Inginerii noștri sunt pricepuți să utilizeze tehnologia. Datorită funcționalității largi și funcțiilor puternice, linia de producție pentru farfurii din hârtie/container pentru alimente/vase/tavi pentru prăjituri BST TWA9600 de înaltă eficiență este acum frecvent întâlnită în domeniul de aplicare al mașinilor de fabricare a produselor din hârtie. .
Cu cunoștințe imense de piață, am reușit să oferim o calitate optimă BST TWA9600 pentru vesela de înaltă eficiență farfurie din hârtie/container pentru alimente/vase/tavi pentru prăjituri. Linia de producție BST TWA9600 pentru vesela de înaltă eficiență Farfurie din hârtie/Container pentru alimente/Vase/Tavi pentru prăjituri a făcut progrese tehnologice mari, deoarece tehnicienii organizează adesea formare și schimburi tehnice pentru a îmbunătăți abilitățile profesionale. Datorită designerilor noștri creativi, BST are aspectul care este conceput pentru a ajunge din urmă cu cea mai recentă tendință din industrie. Adoptând materii prime de încredere care au trecut testele inspectorilor noștri QC, linia de producție BST TWA9600 pentru vesela de înaltă eficiență farfurie din hârtie/container pentru alimente/vase/tavi pentru prăjituri are o performanță fiabilă.
| Industrii aplicabile: | Alimente& Fabrică de băuturi, restaurant, uz casnic, alimente& Magazine de băuturi | Locație showroom: | Nici unul |
| Condiție: | Nou | Tip produs: | Mașină pentru farfurii de hârtie |
| Tip procesare: | Mașină de turnat celuloză | Locul de origine: | Guangdong, China |
| Nume de marcă: | BST | Voltaj: | 220V/380V |
| Putere: | 2842 KW pentru întreaga linie de producție | Dimensiune (L*W*H): | 26mx60mx6m |
| Greutate: | 19500 kg | Garantie: | 1 an |
| Capacitatea de producție: | 9,6 t/zi | Raport de testare a utilajelor: | Prevăzut |
| Inspecție video de ieșire: | Prevăzut | Tip de marketing: | Produs obișnuit |
| Garanția componentelor de bază: | 3 ani | Componente de bază: | PLC, rulment |
| Nume: | TWA9600 Linie de producție pentru turnare a celulozei pentru vesela | Sursa de incalzire: | Electricitate sau termo-ulei |
| Metode de formare: | Formare alternativă | Sistem de control: | Control PLC + ecran tactil, Siemense |
| Sistemul principal de acționare: | servomotor+reductor de mare precizie+sistem pneumatic | Metoda de uscare: | în uscarea mucegaiului |
| Eficiența formării: | 20-40sec/ciclu | Gama de produse de productie: | Înălțime ≤ 100 mm, grosime ≤ 1,5 mm |
| Certificare: | ce | Servicii post-vânzare oferite: | Instalare pe teren, punere în funcțiune și instruire |
1. Capabil să termine înlocuirea plasei în doar 5 minute;
2. Se adoptă metoda de transfer al cadrului ecranului, care reduce consumul de vid și aer comprimat; mai puține șanse de blocare a găurilor și timp pentru întreținerea mucegaiului prelungit cu 1-2 luni, pete negre peste produse evitate;
3. Funcționare complet automată la formare, presare la cald, tăiere, testare și stivuire, reducând costul forței de muncă.
Servomotor de înaltă precizie, linie de uscare cu eficiență ridicată și economie de energie.
1, Utilizați formarea și transferul servomotoarelor reductor de precizie pentru a asigura o funcționare eficientă și rapidă.
2, Folosiți codificatorul absolut pentru a obține o corecție precisă.
3, Utilizarea structurii inelare statice și dinamice de turnare a bronzului este mai potrivită pentru procesul de deshidratare a produsului.
4, Utilizarea structurii mecanice pentru a se asigura că matrița se închide uniform pe ambele părți.
5, capacitate mare; Conținutul de apă este scăzut; Economisiți costul uscării.
