Eierschalenmaschine
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Foshan BeSure Technology Co., Ltd., das sich auf starke Innovationsfähigkeit und feste F&E-Beharrlichkeit stützt, hat erfolgreich die BST ET7200 energiesparende Produktionslinie für Zellstoffformschalen zur Herstellung von Eierschalen / Obstschalen / Kaffeetassenschalen entwickelt. Es wurde aus den Bedürfnissen unserer Kunden entwickelt. Daher ist es für Käufer, die die BST ET7200 Energiesparende Produktionslinie für Zellstoffformschalen zur Herstellung von Eierschalen/Obstschalen/Kaffeetassenschalen in großen Mengen für ihr Unternehmen kaufen möchten, der Kauf bei einem seriösen Hersteller eine gute Wahl.

Anwendbare Branchen:Produktionsstätte, FarmenStandort des Ausstellungsraums:Frankreich, Indien, Mexiko, Russland, Südafrika
Bedingung:NeuProduktart:Eierschalenmaschine
Verarbeitungstyp:ZellstoffformmaschineHerkunftsort:Guangdong, China
Markenname:BSTStromspannung:220V/380V
Leistung:458,5 kw für die gesamte LinieAbmessung (L*B*H):70mx24mx5m
Gewicht:8000 kgGarantie:1 Jahr, 1 Jahr Garantie
Produktionskapazität:120 Stück/MinMaschinenprüfbericht:Bereitgestellt
Video Ausgangskontrolle:BereitgestelltMarketingtyp:Gewöhnliches Produkt
Garantie der Kernkomponenten:3 JahreKernkomponenten:SPS, Motor, Lager
Name:Papierformmaschine ET7200Rohstoffe:verschiedene Arten von Altpapier wie Zeitungen, Altkarton etc.
beheizt durch Trockner:Brennstoff ErdgasKapazität:7200 Stück pro Stunde
Zertifizierung:ceUmformmaschinentyp:FR4-22540 Automatische Rotationsformmaschine
Formplatte:Rotationsstruktur mit 4 SeitenUmformgeschwindigkeit:20 Tropfen/Min
Kontrollsystem:SPS+Touchscreen

 
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung

Papier-Eierschalen-Herstellungsmaschine Preis ET7200

Mit über 20 Jahren Erfahrung und fortschrittlicher patentierter Technologie bietet es schlüsselfertige Lösungen für eine bemerkenswert energiesparende, hocheffiziente und zuverlässige Produktionslinie zum Formen von Zellstoff.

1. Automatische Hochgeschwindigkeits-Rotray-Maschine mit SEW-Motor aus Deutschland + Präzisionsreduzierer + mechanischer Mechanismus, wodurch die Anzahl der Rotray-Flächen und Formmengen bei reduzierten Kosten reduziert wird;
2. Mehrschicht-Trocknungslinie: Thermischer Wirkungsgrad bis zu 60 %, Endgasumwälzung, hohe Effizienz und Energieeinsparung.

Produktparameter
Produktname
Vollautomatische Produktionslinie für Eierschalen
Modell
ET7200
Anwendbare Branchen
Geflügel, Tierhaltung, Landwirtschaft, Kartonherstellungsindustrie, Druckindustrie, Papierindustrie
Verwendungszweck
Produzieren Sie die Eierablage, Eierschachtel, Obstablage, Getränkehalter, Flaschenablage
Kapazität
7200 Stück/Std
Produktionsverbrauch
Beschreibung
Verbrauch pro Stunde
Anmerkung
Altpapier
594 kg/Std
 
Wasser
1,78 t/h
 
Elektrizität
320kw/h
Beheizt mit Strom 
0#Dieselöl
87-110 kg/Std
Wählen Sie eine der drei aus
Erdgas
110-138m³/Std
Flüssiggas
87-110 kg/Std
Chemikalie für Wasserbeständigkeit
18kg
Fester Inhalt

Haupteigenschaften

Hochpräziser Servomotorantrieb, hohe Effizienz und energiesparende Trocknungslinie.
1, Verwenden Sie Präzisionsuntersetzungs-Servomotor, der formt und überträgt, um einen smiith und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2, Verwenden Sie einen absoluten Encoder, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3, Die Verwendung von statischer und dynamischer Ringstruktur aus Bronzeguss ist besser für den Produktentwässerungsprozess geeignet.
4, Die Verwendung einer mechanischen Struktur, um sicherzustellen, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5, große kapazität; Der Wassergehalt ist gering; Sparen Sie die Trocknungskosten.

