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वी.आर.

पल्प मोल्डिंग और पेपर मेकिंग के बीच अंतर

जुलाई 10, 2023

पेपर पैकेजिंग परिवार के एक सदस्य के रूप में, लुगदी से बने उत्पाद अपनी उत्पादन तकनीक में निरंतर सुधार, उत्पाद प्रदर्शन में निरंतर सुधार, उत्पादन पैमाने के निरंतर विस्तार और उपयोग के दायरे के निरंतर विस्तार के साथ कमोडिटी पैकेजिंग में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। अधिक पूर्णतः प्रकट हुआ। पल्प मोल्डिंग कागज और कार्डबोर्ड उत्पादन तकनीक के आधार पर विकसित एक नई प्रकार की पेपरमेकिंग तकनीक है। लुगदी मोल्डिंग उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल, प्रक्रियाएं और उपकरण कागज बनाने की प्रक्रिया से निकटता से संबंधित हैं।

 

(1) उत्पादन का कच्चा माल मूलतः एक ही है। लुगदी मोल्डिंग उत्पादन और कागज और बोर्ड उत्पादन दोनों कागज बनाने के बुनियादी कच्चे माल, जैसे कि रीड, का उपयोग कर सकते हैं

ईख, खोई, गेहूं का भूसा, बांस और अन्य जड़ी-बूटी वाले पौधों के फाइबर का गूदा या बेकार कागज उत्पादों से पुनर्नवीनीकृत गूदा। उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले रासायनिक योजक मूल रूप से समान होते हैं, जैसे प्रतिधारण सहायक, जल निकासी सहायक, गीले ताकत एजेंट, शुष्क ताकत एजेंट, जल प्रतिरोधी, तेल प्रतिरोधी, रंग और ब्राइटनर। हालाँकि, कागज बनाने की तुलना में कच्चे माल के प्रदर्शन पर लुगदी मोल्डिंग की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, कच्चे माल को ढालने के बाद कठोरता की आवश्यकता होती है, और विकृत करना आसान नहीं होता है। उदाहरण के लिए, खोई की लुगदी से बना कागज भंगुर होता है, जो कागज बनाने के लिए अच्छा कच्चा माल नहीं है, लेकिन इसका उपयोग लुगदी की ढलाई के लिए किया जाता है। मोल्डिंग बहुत उपयुक्त है, और यही स्थिति पुआल जैसे कच्चे माल पर भी लागू होती है। लुगदी मोल्डिंग उद्योग के तेजी से विकास और बाजार की मांग के विस्तार के साथ, कागज उद्योग में पुआल, बांस और खोई जैसे कच्चे माल का उपयोग कम हो गया है। यह पल्प मोल्डिंग उद्योग में भी चमकेगा।

 

(2) कच्चे माल की उपचार प्रक्रिया और उपकरण मूल रूप से समान हैं। उदाहरण के लिए, कार्डबोर्ड का उत्पादन करने के लिए बेकार कागज के कच्चे माल का उपयोग बेकार कागज की छंटाई, हाइड्रोपुलपर क्रशिंग, बीटिंग मशीन या रिफाइनर रिफाइनिंग, पल्प साइजिंग, पल्पिंग और अन्य प्रक्रियाओं से गुजरना होगा, और फिर पेपर पेज बनाने, प्रेस करने के माध्यम से पेपर मशीन में पंप किया जाना चाहिए। निर्जलीकरण, सिलेंडर सुखाने और अन्य प्रक्रियाएं कागज उत्पाद बन जाती हैं। पल्प मोल्डिंग उत्पादन में घास के गूदे या बेकार कागज के कच्चे माल का भी उपयोग किया जाता है

हाइड्रोपल्पर के विघटन, बीटिंग मशीन या रिफाइनर रिफाइनिंग, पल्प साइज़िंग, पल्पिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, इसे योग्य पल्प बनने के लिए बनाने, एक्सट्रूज़न निर्जलीकरण, सुखाने और आकार देने आदि के लिए पेपर मोल्ड बनाने वाली मशीन में ले जाया जाता है। ढाला हुआ तैयार उत्पाद। दो उत्पादन प्रक्रियाओं में कच्चे माल को संभालने वाले उपकरण का उपयोग आम तौर पर भी किया जा सकता है, लेकिन मोल्डिंग और सुखाने के उपकरण अलग-अलग होते हैं।

 

(3) मोल्डिंग सिद्धांत समान है, लेकिन मोल्डिंग रूप और उपकरण पूरी तरह से अलग हैं। पल्प मोल्डिंग उत्पादन और कागज और कार्डबोर्ड उत्पादन को गीला करके तैयार किया जाता है, और फिर तैयार उत्पाद बनने के लिए निर्जलित और सुखाया जाता है। लुगदी मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया और पारंपरिक कागज उत्पादन प्रक्रिया के बीच अंतर यह है कि कागज या कार्डबोर्ड को पेपर मशीन के गीले सिरे पर "स्प्रे" (फोरड्रिनियर पेपर मशीन) या "फिश्ड" (रोटरी नेट पेपर मशीन) किया जाता है। निर्जलीकरण जाल (धातु जाल या प्लास्टिक जाल) पर बनता है, और गीली कागज की शीट और सूखे तैयार उत्पाद निरंतर सपाट स्ट्रिप्स होते हैं और रोल में लपेटे जाते हैं। पल्प मोल्डेड उत्पादों को निर्जलित किया जाता है और फॉर्मिंग मशीन में फॉर्मिंग नेट मोल्ड (तार जाल मोल्ड से जुड़ा होता है) पर ढाला जाता है, और गीले कागज के रिक्त स्थान ज्यादातर रुक-रुक कर एकल-टुकड़ा आउटपुट होते हैं, और तैयार उत्पाद एक त्रि-आयामी सामग्री या कंटेनर होता है .

 

(4) बनाने और सुखाने के उपकरण अलग-अलग हैं। कागज या कार्डबोर्ड के लिए पेपर मशीन आम तौर पर एक अपेक्षाकृत बड़ा उपकरण है जो बनाने और सुखाने को एकीकृत करता है।

उपकरण, जबकि पल्प मोल्डिंग मशीन और ड्रायर को अलग से स्थापित किया जा सकता है और व्यक्तिगत रूप से या संयोजन में उत्पादित किया जा सकता है।

 

संक्षेप में, यह माना जा सकता है कि लुगदी मोल्डिंग पारंपरिक पेपरमेकिंग तकनीक के आधार पर विकसित एक त्रि-आयामी पेपरमेकिंग तकनीक है।

अर्थव्यवस्था के विकास और विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, यह त्रि-आयामी कागज बनाने की तकनीक भी धीरे-धीरे विकसित और बेहतर हो रही है।


मूल जानकारी
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