Mașină de masă de hârtie
VR
INTRODUCERE

Linia de producție a veselei turnate cu pastă este compusă dintr-un sistem de prelucrare a pastei, echipamente de formare, sistem de vid, sistem de apă de înaltă presiune și un sistem de compresor de aer și este utilizată pentru a produce vesela de unică folosință turnată în pastă. Linia de producție folosește ca materie primă celuloză din trestie de zahăr, bambus, lemn, stuf, paie și alte plăci de celuloză. Materialele sunt preparate într-o pastă cu o anumită concentrație prin procesele de pulpare hidrică, rafinare, adăugare de aditivi chimici etc. Ele sunt atașate uniform de o matriță metalică specială pentru a forma un produs semifabricat umed. Un produs de masă turnat de unică folosință este produs prin procesele de uscare, presare la cald, tundere și stivuire. Capacitatea unitară medie a sistemului de formare este de 1T/zi. Și poate fi personalizat în funcție de comanda reală de la client.


Cea mai mare caracteristică a sistemului gazdă este integrarea cu formare, presare la cald, tăiere și stivuire. Este finalizat automat și continuu fără transfer manual și poate fi realizat prin linie fără îndepărtarea matriței și schimbarea plasei (finalizat în 5 minute). Acest lucru economisește foarte mult șantierul, forța de muncă și consumul de energie și îmbunătățește rata de pornire, rata de calificare a produsului și calitatea produsului și asigură o întreținere ușoară.

SPECIFICAȚIE


Modele:TSA3-11580

Compoziția echipamentului:Formare, presare la cald în trei faze, tăiere, stivuire

Dimensiune platan:1150mm*800mm

Capacitatea fiecărei mașini:1 tonă/zi (pe baza unui vas rotund de 9 inchi, 17 g)

Dimensiune contur (mm):L 11400 *L 3250*H 3850

Tip de formare: Aspirarea și formarea pulpei alternative

Înălțimea de închidere minimă de formare este de 130 mm. (mm):120

Înălțimea de închidere standard a matriței prin presare la cald (mm):140

Presiune de formare: 5T

Presiune de presare la cald:40T

Presiune de tăiere: 60T

Înălțimea produsului (mm):≤65

Agle de producție (°):≥10

Metoda de transfer al produsului:Lant de transmisie servo actioneaza produse de transfer al cadru de plasa

Metoda de incalzire Electricitate: Electricitate sau Ulei termic + Electricitate

Metoda de control: PLC + ecran tactil

Observații: Parametrii de mai sus sunt pentru referință. Datorită dezvoltării continue a tehnologiei, datele relevante vor fi actualizate continuu

PRODUSE DE IEȘIRE



PARAMETRU


ModeleCapacitate de ieșirePodeaPersonalElectricitateApă
TWB40004 tone/zi24 * 36 metri, înălțime ≥4M5 Persoane/tur1000-1050KW/oră0,4-0,6 tone/oră
TWB80008 tone/zi24 * 48 metri, înălțime ≥4M10 Persoane/tur1900-1950KW/oră0,9-1,1 tone/oră
TWB1000010 tone/zi24 * 60 de metri, înălțime ≥4 m14 Persoane/tur2300- -2400KW/oră1-1,3 tone/oră
TWB2000020 tone/zi184 * 36 metri, înălțime ≥4M18 Persoane/tur4500-4600KW/oră2,4-2,6 tone/oră
TWB3000030 de tone/zi224 * 36 metri, înălțime ≥4M23 Persoane/tur7000-7100KW/oră7-3,9 tone/oră
TWB4000040 de tone/zi264 * 42 metri, înălțime ≥4M30 persoane/tur9035-9450KW/oră4,9-5,1 tone/oră
TWB5000050 de tone/zi264 * 52 metri, înălțime ≥4M38 Persoane/tur11400-11500KW/ora6,2-6,4 tone/oră
CARACTERISTICĂ


Economie de energie
Transferul produsului folosește motorul pentru a conduce cadrul de plasă fără transfer de adsorbție în vid, economisind presiunea aerului a mașinii de vid.
Economie de spațiu în atelier
Capacitatea fiecărei mașini 1 tonă, acoperind 22 de metri pătrați, adică 49 kg/metru pătrat/zi/mașină.
Instalare rapidă a matriței, schimbare a ochiurilor și ciclu lung de curățare a matriței
Este nevoie de 2 ore pentru a finaliza instalarea matriței; 5 minute fără oprire pentru a schimba plasa; 1-3 luni curățarea matriței.
Bună calitate a produselor
Modul de transfer al cadrului plasă face ca produsul să nu aibă găuri de proces, murdărie și puncte negre.
Întreținere ușoară
Echipamentul adoptă un sistem de antrenare pneumatic + servo. Produsul este condus de cadrul din plasă. Matrița de presare la cald nu necesită mișcare orizontală și nu necesită cerințe de precizie pentru repetarea poziționării. Întreținerea poate fi finalizată de lucrătorii de întreținere obișnuiți.
DESPRE NOI

DESPREFII SIGUR 

În 1997, echipa BST a importat linia de producție europeană în China și a început activitatea de producție de produse din celuloză turnată. În ultimii 24 de ani, echipa BST s-a dedicat dezvoltării industriei de turnare a celulozei și continuă să se extindă în industria din aval. BST a devenit acum corporația de grup a lui R& D, fabricarea și vânzarea întregii linii de producție de turnare a celulozei, mucegai și produse din celuloză. Este, de asemenea, o companie internațională cooperativă China-Europa, cu fabrici străine în întreaga lume și primul producător de echipamente de turnare a celulozei listat în China.


