BST TWA9600 Biodégradable Pulp Moulding Plate/Bol/Food Container Production Line a l'importance de faire un bond en avant et injecte un nouvel élan dans le développement de l'industrie. De plus, il est conçu conformément à la norme nationale.
Grâce aux efforts d'excellents concepteurs, la chaîne de production de plaques / bols / contenants alimentaires biodégradables BST TWA9600 a un style unique dans sa forme et son apparence. L'innovation technologique est la pierre angulaire de la qualité des produits. Notre chaîne de production de plaques/bols/récipients alimentaires biodégradables BST TWA9600 a subi de multiples tests menés par des techniciens professionnels, dont le but est de confirmer son utilisation pratique. Lorsqu'elle est appliquée dans le(s) domaine(s) d'application des machines de fabrication de produits en papier, la machine de vaisselle en pâte à papier, les machines de moulage de pâte à papier, la machine à plateau d'œufs, la chaîne de production de moulage de pâte à papier peuvent être fiables et durables, ce qui permet d'économiser beaucoup d'argent pour les utilisateurs.
| Secteurs concernés : | Usine de fabrication, Nourriture& Usine de boissons | Emplacement de la salle d'exposition : | France, Inde, Mexique, Russie, Afrique du Sud |
| Condition: | Nouveau | Type de produit: | Machine à assiettes en papier |
| Type de traitement : | Machine de moulage de pâte | Lieu d'origine : | Guangdong, Chine |
| Marque: | BST | tension: | 220V/380V |
| Du pouvoir: | 2842 kw pour toute la chaîne de production | Dimension(L*W*H): | 26mx60mx6m |
| Lester: | 195000 kilogrammes | Garantie: | 1 an |
| Capacité de production: | 20-40secs/cycle (cela dépend du produit) | Rapport d'essai de machines : | Fourni |
| Inspection de sortie vidéo : | Fourni | Type de commercialisation : | Produit ordinaire |
| Garantie des composants de base : | 3 années | Composants principaux: | API, roulement |
| Service après-vente assuré : | Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger | Nom: | Machine à assiettes en papier TW2000 |
| Source de chauffage : | Electricité ou Thermo-huile | Pression maximale de pressage à chaud : | 40T |
| Méthodes de formage : | Formage alternatif | Système de contrôle: | PLC + contrôle d'écran tactile |
| Méthode de séchage : | séchage dans le moule | Efficacité de formage : | 20-40secs/cycle (cela dépend du produit) |
| Gamme de production de produits : | la taille<100 mm d'épaisseur<1,5 mm | Attestation : | ce |
1. Capable de terminer le remplacement du maillage en aussi peu que 5 minutes ;
2. La méthode de transfert de cadre d'écran est adoptée, ce qui réduit la consommation de vide et d'air comprimé; moins de risques de blocage des trous et de temps pour l'entretien du moule prolongé de 1 à 2 mois, les points noirs sur les produits sont évités ;
3. Opération entièrement automatique sur le formage, le pressage à chaud, le rognage, les tests et l'empilage, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.
Entraînement par servomoteur de haute précision, ligne de séchage à haut rendement et à économie d'énergie.
1, utilisez la formation et le transfert de servomoteur de réducteur de précision pour assurer un fonctionnement rapide et rapide.
2, utilisez un encodeur absolu pour obtenir une correction précise.
3, l'utilisation de la structure annulaire statique et dynamique de coulée de bronze est plus appropriée pour le processus de déshydratation du produit.
4, l'utilisation de la structure mécanique pour s'assurer que le moule se ferme uniformément des deux côtés.
5, grande capacité ; La teneur en eau est faible; Économisez le coût du séchage.
Les panneaux de pâte à papier et les déchets de papier propres seront transformés en pâte avec une certaine concentration grâce au criblage, au broyage et à l'ajout d'agents chimiques, y compris : pupler, broyeur, réservoir de pâte, réservoir d'eau, pompe à pâte, pompe à eau, agitateur, consistance et armoire de commande.
La pâte est mise sous vide pour se fixer uniformément au moule de formage spécial sous forme d'ébauche humide qui est transférée dans un moule de pressage à chaud, avec des produits finis fabriqués par des processus de séchage et de pressage à chaud ; enfin, les produits seront transférés et empilés ensemble.
Fournir du vide pour la formation du produit.
Fournir de l'air comprimé pour la machine de formage.
Fournir de l'eau à haute pression pour laver les moules de la machine de formage.
Certains produits doivent être soumis à un post-traitement, par exemple : découpe, poinçonnage, revêtement, étiquetage et impression. BST peut fournir les machines correspondantes.
Certains produits doivent être soumis à un post-traitement, par exemple : découpe, poinçonnage, revêtement, étiquetage et impression. BST peut fournir les machines correspondantes.
Certains produits doivent être soumis à un post-traitement, par exemple : découpe, poinçonnage, revêtement, étiquetage et impression. BST peut fournir les machines correspondantes.
Présentation de la chaîne de production
Condition d'automatisation ;Ligne de production entièrement automatique.
Production: 9.6T/Jour.(plat 9", poids : 16±2g)
Opérateur requis :10 personnes/équipe pour faire fonctionner l'ensemble du système.
Taille d'atelier recommandée :24x 136 (m), hauteur>6m.can être ajusté selon l'exigence du client
Installation:Le fournisseur doit nommer 2 ingénieurs pour instruire l'acheteur dans l'installation, le test et de la formation
Garantie: Service à vie, approvisionnement durable et mise à niveau des pièces et composants, un an garantie (garantie de trois ans pour les pièces mécaniques et la structure principale)
Paramétrage de la ligne de fabrication :La ligne de production est standard, peut également être personnalisée en fonction de la demande du client, peut être utilisée pour produire une variété de vaisselle en pâte à modeler, telle que des boîtes à repas, des plats, des assiettes, des disques, des séparateurs, etc.
Service avant-vente
Avec plus de 20 ans d'expérience technique accumulée, nous nous baserons sur vos intentions d'investissement, telles que le capital, l'usine, le marché cible et d'autres détails d'une gamme complète d'analyses.
Service en vente
1. Selon la taille interne de votre atelier, nous vous fournirons non seulement une disposition détaillée, la planification de la conception des tuyaux et des lignes, mais également la base de la construction, de l'approvisionnement et de l'installation des matériaux de votre infrastructure d'équipement.
2.Lorsque l'équipement entre dans l'usine, par l'équipe d'installation capable d'installer et de déboguer ; Après la mise en service, la formation du personnel du système, comprenant deux parties : explication et pratique en classe, la structure de l'équipement, le principe et la technologie de production, la maintenance quotidienne et le dépannage commun et d'autres contenus de l'explication détaillée et des exercices pratiques.
Service après-vente
L'équipement que nous avons vendu : "Service de suivi à vie, garantie gratuite d'un an" (sauf pour les pièces vulnérables et les pannes anormales), un an après, le coût des pièces de rechange et du service.
Capacité : 3,2 T/jour
Capacité : 6,4 T/jour
Capacité : 12,8 T/jour
N'hésitez pas à nous contacter
La première chose que nous faisons est de rencontrer nos clients et de discuter de leurs objectifs sur un futur projet.
Lors de cette rencontre, n'hésitez pas à communiquer vos idées et à poser plein de questions.
Ils sont tous fabriqués selon les normes internationales les plus strictes. Nos produits ont reçu la faveur des marchés nationaux et étrangers.