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Foshan BeSure Technology Co., Ltd. hat ein Team aufgebaut, das immer in die Produktforschung und -entwicklung involviert ist, und entwickelt regelmäßig Produkte. Unsere vollautomatische Produktionslinie für Eierschalen BST ETS1200A ohne Trocknungslinie wird allen Kunden aus verschiedenen Bereichen vorgestellt. Eierschalenmaschine In Zukunft wird die vollautomatische Produktionslinie für Eierschalen BST ETS1200A ohne Trocknungslinie immer den Weg der Qualitätsentwicklung einhalten, die Investitionen in Technologie und die Einführung von Talenten erhöhen, die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens im Kern verbessern, um dies zu erreichen Ziel der nachhaltigen Entwicklung.

Anwendbare Branchen:Hotels, Bauernhöfe, Restaurant, LebensmittelgeschäftStandort des Ausstellungsraums:Keiner
Bedingung:NeuProduktart:Eierschalenmaschine
Verarbeitungstyp:ZellstoffformungHerkunftsort:Guangdong, China
Markenname:BSTStromspannung:220V/380V
Leistung:79KW für die gesamte ProduktionslinieAbmessung (L*B*H):50m*18m*4,6m
Gewicht:10000kgGarantie:1 Jahr, 1 Jahr Garantie
Produktionskapazität:100%Maschinenprüfbericht:Bereitgestellt
Video Ausgangskontrolle:BereitgestelltMarketingtyp:Heißes Produkt 2022
Garantie der Kernkomponenten:3 JahreKernkomponenten:SPS, Druckbehälter, Motor, Getriebe, Motor, Pumpe, Lager, Getriebe
Name:ETSA1200 Produktionslinie für Eierschalen zum Formen von ZellstoffHauptumformmaschine:FUPP-12075 Kolbenformmaschine
Reiseentfernung:600mmDie Mindestschließhöhe:100mm
Kontrollsystem:SPS-Steuerung + TouchscreenDer Produkthöhenbereich:≤200MM
Rohstoffe:verschiedene Arten von Altpapier wie Zeitungen, Altkarton etc.Trocknungsverfahren:durch Sonnenlicht
Kapazität:1200 Stück/Stunde

CHINA Heiße verkaufende Eierablage-Maschine ETS1200A

Die halbautomatische / vollautomatische Zellstoffformmaschine von BST verwendet recycelte Zeitungen, gebrauchte Kartons, Altpapier, Büropapier als Rohstoffe, durch den Prozess des Aufschließens, Absorptionsformens, hin- und hergehenden Trocknens, Formens und Stapelns usw., wodurch verschiedene Arten von Eierschalen hergestellt werden. Mit über 20 Jahren Erfahrung und fortschrittlicher patentierter Technologie bietet es schlüsselfertige Lösungen für eine bemerkenswert energiesparende, hocheffiziente und zuverlässige Produktionslinie zum Formen von Zellstoff.

BST ETS1200A Reciprocating Fully Automatic Egg Tray Production Line Without Drying Line
Produktparameter
Produktname
Vollautomatische Produktionslinie für Eierschalen
Modell
ETS1200A
Anwendbare Branchen
Geflügel, Tierhaltung, Landwirtschaft, Kartonherstellungsindustrie, Druckindustrie, Papierindustrie
Verwendungszweck
Produzieren Sie die Eierablage, Eierschachtel, Obstablage, Getränkehalter, Flaschenablage
Kapazität
1200 Stück/Std
Produktionsverbrauch
Beschreibung
Verbrauch pro Stunde
Anmerkung
Altpapier
78-84 kg/Std
 
Wasser
0,4-0,5 t/h
 
Elektrizität
55-70kw/h
Beheizt mit Strom 
0#Dieselöl
20-25 kg/Std
Wählen Sie eine der drei aus
Erdgas
30-35m³/Std
Flüssiggas
20-25 kg/Std
Chemikalie für Wasserbeständigkeit
10-13kg
Fester Inhalt

Haupteigenschaften

Hochpräziser Servomotorantrieb, hohe Effizienz und energiesparende Trocknungslinie.
1, Verwenden Sie Präzisionsuntersetzungs-Servomotor, der formt und überträgt, um einen smiith und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2, Verwenden Sie einen absoluten Encoder, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3, Die Verwendung von statischer und dynamischer Ringstruktur aus Bronzeguss ist besser für den Produktentwässerungsprozess geeignet.
4, Die Verwendung einer mechanischen Struktur, um sicherzustellen, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5, große kapazität; Der Wassergehalt ist gering; Sparen Sie die Trocknungskosten.