O companie cooperativă China-Europa și un grup internațional. 

Prima companie listată a producătorilor chinezi de mașini de turnat celuloză și companie de înaltă tehnologie. 

Concentrându-se pe echipamentele de turnare a celulozei de peste 24 de ani, liderul mondial pentru echipamentele de turnare a celulozei de ultimă generație. 

Deservește peste 400 de clienți din întreaga lume cu 6 centre de service locale.

CONCENTRAȚI-VĂECHIPAMENTE DE TURARE A PASTA 

 Sediul central al BeSure este situat în Foshan GuangDong, care este centrul de producție de echipamente din China, concentrându-se pe R&D, producția și vânzarea diferitelor tipuri de echipamente și matrițe de turnare a celulozei. Fabrica se întinde pe o suprafață de 38000 de metri pătrați și are peste 250 de angajați. 


Personalul tehnic BeSure reprezintă mai mult de 50% din numărul total al companiei. Numărul actual de personal pentru echipamentul R& D, instalare inginerească și punere în funcțiune, proces de inginerie electrică, suport tehnic, proiectare și fabricare matrițe, producție, controlul calității, vânzările sunt 131 în total, inclusiv 8 doctori, 19 masteranzi, acoperind mai multe discipline precum mecanică, electronică, inginerie termică, fluide mecanică, fabricarea hârtiei, design de produs, proiectare inginerească etc... 


Atelierul de echipamente este împărțit în mai multe părți, inclusiv tăierea, sudarea, asamblarea, vopsirea, prelucrarea, asamblarea electrică și așa mai departe. Există diferite tipuri de echipamente de prelucrare, cum ar fi mașină CNC, mașină de frezat, mașină de găurit, strung, mașină de forfecare, mașină de îndoit, mașină de tăiat sârmă etc.

Atelierul de fabricare a matriței include prelucrare CNC, găurire, acoperire cu plasă, lustruire, asamblare și alte procese. Atelierul este dotat cu veselă și mașină de ambalare fine pentru produsele R& D, testarea și îmbunătățirea. În același timp, este folosit și pentru vizitarea clienților și instruirea tehnicienilor.


Există un atelier de mostre pentru testarea mucegaiului, eșantionarea și producția de produse în cantități mici. Există un întreg sistem de testare a echipamentelor, inclusiv sistem de pulpare, sistem de vid, sistem de apă de înaltă presiune, sistem de aer comprimat pentru punerea în funcțiune a echipamentelor din fabrică, pentru a se asigura că toate echipamentele sunt calificate înainte de expediere. Pentru a îmbunătăți inteligența echipamentelor, BST a înființat un R&Centrul D din Europa de unde a apărut industria mondială de turnare a celulozei. În prezent, există 6 angajați, iar centrul se concentrează pe dezvoltarea de echipamente automate și linii de producție, ajutând la inovația tehnologică BeSure. În prezent, BST are mai multe tehnologii care sunt prima inovație din China și are mai multe brevete naționale, conducând dezvoltarea industriei de turnare a celulozei la nivel mondial. În iulie 2016, BeSure și Siemens au realizat alianțe puternice pentru a facilita linia de producție de turnare a celulozei către inteligență.

Întrebări frecvente ENTERPRISE
  • Cum garantați calitatea echipamentelor companiei dvs.?
    Componentele de bază ale echipamentelor noastre sunt toate mărci cunoscute internaționale, iar sistemul de control este marca Siemens în Germania.
  • Ce garanție are compania dumneavoastră pentru serviciul post-vânzare?
    Compania noastră are șase centre de service în întreaga lume pentru a oferi servicii post-vânzare rapide și în timp util pentru clienții locali.
  • Care sunt materiile prime folosite în echipament?
    Materiile prime sunt împărțite în două categorii: una este deșeurile de hârtie reciclată secundară, iar cealaltă este cartonul din celuloză.
  • Cât timp vă poate fi livrat echipamentul?
    Timpul de fabricație al echipamentului este de 4-5 luni.
  • În ce țări exportă compania dumneavoastră?
    Echipamentele noastre sunt vândute în peste 60 de țări din întreaga lume, cum ar fi Statele Unite, Canada, Franța, Regatul Unit, Rusia, Malaezia, India, Arabia Saudită, Mexic, Africa de Sud și așa mai departe.
Informatii de baza
  • Anul infiintarii
    --
  • Tip afacere
    --
  • Țară / Regiune
    --
  • Industria principală
    --
  • Principalele produse
    --
  • Întreprindere persoană juridică
    --
  • Total angajați
    --
  • Valoarea anuală de ieșire
    --
  • Piața de export
    --
  • Clienții cooperați
    --
Contactaţi-ne
Profitați de cunoștințele și experiența noastră de neegalat, vă oferim cel mai bun serviciu de personalizare.

Simțiți-vă liber să ne contactați

Primul lucru pe care îl facem este să ne întâlnim cu clienții noștri și să discutăm despre obiectivele lor asupra unui proiect viitor.
În timpul acestei întâlniri, nu ezitați să vă comunicați ideile și să puneți o mulțime de întrebări.

Recomandat

Toate sunt fabricate conform celor mai stricte standarde internaționale. Produsele noastre au primit favoruri atât de pe piețele interne, cât și din cele externe.

Chat
Now

Trimiteți-vă ancheta

Alegeți o altă limbă
English
Română
italiano
日本語
Türkçe
bahasa Indonesia
العربية
Deutsch
简体中文
français
русский
Português
Español
Ελληνικά
हिन्दी
Limba actuală:Română