Eierschalenmaschine
Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
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Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
Die vollautomatische BST ET1800 Eierkarton-/Eierkarton-Produktionslinie wird von immer mehr Menschen für ihre breiten und nützlichen Anwendungen in Maschinen zur Herstellung von Papierprodukten hoch geschätzt. Das Erscheinungsbild der vollautomatischen Produktionslinie für Eierkartons / Eierkartons BST ET1800 wird von aufwendigem Handwerk verarbeitet und ist lebendig. BESURE widmet sich dem Design, der Forschung und Entwicklung, der Herstellung und Aktualisierung von Zellstoffgeschirrmaschinen, Zellstoffformmaschinen, Eierschalenmaschinen und Zellstoffformungslinien. Wir hoffen voll und ganz, dass wir Kunden aus verschiedenen Bereichen, Ländern und Regionen zufriedenstellen können, indem wir ihnen qualitativ hochwertige Produkte und professionellen Service anbieten. Wenn Sie Fragen oder Probleme haben, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit über die auf unserer Website aufgeführten Kontaktinformationen.
| Anwendbare Branchen: | Bauernhöfe, Restaurant | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Bedingung: | Neu | Produktart: | Eierkartonmaschine |
| Verarbeitungstyp: | Zellstoffformmaschine | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | BST | Stromspannung: | 220V/380V |
| Leistung: | 184 kw für die ganze Linie | Abmessung (L*B*H): | 50mx18mx5m |
| Gewicht: | 8000 kg | Garantie: | 1 Jahr, 1 Jahr Garantie |
| Produktionskapazität: | 99,5 % | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Marketingtyp: | Gewöhnliches Produkt |
| Garantie der Kernkomponenten: | 3 Jahre | Kernkomponenten: | SPS, Lager |
| Name: | ET1800 Produktionslinie zum Formen von Eierschalen | Umformmaschinentyp: | FUD-22540 Automatische Kolbenformmaschine |
| Kapazität: | 1800 Stück pro Stunde | Zertifizierung: | ce |
| Leistung der Umformmaschine: | 3kw | Rohstoffe: | verschiedene Arten von Altpapier wie Zeitungen, Altkarton etc. |
| Plattenmaterial: | Edelstahl 304 | Kontrollsystem: | SPS+Touchscreen |
| Umformgeschwindigkeit: | 25 Sekunden pro Tropfen |
Mit über 20 Jahren Erfahrung und fortschrittlicher patentierter Technologie bietet es schlüsselfertige Lösungen für eine bemerkenswert energiesparende, hocheffiziente und zuverlässige Produktionslinie für das Formen von Zellstoff.
Die Formmaschine ist eine hin- und hergehende Struktur, nasses Produkt durch Saugformung und dann automatisch in das Trocknungssystem zum Trocknen überführt.
1. Automatische Hochgeschwindigkeits-Rotray-Maschine mit SEW-Motor aus Deutschland + Präzisionsreduzierer + mechanischer Mechanismus, wodurch die Anzahl der Rotray-Flächen und Formmengen bei reduzierten Kosten reduziert wird;
2. Mehrschicht-Trocknungslinie: Thermischer Wirkungsgrad bis zu 60 %, Endgasumwälzung, hohe Effizienz und Energieeinsparung.
Hochpräziser Servomotorantrieb, hohe Effizienz und energiesparende Trocknungslinie.
1, Verwenden Sie Präzisionsuntersetzungs-Servomotor, der formt und überträgt, um einen smiith und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2, Verwenden Sie einen absoluten Encoder, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3, Die Verwendung von statischer und dynamischer Ringstruktur aus Bronzeguss ist besser für den Produktentwässerungsprozess geeignet.
4, Die Verwendung einer mechanischen Struktur, um sicherzustellen, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5, große kapazität; Der Wassergehalt ist gering; Sparen Sie die Trocknungskosten.
Verwandeln Sie Altpapier, wie alte Zeitungen, Zeitschriften und Kartons, in Pilp bestimmter Konsistenz durch Pupling, Sieben und Auftragen von Zusatzchemikalien zum Formen, Hauptausrüstungen, Pulper, Zellstofftank, Wassertank, Pilppumpe, Wasserpumpe, Konsistenzregler für Rührwerke , Schaltschrank usw.
Bringen Sie den Zellstoff durch Vakuumeffekt gleichmäßig auf der speziell angefertigten Formform an, um ihn zu einem nassen Rohling zu machen, und führen Sie ihn dann dem Trocknungssystem zu.
Verwenden Sie geerdete Brennstoffe wie GAS, LPG, LNG, Diesel, Dampf und Thermoöl, um die Formeg-Nassrohlinge zu trocknen.
Zählen Sie die Anzahl der getrockneten Produkte, trennen Sie sie und stapeln Sie sie für die automatische Verpackung.
Liefern Sie Vakuum für die Produktformung.
Druckluft für Umformmaschine zuführen.
Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen von Formen der Umformmaschine.
Überblick über die Produktionslinie
Automatisierungszustand;Vollautomatische Produktionslinie, Material nur manuell einlegen und verpacken, andere Prozesse auflösen, formen, trocknen, heiß pressen und automatisch stapeln.
Ausgabe: Maximale Kapazität: 1800 Stück/Std. (Produkt Größe: 300 * 290 mm, Gewicht: 65-75 g / Stück)
Bediener erforderlich: 4 Personen/Schicht für den Betrieb des gesamten Systems (einer zum Auflösen, einer zum Formen, einer zum Stacken und einer zum Bewegen).
Empfohlene Workshop-Größe: 50x 18 (m), Höhe>6m. kann nach Kundenwunsch angepasst werden's Anforderung
Installation: Der Lieferant sollte 2 Ingenieure ernennen, um den Käufer in die Installation und den Testlauf einzuweisen und Training
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Lieferung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr
Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie: Dies ist eine Standardproduktion, oder wir können die Bedürfnisse von kundenspezifischen Anforderungen erfüllen
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung werden wir anhand Ihrer Investitionsabsichten, wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und weitere Details eine umfassende Analyse durchführen.
Verkaufsservice
1. Entsprechend Ihrer internen Größe der Werkstatt bieten wir Ihnen nicht nur ein detailliertes Layout, die Planung des Rohr- und Leitungsdesigns, sondern auch die Grundlage für den Bau Ihrer Ausrüstungsinfrastruktur, die Beschaffung und Installation von Materialien.
2.Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie vom fähigen Installationsteam installiert und debuggt; Nach der Inbetriebnahme die Personalschulung des Systems, bestehend aus zwei Teilen: Erläuterung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und gemeinsame Fehlerbehebung sowie weitere Inhalte der detaillierten Erläuterung und praktischen Übungen.
Service nach dem Verkauf
Die von uns verkaufte Ausrüstung:"Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie" (mit Ausnahme von empfindlichen Teilen und anormalem Versagen), ein Jahr später die Kosten für Ersatzteile und Service.
Kontaktieren Sie uns gerne
Als Erstes treffen wir uns mit unseren Kunden und besprechen ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt.
Teilen Sie während dieses Meetings Ihre Ideen mit und stellen Sie viele Fragen.
Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf inländischen als auch auf ausländischen Märkten großer Beliebtheit.
1997 importierte das BST-Team den Europäer
Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von geformten Zellstoffprodukten.
+86 18823150295
Yongye Road Nr. 5, Zone A Südwest
Industriepark, Bezirk Sanshui, Foshan, China
