinazione, aggiunta di additivi chimici, ecc. Vengono poi fissati uniformemente a uno speciale stampo metallico per formare un prodotto grezzo umido. Le stoviglie monouso stampate in polpa di cellulosa vengono prodotte attraverso i processi di essiccazione, pressatura a caldo, rifilatura e accatastamento. La capacità media unitaria del sistema di formatura è di 1 tonnellata al giorno. Può essere personalizzata in base all'ordine effettivo del cliente.
◕ La caratteristica principale del sistema host è l'integrazione con i sistemi di formatura, pressatura a caldo, rifilatura e impilaggio. Il processo viene completato automaticamente e in continuo, senza trasferimenti manuali, e può essere completato in linea senza rimuovere lo stampo né sostituire la maglia (completato in 5 minuti). Ciò consente un notevole risparmio di spazio, manodopera e consumi energetici, migliorando la velocità di avviamento, la velocità di qualificazione del prodotto e la qualità del prodotto, oltre a semplificare la manutenzione.
◕ La singola macchina copre un'area di 23,6 metri quadrati e ha una capacità produttiva di 800 kg/giorno. Si tratta di un modello più piccolo e flessibile, con una maggiore resa per mu. L'apparecchiatura è azionata da un servomotore + struttura meccanica, stabile ed efficiente. La pressatura a caldo adotta il metodo di trasferimento del telaio a rete, che consente un risparmio di vuoto del 30% e un consumo di aria compressa del 20%. Questa rappresenta un'importante svolta tecnologica nel risparmio energetico e nella riduzione dei consumi delle macchine automatiche per stoviglie. Lo stampo superiore pressato a caldo ha un design liscio e non poroso e il tasso di qualificazione del prodotto è superiore al 90%. Questa tecnologia riduce efficacemente l'ostruzione dei fori e prolunga i tempi di manutenzione dello stampo di 1-2 mesi.
◕ Questa attrezzatura rappresenta il risultato innovativo di molte importanti innovazioni di Bishuo. Si tratta di una produzione completamente automatica e integrata di formatura, pressatura a caldo e rifilatura. La macchina occupa un'area ridotta e consente di risparmiare spazio. Questa attrezzatura ha risolto in modo radicale i problemi del settore e ne ha accelerato lo sviluppo.
| Modelli | Capacità di uscita | Pavimento | Personale | Elettricità | Acqua |
| TWB4000 | 4 tonnellate/giorno | 24 * 36 metri, altezza ≥4 M | 5 persone/turno | 1000-1050 kW/ora | 0,4-0,6 tonnellate/ora |
| TWB8000 | 8 tonnellate/giorno | 24 * 48 metri, altezza ≥4 M | 10 persone/turno | 1900-1950 kW/ora | 0,9-1,1 tonnellate/ora |
| TWB10000 | 10 tonnellate/giorno | 24 * 60 metri, altezza ≥4 M | 14 persone/turno | 2300- -2400KW/ora | 1-1,3 tonnellate/ora |
| TWB20000 | 20 tonnellate/giorno | 184 * 36 metri, altezza ≥4 M | 18 persone/turno | 4500-4600 kW/ora | 2,4-2,6 tonnellate/ora |
| TWB30000 | 30 tonnellate/giorno | 224 * 36 metri, altezza ≥4 M | 23 persone/turno | 7000-7100 kW/ora | 7-3,9 tonnellate/ora |
| TWB40000 | 40 tonnellate/giorno | 264 * 42 metri, altezza ≥4 M | 30 persone/turno | 9035-9450 kW/ora | 4,9-5,1 tonnellate/ora |
| TWB50000 | 50 tonnellate/giorno | 264 * 52 metri, altezza ≥4 M | 38 persone/turno | 11400-11500 kW/ora | 6,2-6,4 tonnellate/ora |
INFORMAZIONI SU BESURE
Nel 1997, il team BST importò la linea di produzione europea in Cina e avviò l'attività di produzione di prodotti in cellulosa stampata. Negli ultimi 24 anni, il team BST si è dedicato allo sviluppo del settore dello stampaggio della cellulosa e ha continuato a espandersi nel settore a valle. BST è ora diventata la società del gruppo per la ricerca e sviluppo, la produzione e la vendita dell'intera linea di produzione per lo stampaggio della cellulosa, degli stampi e dei prodotti in cellulosa stampata. È anche una società internazionale cooperativa Cina-Europa con stabilimenti esteri in tutto il mondo ed è il primo produttore di attrezzature per lo stampaggio della cellulosa quotato in borsa in Cina.
