Eierschalenmaschine
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Nachdem Foshan BeSure Technology Co., Ltd. viel Geld in Technologieforschung und Produktentwicklung investiert hat, hat es erfolgreich eine BST ET3600-Produktionslinie für Altpapier-Eierschalen mit hoher Ausbeute und niedrigem Energieverbrauch entwickelt. Es ist so konzipiert, dass es den sich ändernden Anforderungen und Anforderungen der Kunden gerecht wird. Damit wir auch im nächsten Jahrzehnt und darüber hinaus erfolgreich sein können, müssen wir uns darauf konzentrieren, unsere technologischen Fähigkeiten zu verbessern und mehr Talente in der Branche zu gewinnen. Foshan BeSure Technology Co., Ltd. glaubt, dass wir mit all unseren Bemühungen anderen Wettbewerbern in Zukunft einen Schritt voraus sein werden.

Anwendbare Branchen:Produktionsstätte, FarmenStandort des Ausstellungsraums:Frankreich, Indien, Mexiko, Russland, Südafrika
Bedingung:NeuProduktart:Eierschalenmaschine
Verarbeitungstyp:ZellstoffformmaschineHerkunftsort:Guangdong, China
Markenname:BSTStromspannung:220V/380V
Leistung:180kw für die gesamte ProduktionslinieAbmessung (L*B*H):70mx24mx5m
Gewicht:15000 kgGarantie:1 Jahr, 1 Jahr Garantie
Produktionskapazität:30 STÜCKE/MINMaschinenprüfbericht:Bereitgestellt
Video Ausgangskontrolle:BereitgestelltMarketingtyp:Gewöhnliches Produkt
Garantie der Kernkomponenten:3 JahreKernkomponenten:SPS, Lager
Name:ET1800 Produktionslinie zum Formen von EierschalenNach Garantieservice:Wartungs- und Reparaturservice vor Ort
Zertifizierung:ceHauptumformmaschinentyp:FUD-22540 Automatische Kolbenformmaschine
Antriebsleistung der Umformmaschine:3KWUmformgeschwindigkeit:25 Sekunden pro Tropfen
Kontrollsystem:SPS+TouchscreenTransfersystem:Frequenzmotor + Präzisionsreduzierer
Rohstoffe:verschiedene Arten von Altpapier wie Zeitungen, Altkarton etc.

 
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung

Verpackungsmaschine für Eierschalen ET1800

1. Automatische Hochgeschwindigkeits-Rotray-Maschine mit SEW-Motor aus Deutschland + Präzisionsreduzierer + mechanischer Mechanismus, wodurch die Anzahl der Rotray-Flächen und Formmengen bei reduzierten Kosten reduziert wird;
2. Mehrschicht-Trocknungslinie: Thermischer Wirkungsgrad bis zu 60 %, Endgasumwälzung, hohe Effizienz und Energieeinsparung.

Produktparameter
Produktname
Vollautomatische Produktionslinie für Eierschalen
Modell
ET1800
Anwendbare Branchen
Geflügel, Tierhaltung, Landwirtschaft, Kartonherstellungsindustrie, Druckindustrie, Papierindustrie
Verwendungszweck
Produzieren Sie die Eierablage, Eierschachtel, Obstablage, Getränkehalter, Flaschenablage
Kapazität
1800 Stück/Std
Produktionsverbrauch
Beschreibung
Verbrauch pro Stunde
Anmerkung
Altpapier
148 kg/Std
 
Wasser
0,45 t/Std
 
Elektrizität
126kw/h
Beheizt mit Strom 
0#Dieselöl
21-26 kg/Std
Wählen Sie eine der drei aus
Erdgas
34m³/Std
Flüssiggas
21-26 kg/Std
Chemikalie für Wasserbeständigkeit
10-13 kg
Fester Inhalt

Haupteigenschaften

Hochpräziser Servomotorantrieb, hohe Effizienz und energiesparende Trocknungslinie.
1, Verwenden Sie Präzisionsuntersetzungs-Servomotor, der formt und überträgt, um einen smiith und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2, Verwenden Sie einen absoluten Encoder, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3, Die Verwendung von statischer und dynamischer Ringstruktur aus Bronzeguss ist besser für den Produktentwässerungsprozess geeignet.
4, Die Verwendung einer mechanischen Struktur, um sicherzustellen, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5, große kapazität; Der Wassergehalt ist gering; Sparen Sie die Trocknungskosten.

