25年以上にわたりパルプ成形装置に焦点を当てています。
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25年以上にわたりパルプ成形装置に焦点を当てています。
紙包装ファミリーの一員として、パルプモールド製品は、その生産技術の継続的な改善、製品性能の継続的な向上、生産規模の継続的な拡大、および使用範囲の継続的な拡大により、商品包装においてますます重要な役割を果たしています。より完全に明らかになります。パルプモールディングは、紙やボール紙の製造技術をベースに開発された新しいタイプの製紙技術です。パルプモールド製品の製造工程で使用される原料、工程、設備は製紙工程と密接な関係があります。
(1) 製造原料は基本的に同じです。パルプモールド製造と紙・板紙製造の両方で、アシなどの製紙の基本原料を使用できます。
アシ、バガス、麦わら、竹などの草本植物繊維パルプまたは古紙製品からの再生パルプ。製造工程で使用される化学添加剤は、歩留まり向上剤、排水助剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤、撥水剤、撥油剤、染料、光沢剤など、基本的に同じです。ただし、パルプ成形では、原料の性能に対する要求が製紙とは異なります。例えば、素材には成形後の剛性が求められ、変形しにくいことが求められます。例えば、バガスパルプから作られた紙は脆く、製紙原料としては適していませんが、パルプ成形に使用されます。成形は非常に適しており、わらなどの原料も同様です。パルプ成形産業の急速な発展と市場需要の拡大に伴い、製紙産業ではわら、竹、バガスなどの原材料の使用が減少しています。パルプモールド業界でも活躍します。
(2) 原料の処理工程や設備は基本的に同じです。例えば、段ボールを製造するために古紙原料を使用する場合、古紙選別、ハイドロパルパー破砕、叩解機またはリファイナー精製、パルプサイジング、パルプ化およびその他のプロセスを経た後、紙ページ形成、プレスを経て抄紙機にポンプで送られる必要があります。脱水、乾燥シリンダー乾燥などの工程を経て紙製品となります。パルプモールドの製造には草パルプや古紙原料を使用し、
ハイドロパルパーによる解砕、叩解機やリファイナーによる精製、パルプサイジング、パルプ化等の工程を経た後、紙型成形機に搬送され、成形、押出脱水、乾燥、成形等を経て、適格パルプとなります。成型完成品。 2つの製造工程の原料ハンドリング設備は共通して使用できますが、成形設備と乾燥設備は異なります。
(3) 成形原理は似ていますが、成形形状や装置が全く異なります。パルプモールの製造や紙・ボール紙の製造は湿式成形により成形され、その後脱水・乾燥されて製品となります。パルプモールド製造プロセスと従来の紙製造プロセスの違いは、紙またはボール紙が抄紙機のウェットエンドで「スプレーされる」（長網抄紙機）か「フィッシングされる」（回転網抄紙機）かどうかです。成形ネット（金属ネットまたはプラスチックネット）上で脱水成形され、湿紙シートおよび乾燥された完成品は連続した平板状となり、ロール状に巻き取られます。パルプモールド製品は、成形機内で成形ネット型（金型に金網が取り付けられている）上で脱水成形され、湿紙ブランクはほとんどが断続的な一枚生産であり、最終製品は立体的な素材や容器となります。 。
(4) 成形・乾燥設備が異なります。紙やボール紙の抄紙機は、一般的に成形と乾燥を一体化した比較的大型の装置です。
パルプ成形機と乾燥機は別々に設置し、個別にまたは組み合わせて生産できます。
以上をまとめると、パルプモールディングは伝統的な製紙技術をベースに開発された三次元抄紙技術であると考えられます。
経済の発展と科学技術の進歩に伴い、この三次元製紙技術も徐々に発展し、向上しています。
1997 年、BST チームはヨーロッパの
中国に生産ラインを移し、パルプ成形品の生産を開始。
+86 18823150295
ゾーンA南西の5号竜業路
工業団地、三水区、佛山、中国