Una società cooperativa Cina-Europa e un gruppo internazionale.
La prima azienda quotata in borsa tra i produttori cinesi di macchine per lo stampaggio della polpa e tra le aziende ad alta tecnologia.
Da oltre 24 anni ci concentriamo sulle apparecchiature per lo stampaggio della polpa, leader mondiale per le apparecchiature per lo stampaggio della polpa di fascia alta.
Serviamo più di 400 clienti in tutto il mondo con 6 centri di assistenza locali.
CONCENTRARSI SULLE ATTREZZATURE PER LO STAMPAGGIO DELLA POLPA
La sede centrale di BeSure si trova a Foshan, nel Guangdong, il centro di produzione di attrezzature in Cina, e si concentra su ricerca e sviluppo, produzione e vendita di vari tipi di attrezzature e stampi per lo stampaggio della pasta di legno. Lo stabilimento si estende su una superficie di 38.000 metri quadrati e impiega oltre 250 dipendenti.
Il personale tecnico di BeSure rappresenta oltre il 50% del personale totale dell'azienda. L'attuale personale addetto a ricerca e sviluppo di apparecchiature, installazione e messa in servizio di ingegneria, processi di ingegneria elettrica, supporto tecnico, progettazione e realizzazione di stampi, produzione, controllo qualità e vendite è di 131 unità, di cui 8 dottori e 19 master, che coprono diverse discipline come ingegneria meccanica, elettronica, termica, meccanica dei fluidi, fabbricazione della carta, progettazione di prodotti, progettazione ingegneristica, ecc.
L'officina è suddivisa in diverse sezioni, tra cui taglio, saldatura, assemblaggio, verniciatura, lavorazione, assemblaggio elettrico e così via. Sono disponibili diverse tipologie di attrezzature di lavorazione, come macchine CNC, fresatrici, trapani, torni, cesoie, piegatrici, macchine per il taglio a filo, ecc.
Il laboratorio di produzione stampi comprende lavorazioni CNC, foratura, rivestimento in rete, lucidatura, assemblaggio e altri processi. Il laboratorio è dotato di macchinari per la produzione di stoviglie e confezioni di alta qualità per la ricerca e sviluppo, i test e il miglioramento dei prodotti. Allo stesso tempo, viene utilizzato anche per le visite dei clienti e per la formazione dei tecnici.
È presente un'officina di prova per il collaudo degli stampi, la campionatura e la produzione di piccole quantità. È presente un sistema completo di collaudo delle attrezzature, che include un sistema di cellulosa, un sistema di vuoto, un sistema di acqua ad alta pressione e un sistema di aria compressa per la messa in servizio delle attrezzature ex fabbrica, al fine di garantire che tutte le attrezzature siano qualificate prima della spedizione. Al fine di migliorare l'intelligenza delle attrezzature, BST ha istituito un centro di ricerca e sviluppo in Europa, dove ha avuto origine l'industria mondiale dello stampaggio della cellulosa. Attualmente impiega 6 dipendenti e il centro si concentra sullo sviluppo di attrezzature e linee di produzione automatiche, contribuendo all'innovazione tecnologica di BeSure. Attualmente, BST dispone di diverse tecnologie che rappresentano la prima innovazione in Cina e di diversi brevetti nazionali, guidando lo sviluppo dell'industria mondiale dello stampaggio della cellulosa. Nel luglio 2016, BeSure e Siemens hanno stretto solide alleanze per facilitare l'evoluzione della linea di produzione dello stampaggio della cellulosa verso l'intelligenza artificiale.
Non esitate a contattarci
La prima cosa che facciamo è incontrare i nostri clienti e discutere dei loro obiettivi per un progetto futuro.
Durante questo incontro, sentitevi liberi di comunicare le vostre idee e di fare tante domande.
Sono tutti realizzati secondo i più rigorosi standard internazionali. I nostri prodotti hanno riscosso successo sia sul mercato nazionale che su quello estero.
ln 1997, il team BST ha importato l'Europeo
linea di produzione in Cina e ha iniziato l'attività di produzione di prodotti in pasta modellata.
+86 18823150295
N.5 Yongye Road, Zona A sud-ovest
Parco industriale, distretto di Sanshui, Foshan, Cina
