9898 Fournisseur de machines de vaisselle à grande vitesse& fabricants | ETRE SUR

◕ La ligne de production de vaisselle moulée en pâte comprend un système de réduction en pâte, un équipement de formage, un système de vide, un système d'eau haute pression et un compresseur d'air. Elle permet de produire de la vaisselle moulée en pâte jetable. Elle utilise comme matières premières de la pâte de canne à sucre, de bambou, de bois, de roseau, de paille et d'autres panneaux de pâte. Les matériaux sont transformés en pâte à une certaine concentration par des procédés tels que le dépulpage hydraulique, le raffinage et l'ajout d'additifs chimiques. Ils sont ensuite uniformément fixés dans un moule métallique spécial pour former un produit brut humide. La vaisselle moulée en pâte jetable est produite par séchage, pressage à chaud, découpage et empilage. La capacité unitaire moyenne de la ligne de formage est de 1 tonne par jour. La production peut être personnalisée selon la commande du client.

◕ La principale caractéristique du système hôte est l'intégration des fonctions de formage, de pressage à chaud, de découpe et d'empilage. Ces opérations sont réalisées automatiquement et en continu, sans transfert manuel, et peuvent être réalisées sur toute la ligne sans démontage du moule ni changement de treillis (en 5 minutes). Cela permet de réaliser des économies considérables sur le site, la main-d'œuvre et la consommation d'énergie, d'améliorer le taux de démarrage, le taux de qualification et la qualité des produits, et de simplifier la maintenance.

◕ La machine, d'une superficie de 23,6 m², a une capacité de production de 800 kg/jour. Ce modèle plus compact et plus flexible offre un rendement par mu plus élevé. L'équipement est entraîné par un servomoteur et une structure mécanique, stable et efficace. Le pressage à chaud adopte la méthode de transfert par cadre grillagé, ce qui permet de réduire le vide de 30 % et la consommation d'air comprimé de 20 %. Il s'agit d'une avancée technologique majeure en matière d'économie d'énergie et de réduction de la consommation des machines automatiques de vaisselle. Le moule supérieur pressé à chaud est lisse et non poreux, et le taux de qualification du produit est supérieur à 90 %. Cette technologie réduit efficacement le colmatage des trous et prolonge la durée de maintenance du moule de 1 à 2 mois.

◕ Cet équipement est le fruit de nombreuses innovations majeures de Bishuo. Il s'agit d'une production entièrement automatique et intégrée de formage, de pressage à chaud et de découpage. Compacte et peu encombrante, elle a résolu en profondeur les problèmes de l'industrie et accéléré son développement.

Économie d'énergie

Le transfert de produit utilise le moteur pour entraîner le cadre en maille sans transfert par adsorption sous vide, économisant ainsi la pression d'air de la machine à vide.

Gain de place en atelier

Capacité de chaque machine 1 tonne, couvrant 22 mètres carrés, soit 49 kg/mètre carré/jour/machine.

Installation rapide du moule, changement de maille et long cycle de nettoyage du moule

Il faut 2 heures pour terminer l'installation du moule ; 5 minutes sans s'arrêter pour changer le maillage ; 1 à 3 mois pour nettoyer le moule.

Bonne qualité des produits

Le mode de transfert du cadre en maille rend le produit exempt de trous de processus, de saleté et de points noirs.

Entretien facile

L'équipement est équipé d'un système d'entraînement pneumatique et servo. Le produit est entraîné par un cadre grillagé. Le moule de presse à chaud ne nécessite aucun mouvement horizontal ni aucune précision de positionnement répétitif. La maintenance peut être effectuée par un technicien ordinaire.

À PROPOS DE BESURE

En 1997, l'équipe BST a importé sa ligne de production européenne en Chine et a démarré sa production de produits en pâte moulée. Au cours des 24 dernières années, l'équipe BST s'est consacrée au développement de l'industrie du moulage de pâte et a continué de s'étendre à l'industrie en aval. BST est aujourd'hui le groupe de recherche et développement, de fabrication et de commercialisation de l'ensemble de la ligne de production de moulage de pâte, des moules et des produits en pâte moulée. C'est également une société internationale coopérative sino-européenne possédant des usines à l'étranger et le premier fabricant d'équipements de moulage de pâte coté en bourse en Chine.

Une société coopérative Chine-Europe et un groupe international.

La première société cotée en bourse des fabricants chinois de machines de moulage de pâte à papier et des sociétés de haute technologie.

Concentré sur les équipements de moulage de pâte à papier depuis plus de 24 ans, le leader mondial des équipements de moulage de pâte à papier haut de gamme.

Au service de plus de 400 clients dans le monde entier avec 6 centres de service locaux.

FOUCUS SUR LES ÉQUIPEMENTS DE MOULAGE DE LA PÂTE À PAPIER  

Le siège social de BeSure est situé à Foshan, dans le Guangdong, centre de fabrication d'équipements en Chine. Il se concentre sur la R&D, la fabrication et la vente de divers équipements et moules de moulage de pâte à papier. L'usine s'étend sur une superficie de 38 000 m² et emploie plus de 250 personnes.

Le personnel technique de BeSure représente plus de 50 % de l'effectif total de l'entreprise. L'effectif actuel dédié à la recherche et développement d'équipements, à l'installation et à la mise en service, aux procédés d'ingénierie électrique, au support technique, à la conception et à la fabrication de moules, à la production, au contrôle qualité et aux ventes s'élève à 131 personnes, dont 8 docteurs et 19 masters, couvrant de multiples disciplines telles que la mécanique, l'électronique, le génie thermique, la mécanique des fluides, la fabrication du papier, la conception de produits, la conception technique, etc.

L'atelier d'équipement est divisé en plusieurs sections : découpe, soudage, assemblage, peinture, usinage, montage électrique, etc. Il propose différents types d'équipements d'usinage, tels que des machines CNC, des fraiseuses, des perceuses, des tours, des cisailles, des cintreuses, des machines de découpe de fils, etc.

L'atelier de fabrication de moules comprend l'usinage CNC, le perçage, le maillage, le polissage et l'assemblage, entre autres. Il est équipé de machines de fabrication de vaisselle et d'emballages de précision pour la recherche et le développement, les tests et l'amélioration des produits. Il accueille également des clients et assure la formation des techniciens.

BST dispose d'un atelier d'essai pour les tests de moules, l'échantillonnage et la production de petites quantités. Un système complet de tests d'équipements, comprenant un système de mise en pâte, un système de vide, un système d'eau haute pression et un système d'air comprimé, est mis en place pour la mise en service départ usine afin de garantir la qualification de tous les équipements avant expédition. Afin d'améliorer l'intelligence de ses équipements, BST a créé un centre de R&D en Europe, berceau de l'industrie mondiale du moulage de pâte. Ce centre, qui compte actuellement six employés, se concentre sur le développement d'équipements et de lignes de production automatiques, contribuant ainsi à l'innovation technologique de BeSure. BST dispose actuellement de plusieurs technologies innovantes en Chine et détient plusieurs brevets nationaux, ce qui lui permet de figurer parmi les leaders mondiaux du développement du moulage de pâte. En juillet 2016, BeSure et Siemens ont conclu une alliance solide pour accélérer l'intelligence de leurs lignes de production de moulage de pâte.

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