La linea di produzione di piastre/ciotole/contenitori per alimenti biodegradabile BST TWA9600 ha il significato di fare un balzo in avanti e inietta nuovo slancio nello sviluppo del settore. Inoltre, è progettato in conformità con lo standard nazionale.
Con lo sforzo di designer eccellenti, la linea di produzione di piatti/ciotole/contenitori per alimenti biodegradabile BST TWA9600 ha uno stile unico nella sua forma e aspetto. L'innovazione tecnologica è la pietra angolare della qualità del prodotto. La nostra linea di produzione di piastre/ciotole/contenitori per alimenti biodegradabile BST TWA9600 è stata sottoposta a molteplici test condotti da tecnici professionisti, il cui scopo è confermarne l'uso pratico. Se applicato nell'area di applicazione delle macchine per la produzione di prodotti di carta, la macchina per stoviglie per la polpa, le macchine per lo stampaggio della polpa, la macchina per il vassoio delle uova, la linea di produzione per lo stampaggio della polpa possono essere affidabili e di lunga durata, risparmiando molto sui costi per gli utenti.
| Industrie applicabili: | Stabilimento di produzione, cibo& Fabbrica di bevande | Posizione dello showroom: | Francia, India, Messico, Russia, Sud Africa |
| Condizione: | Nuovo | Tipologia di prodotto: | Macchina per piatti di carta |
| Tipo di elaborazione: | Macchina per lo stampaggio della polpa | Luogo d'origine: | Guangdong, Cina |
| Marchio: | BST | voltaggio: | 220V/380V |
| Potenza: | 2842 kw per l'intera linea di produzione | Dimensione (L*W*H): | 26mx60mx6m |
| Il peso: | 195000 kg | Garanzia: | 1 anno |
| Capacità produttiva: | 20-40 secondi/ciclo (dipende dal prodotto) | Rapporto di prova della macchina: | Fornito |
| Video ispezione in uscita: | Fornito | Tipo di marketing: | Prodotto ordinario |
| Garanzia dei componenti principali: | 3 anni | Componenti principali: | PLC, cuscinetto |
| Servizio post vendita fornito: | Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero | Nome: | Macchina per lastre di carta TW2000 |
| Fonte di riscaldamento: | Elettricità o Termo-olio | Pressione massima di pressatura a caldo: | 40T |
| Metodi di formazione: | Formatura reciproca | Sistema di controllo: | PLC + controllo touch screen |
| Metodo di asciugatura: | asciugatura in stampo | Efficienza di formatura: | 20-40 secondi/ciclo (dipende dal prodotto) |
| Gamma di prodotti di produzione: | altezza<Spessore 100 mm<1,5 mm | Certificazione: | ce |
1. In grado di completare la sostituzione della rete in meno di 5 minuti;
2. Viene adottato il metodo di trasferimento del telaio dello schermo, che riduce il consumo di vuoto e aria compressa; meno possibilità di blocco dei fori e tempi di manutenzione dello stampo prolungati di 1-2 mesi, evitando punti neri sui prodotti;
3. Funzionamento completamente automatico su formatura, pressatura a caldo, rifilatura, collaudo e impilamento, riducendo i costi di manodopera.
Servomotore ad alta precisione, alta efficienza e linea di asciugatura a risparmio energetico.
1, utilizzare il servomotore del riduttore di precisione che forma e trasferisce per garantire un funzionamento veloce e veloce.
2, utilizzare l'encoder assoluto per ottenere una correzione accurata.
3, l'uso della struttura ad anello statico e dinamico della colata di bronzo è più adatto per il processo di disidratazione del prodotto.
4, l'uso della struttura meccanica per garantire che lo stampo si chiuda su entrambi i lati in modo uniforme.
5, grande capacità; Il contenuto d'acqua è basso; Risparmia il costo dell'essiccazione.