 
Produktionsdiagramme
Produktionsdiagramme
 
Produktionsübersicht
Produktionsübersicht

01  PULPING SYSTEM

Verwandeln Sie Altpapier, wie alte Zeitungen, Zeitschriften und Kartons, in Pilp bestimmter Konsistenz durch Pupling, Sieben und Auftragen von Zusatzchemikalien zum Formen, Hauptausrüstungen, Pulper, Zellstofftank, Wassertank, Pilppumpe, Wasserpumpe, Konsistenzregler für Rührwerke , Schaltschrank usw.

02 FORMSYSTEM

Bringen Sie den Zellstoff durch Vakuumeffekt gleichmäßig auf der speziell angefertigten Formform an, um ihn zu einem nassen Rohling zu machen, und führen Sie ihn dann dem Trocknungssystem zu.

03 TROCKNUNGSSYSTEM

Verwenden Sie geerdete Brennstoffe wie GAS, LPG, LNG, Diesel, Dampf und Thermoöl, um die Formeg-Nassrohlinge zu trocknen.

04 STAPELN&VERPACKUNGSSYSTEM

Zählen Sie die Anzahl der getrockneten Produkte, trennen Sie sie und stapeln Sie sie für die automatische Verpackung.

05 VAKUUMSYSTEM

Liefern Sie Vakuum für die Produktformung.

06 LUFTKOMPRESSORSYSTEM

Druckluft für Umformmaschine zuführen.

07  HOCHDRUCKWASSERSYSTEM

Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen von Formen der Umformmaschine.

 
Verwandte Anweisungen
Verwandte Anweisungen

Überblick über die Produktionslinie
Automatisierungszustand;Vollautomatische Produktionslinie, Material nur manuell einlegen und verpacken, andere Prozesse auflösen, formen, trocknen, heiß pressen und automatisch stapeln.
Ausgabe:Maximale Kapazität: 1800 Stück/Std. (Produkt Größe: 300 * 290 mm, Gewicht: 65-75 g / Stück)
Bediener erforderlich: 4 Personen/Schicht für den Betrieb des gesamten Systems (einer zum Auflösen, einer zum Formen, einer zum Stacken und einer zum Bewegen).
Empfohlene Workshop-Größe:50x 18 (m), Höhe>6m. kann nach Kundenwunsch angepasst werden's Anforderung
Installation: Der Lieferant sollte 2 Ingenieure ernennen, um den Käufer in die Installation und den Testlauf einzuweisen und Training
Garantie:Lebenslanger Service, nachhaltige Lieferung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr  
Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie:Dies ist eine Standardproduktion, oder wir können die Bedürfnisse von kundenspezifischen Anforderungen erfüllen

 
Komponenten Marken
Komponenten Marken
 
Unser Service
Unser Service

Vorverkaufsservice
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung werden wir anhand Ihrer Investitionsabsichten, wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und weitere Details eine umfassende Analyse durchführen.
Verkaufsservice
1. Entsprechend Ihrer internen Größe der Werkstatt bieten wir Ihnen nicht nur ein detailliertes Layout, die Planung des Rohr- und Leitungsdesigns, sondern auch die Grundlage für den Bau Ihrer Ausrüstungsinfrastruktur, die Beschaffung und Installation von Materialien.
2.Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie vom fähigen Installationsteam installiert und debuggt; Nach der Inbetriebnahme die Personalschulung des Systems, bestehend aus zwei Teilen: Erläuterung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und gemeinsame Fehlerbehebung sowie weitere Inhalte der detaillierten Erläuterung und praktischen Übungen.
Service nach dem Verkauf
Die von uns verkaufte Ausrüstung:"Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie" (mit Ausnahme von empfindlichen Teilen und anormalem Versagen), ein Jahr später die Kosten für Ersatzteile und Service.

 
Über uns
Über uns
 
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Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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