01  PULPING SYSTEM

Verwandeln Sie Altpapier, wie alte Zeitungen, Zeitschriften und Kartons, in Pilp bestimmter Konsistenz durch Pupling, Sieben und Auftragen von Zusatzchemikalien zum Formen, Hauptausrüstungen, Pulper, Zellstofftank, Wassertank, Pilppumpe, Wasserpumpe, Konsistenzregler für Rührwerke , Schaltschrank usw.

02  FORMSYSTEM

Bringen Sie den Zellstoff durch Vakuumeffekt gleichmäßig auf der speziell angefertigten Formform an, um ihn zu einem nassen Rohling zu machen, und führen Sie ihn dann dem Trocknungssystem zu.

03  TROCKNUNGSSYSTEM

Verwenden Sie geerdete Brennstoffe wie GAS, LPG, LNG, Diesel, Dampf und Thermoöl, um die Formeg-Nassrohlinge zu trocknen.

04  STAPELN&VERPACKUNGSSYSTEM

Zählen Sie die Anzahl der getrockneten Produkte, trennen Sie sie und stapeln Sie sie für die automatische Verpackung.

05  VAKUUMSYSTEM

Liefern Sie Vakuum für die Produktformung.

06  LUFTKOMPRESSORSYSTEM

Druckluft für Umformmaschine zuführen.

07  HOCHDRUCKWASSERSYSTEM

Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen von Formen der Umformmaschine.

 

Überblick über die Produktionslinie

Automatisierungszustand;Vollautomatische Produktionslinie, Material nur manuell einlegen und verpacken, andere Prozesse auflösen, formen, trocknen, heiß pressen und automatisch stapeln.
Ausgabe: Maximale Kapazität: 1200 Stück/Std. (Produkt Größe: 300 * 290 mm, Gewicht: 65-75 g / Stück)
Bediener erforderlich: 4 Personen/Schicht für den Betrieb des gesamten Systems (einer zum Auflösen, einer zum Formen, einer zum Stacken und einer zum Bewegen).
Empfohlene Workshop-Größe: 50x 18 (m), Höhe>5m. kann nach Kundenwunsch angepasst werden's Anforderung
Installation: Der Lieferant sollte 2 Ingenieure ernennen, um den Käufer in die Installation und den Testlauf einzuweisen und Training
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Lieferung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr  
Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie: Dies ist eine Standardproduktion, oder wir können die Bedürfnisse von kundenspezifischen Anforderungen erfüllen

Vorverkaufsservice
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung werden wir anhand Ihrer Investitionsabsichten, wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und weitere Details eine umfassende Analyse durchführen.
Verkaufsservice
1. Entsprechend Ihrer internen Größe der Werkstatt bieten wir Ihnen nicht nur ein detailliertes Layout, die Planung des Rohr- und Leitungsdesigns, sondern auch die Grundlage für den Bau Ihrer Ausrüstungsinfrastruktur, die Beschaffung und Installation von Materialien.
2.Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie vom fähigen Installationsteam installiert und debuggt; Nach der Inbetriebnahme die Personalschulung des Systems, bestehend aus zwei Teilen: Erläuterung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und gemeinsame Fehlerbehebung sowie weitere Inhalte der detaillierten Erläuterung und praktischen Übungen.
Service nach dem Verkauf
Die von uns verkaufte Ausrüstung:"Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie" (mit Ausnahme von empfindlichen Teilen und anormalem Versagen), ein Jahr später die Kosten für Ersatzteile und Service.

 
Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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