Il cartone e la carta da macero pulita verranno trasformati in pasta con una certa concentrazione attraverso lo screening dell'impasto, la macinazione e l'aggiunta di agenti chimici, tra cui: impastatrice, macinacaffè, serbatoio per la polpa, serbatoio dell'acqua, pompa per polpa, pompa dell'acqua, agitatore, consistenza e armadio di controllo.
La polpa viene aspirata per attaccarsi uniformemente a uno speciale stampo di formatura come uno sbozzato bagnato che viene trasferito allo stampo di pressatura a caldo, con i prodotti finiti realizzati mediante processi di essiccazione e pressatura a caldo; infine i prodotti verranno trasferiti e impilati insieme.
Fornire il vuoto per la formatura del prodotto.
Fornire aria compressa per la formatrice.
Fornire acqua ad alta pressione per il lavaggio degli stampi della macchina formatrice.
Alcuni prodotti saranno soggetti a post-trattamento, ad esempio: bordatura, punzonatura, rivestimento, etichettatura e stampa. BST può fornire le macchine corrispondenti.
Alcuni prodotti saranno soggetti a post-trattamento, ad esempio: bordatura, punzonatura, rivestimento, etichettatura e stampa. BST può fornire le macchine corrispondenti.
Alcuni prodotti saranno soggetti a post-trattamento, ad esempio: bordatura, punzonatura, rivestimento, etichettatura e stampa. BST può fornire le macchine corrispondenti.
Panoramica della linea di produzione
Condizione di automazione;Linea di produzione completamente automatica.
Produzione: 9,6 T/giorno. (Piatto da 9 ", peso: 16 ± 2 g)
Operatore richiesto:10 persone/turno per azionare l'intero sistema.
Dimensione consigliata dell'officina:24x 136 (m), altezza>6m.può essere regolato in base alle esigenze del cliente
Installazione:Il fornitore dovrebbe nominare 2 ingegneri per istruire l'acquirente nell'installazione, durante il test e formazione
Garanzia: Servizio a vita, fornitura sostenibile e aggiornamento di parti e componenti, un anno garanzia (garanzia di tre anni per parti meccaniche e struttura principale)
Configurazione della linea di produzione:La linea di produzione è standard, può anche essere personalizzata in base alla richiesta del cliente, può essere utilizzata per produrre una varietà di stoviglie per lo stampaggio della polpa, come scatole per pasti, piatti, piatti, dischi, separatori, ecc.
Servizio di prevendita
Con oltre 20 anni di esperienza tecnica accumulata, ci baseremo sulle tue intenzioni di investimento, come capitale, impianti, mercato di riferimento e altri dettagli di una gamma completa di analisi.
In vendita servizio
1. In base alle dimensioni interne dell'officina, non solo forniremo il layout dettagliato, la pianificazione della progettazione di tubi e linee, ma forniremo anche le basi della costruzione dell'infrastruttura, dell'approvvigionamento e dell'installazione dei materiali della vostra attrezzatura.
2. Quando l'attrezzatura entra in fabbrica, dal team di installazione in grado di installare ed eseguire il debug; Dopo la messa in servizio, la formazione del personale del sistema, comprendente due parti: spiegazione e pratica in aula, struttura dell'attrezzatura, principio e tecnologia di produzione, manutenzione quotidiana e risoluzione dei problemi comuni e altri contenuti della spiegazione dettagliata ed esercizi pratici.
Servizio post vendita
L'attrezzatura che abbiamo venduto: "Servizio di tracciamento permanente, un anno di garanzia gratuita" (tranne parti vulnerabili e guasti anormali), un anno dopo, il costo dei pezzi di ricambio e dell'assistenza.
Capacità: 3,2 t/giorno
Capacità: 6,4 t/giorno
Capacità: 12,8 t/giorno
Non esitate a contattarci
La prima cosa che facciamo è incontrare i nostri clienti e discutere dei loro obiettivi per un progetto futuro.
Durante questo incontro, sentitevi liberi di comunicare le vostre idee e di fare numerose domande.
Sono tutti realizzati secondo i più rigorosi standard internazionali. I nostri prodotti hanno ricevuto il favore sia del mercato nazionale che di quello estero.