Cartonul de celuloză și deșeurile de hârtie curată vor fi transformate în pastă cu o anumită concentrație prin screening, măcinare și adăugare de agenți chimici, inclusiv: pupler, mașină de tocat, rezervor de celuloză, rezervor de apă, pompă de celuloză, pompă de apă, agitator, consistență și dulap de control.
Pulpa este aspirată pentru a se atașa uniform de matriță specială de formare ca semifabricat umed care este transferat în matriță de presare la cald, cu produse finite realizate prin procese de uscare și presare la cald; în cele din urmă, produsele vor fi transferate și stivuite împreună.
Furnizare vid pentru formarea produsului.
Furnizare cu aer comprimat pentru mașina de formare.
Furnizați apă de înaltă presiune pentru spălarea matrițelor mașinii de formare.
Unele produse vor fi supuse unui tratament post, de exemplu: tăierea muchiilor, perforarea, acoperirea, etichetarea și imprimarea. BST poate furniza mașinile corespunzătoare.
Unele produse vor fi supuse unui tratament post, de exemplu: tăierea muchiilor, perforarea, acoperirea, etichetarea și imprimarea. BST poate furniza mașinile corespunzătoare.
Unele produse vor fi supuse unui tratament post, de exemplu: tăierea muchiilor, perforarea, acoperirea, etichetarea și imprimarea. BST poate furniza mașinile corespunzătoare.
Prezentare generală a liniei de producție
starea automatizării;Linie de producție complet automată.
Ieșire: 9,6 T/zi. (vaș de 9 inchi, greutate: 16 ± 2 g)
Operator necesar:10 persoane/tur pentru a opera întregul sistem.
Dimensiunea recomandată a atelierului:24x 136 (m), înălțime>6m. poate fi ajustat în funcție de cerințele clientului
Instalare:Furnizorul ar trebui să numească 2 ingineri pentru a instrui cumpărătorul cu privire la instalare, testare si antrenament
Garantie: Serviciu pe tot parcursul vieții, furnizare durabilă și modernizare a pieselor și componentelor, Un an garanție (garanție de trei ani pentru piesele mecanice și structura principală)
Configurația liniei de producție:Linia de producție este standard, poate fi, de asemenea, personalizată în funcție de cererea clienților, poate fi utilizată pentru a produce o varietate de vesela pentru turnare a pulpei, cum ar fi cutii de mâncare, vase, farfurii, discuri, separatoare etc.
Serviciu pre-vânzare
Cu peste 20 de ani de experiență tehnică acumulată, ne vom baza pe intențiile dvs. de investiție, cum ar fi capitalul, instalația, piața țintă și alte detalii dintr-o gamă completă de analize.
Serviciu la vânzare
1. În funcție de dimensiunea dvs. internă a atelierului, nu vă vom oferi doar un aspect detaliat, planificarea designului conductelor și liniilor, ci și să oferim baza construcției infrastructurii de echipamente, achiziționarea și instalarea materialelor.
2. Când echipamentul intră în fabrică, de către echipa de instalare capabilă să instaleze și să depaneze; După punerea în funcțiune, instruirea personalului sistemului, inclusiv două părți: explicația și practica în clasă, structura echipamentului, principiul și tehnologia de producție, întreținerea de zi cu zi și depanarea comună și alte conținuturi ale explicației detaliate și exercițiilor practice.
Serviciu post-vânzare
Echipamentul pe care l-am vândut: „Serviciu de urmărire pe tot parcursul vieții, un an garanție gratuită” (cu excepția pieselor vulnerabile și a defecțiunilor anormale), la un an, costul pieselor de schimb și al service-ului.
Capacitate: 24T/zi
Capacitate: 32T/zi
Capacitate: 16T/zi
Simțiți-vă liber să ne contactați
Primul lucru pe care îl facem este să ne întâlnim cu clienții noștri și să discutăm despre obiectivele lor asupra unui proiect viitor.
În timpul acestei întâlniri, nu ezitați să vă comunicați ideile și să puneți o mulțime de întrebări.
Toate sunt fabricate conform celor mai stricte standarde internaționale. Produsele noastre au primit favoruri atât de pe piețele interne, cât și din cele externe.