 
Produktionsdiagramme
Produktionsdiagramme
 
Produktionsübersicht
Produktionsübersicht

01  PULPING SYSTEM

Verwandeln Sie Altpapier, wie alte Zeitungen, Zeitschriften und Kartons, in Pilp bestimmter Konsistenz durch Pupling, Sieben und Auftragen von Zusatzchemikalien zum Formen, Hauptausrüstungen, Pulper, Zellstofftank, Wassertank, Pilppumpe, Wasserpumpe, Konsistenzregler für Rührwerke , Schaltschrank usw.

02 FORMSYSTEM

Bringen Sie den Zellstoff durch Vakuumeffekt gleichmäßig auf der speziell angefertigten Formform an, um ihn zu einem nassen Rohling zu machen, und führen Sie ihn dann dem Trocknungssystem zu.

03 TROCKNUNGSSYSTEM

Verwenden Sie geerdete Brennstoffe wie GAS, LPG, LNG, Diesel, Dampf und Thermoöl, um die Formeg-Nassrohlinge zu trocknen.

04 STAPELN&VERPACKUNGSSYSTEM

Zählen Sie die Anzahl der getrockneten Produkte, trennen Sie sie und stapeln Sie sie für die automatische Verpackung.

05 VAKUUMSYSTEM

Liefern Sie Vakuum für die Produktformung.

06 LUFTKOMPRESSORSYSTEM

Druckluft für Umformmaschine zuführen.

07  HOCHDRUCKWASSERSYSTEM

Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen von Formen der Umformmaschine.

 
Verwandte Anweisungen
Verwandte Anweisungen

Überblick über die Produktionslinie
Automatisierungszustand;Vollautomatische Produktionslinie, Material nur manuell einlegen und verpacken, andere Prozesse auflösen, formen, trocknen, heiß pressen und automatisch stapeln.
Ausgabe:Maximale Kapazität: 7200 Stück/Std. (Produkt Größe: 300 * 290 mm, Gewicht: 65-75 g / Stück)
Bediener erforderlich: 3 Personen/Schicht für den Betrieb des gesamten Systems (einer zum Auflösen, einer zum Formen, einer zum Stacken und einer zum Bewegen).
Empfohlene Workshop-Größe:60x 24 (m), Höhe>5m. kann nach Kundenwunsch angepasst werden's Anforderung
Installation: Der Lieferant sollte 2 Ingenieure ernennen, um den Käufer in die Installation und den Testlauf einzuweisen und Training
Garantie:Lebenslanger Service, nachhaltige Lieferung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr  
Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie:Dies ist eine Standardproduktion, oder wir können die Bedürfnisse von kundenspezifischen Anforderungen erfüllen

 
Komponenten Marken
Komponenten Marken
 
Unser Service
Unser Service

Vorverkaufsservice
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung werden wir anhand Ihrer Investitionsabsichten, wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und weitere Details eine umfassende Analyse durchführen.
Verkaufsservice
1. Entsprechend Ihrer internen Größe der Werkstatt bieten wir Ihnen nicht nur ein detailliertes Layout, die Planung des Rohr- und Leitungsdesigns, sondern auch die Grundlage für den Bau Ihrer Ausrüstungsinfrastruktur, die Beschaffung und Installation von Materialien.
2.Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie vom fähigen Installationsteam installiert und debuggt; Nach der Inbetriebnahme die Personalschulung des Systems, bestehend aus zwei Teilen: Erläuterung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und gemeinsame Fehlerbehebung sowie weitere Inhalte der detaillierten Erläuterung und praktischen Übungen.
Service nach dem Verkauf
Die von uns verkaufte Ausrüstung:"Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie" (mit Ausnahme von empfindlichen Teilen und anormalem Versagen), ein Jahr später die Kosten für Ersatzteile und Service.

 
Über uns
Über uns
 
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Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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