पर्यावरण संरक्षण जागरूकता में सुधार और विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, एक नए हरे और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के रूप में लुगदी मोल्डिंग ने बाजार से अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है। कच्चे माल से लेकर उत्पादन प्रक्रिया तक के उपचार के तरीकों को अंतिम अपशिष्ट तक पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। इस्तेमाल किए जाने वाले कच्चे माल आम तौर पर खोई का गूदा, बांस का गूदा, गेहूं के भूसे का गूदा, भूसे का गूदा, ईख का गूदा और अन्य गूदे होते हैं। क्या अंतर हैं?
बांस लुगदी लुगदी मोल्डिंग उत्पाद, बांस फाइबर एक मध्यम-लंबा फाइबर है, प्रदर्शन शंकुधारी लकड़ी और दृढ़ लकड़ी की लकड़ी के बीच है, बांस लुगदी से बने उत्पाद में मजबूत क्रूरता, चिकनी और नाजुक सतह होती है, लेकिन यह शराबी शराबी फाइबर के लिए प्रवण होता है। जटिल आकार और कम पिच और ड्राफ्ट कोण वाले उत्पाद जोड़े जा सकते हैं। बांस फाइबर वर्तमान में ज्यादातर गन्ना फाइबर के साथ संयोजन में टेबलवेयर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
गन्ने का गूदा कच्चे माल के रूप में खोई को संदर्भित करता है, जिसे रासायनिक या जैविक लुगदी के माध्यम से खोई के गूदे में बनाया जाता है। गन्ना फाइबर मध्यम लंबाई का फाइबर है जिसमें मध्यम शक्ति और कठोरता होती है। यह वर्तमान में मोल्डिंग उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त कच्चा माल है। इसलिए, गन्ने के गूदे के उत्पाद वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वर्तमान में, गन्ने के फाइबर का उपयोग ज्यादातर लंच बॉक्स और टेबलवेयर उत्पादों में किया जाता है, और कुछ हाई-एंड मोबाइल फोन धारक और कॉस्मेटिक पैकेजिंग भी इस कच्चे माल का उपयोग करते हैं।
गेहूं के भूसे के गूदे से बने उत्पादों को मशीन से बने फाइबर गेहूं के भूसे से बने उत्पादों, रासायनिक यांत्रिक गेहूं के भूसे से बने उत्पादों और रासायनिक गेहूं के भूसे से बने उत्पादों में विभाजित किया जाता है। गेहूं के भूसे के गूदे में छोटे रेशे, अच्छी कठोरता, भंगुर उत्पाद और खराब लचीलापन होता है। उत्पाद की कठोरता बढ़ाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में लंबे रेशों को बेअसर करने की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग ज्यादातर कॉफी ट्रे और ड्राई प्रेस्ड उत्पादों में किया जाता है। टेबलवेयर और लंच बॉक्स बनाने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले ब्लीच किए गए और प्राकृतिक रंग के प्लास्टिक स्ट्रॉ फाइबर के उदाहरण भी हैं। इसके अलावा, स्ट्रॉ फाइबर का उपयोग सीडलिंग ट्रे, फ्रूट ट्रे और सीडलिंग ट्रे के लिए कागज में भी किया जाता है।
लकड़ी का गूदा भी लुगदी ढाला उत्पादों के उत्पादन के लिए एक कच्चा माल है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च अंत औद्योगिक बैग उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। यह मुख्य रूप से सॉफ्टवुड पल्प और हार्डवुड पल्प में विभाजित है। सॉफ्टवुड पल्प में लंबे और पतले रेशे होते हैं, और लकड़ी का गूदा अपेक्षाकृत शुद्ध होता है और इसमें कुछ अशुद्धियाँ होती हैं। दृढ़ लकड़ी के गूदे के रेशे मोटे और छोटे होते हैं, और उनमें अधिक अशुद्धियाँ होती हैं। तैयार उत्पाद की ताकत अपेक्षाकृत कम होती है, और तैयार उत्पाद अपेक्षाकृत ढीला होता है, जिसमें मजबूत अवशोषण और उच्च अपारदर्शिता होती है। शंकुधारी लकड़ी के गूदे से बने कागज में अच्छा लचीलापन, उच्च तह प्रतिरोध और अच्छी तन्य शक्ति होती है। दृढ़ लकड़ी के गूदे से बने कागज में उच्च थोक, उच्च कठोरता और अच्छी पैकेजिंग प्रदर्शन होता है। इसलिए, विभिन्न लकड़ी के गूदे द्वारा उत्पादित उत्पादों की मोटाई और घनत्व अलग-अलग होंगे। चिनार के गूदे और नीलगिरी के गूदे का उपयोग टेबलवेयर, उच्च श्रेणी के अंडे की ट्रे और उच्च श्रेणी की कॉफी ट्रे के उत्पादन में भी किया जाता है।
रीड पल्प पल्प मोल्डेड उत्पाद मुख्य रूप से पेपरमेकिंग में उपयोग किए जाते हैं। मोल्डेड उत्पाद ज्यादातर कम-अंत वाले उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं। रीड पल्प उत्पादन प्रक्रिया में रीड गांठों को निकालना आसान नहीं है, अधिक अशुद्धियाँ और कम सफेदी के साथ, लेकिन यह सस्ता है और इसमें पानी का निस्पंदन अच्छा है। , क्योंकि फाइबर शराबी हैं, एक ही वजन के साथ तैयार उत्पाद मोटा होता है और अधिक जगह लेता है।
ताड़ के गूदे से बने उत्पाद ताड़ के फल और ताड़ के पत्तों से निकाले गए रेशों से बने उत्पाद हैं। इस तरह के गूदे का इस्तेमाल शायद ही कभी किया जाता है, मुख्यतः क्योंकि ताड़ के गूदे में तेल की मात्रा अधिक होती है और इसे निकालना आसान नहीं होता, लेकिन इसकी कठोरता बेहतर होती है।
कपास डंठल लुगदी लुगदी ढाला उत्पादों, केवल कपास डंठल का उपयोग करें, और सतह परत को हटाने के बाद उत्पादों का उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए कपास डंठल के मध्य ऊतक का उपयोग करें। कपास डंठल फाइबर ढाला उत्पादों में अपेक्षाकृत शराबी फाइबर और खराब कठोरता होती है, और उनमें से अधिकांश का उपयोग निम्न-श्रेणी के कागज बनाने में किया जाएगा। ।
खरबूजे की बेल, भांग कपास लुगदी ढाला उत्पादों, खरबूजे की बेल लुगदी एक सामान्य शब्द है, पीले फूल बेल और लूफै़ण बेल जैसे घरेलू खरबूजे के पौधों का उपयोग ढाला उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन विभिन्न प्रकार के फाइबर में भी बहुत अंतर होगा। इनमें से अधिकांश फाइबर खराब कठोरता वाले छोटे फाइबर होते हैं और अशुद्धियों को संभालना आसान नहीं होता है, इसलिए उनका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।

कृषि और वानिकी अपशिष्ट लुगदी मोल्डिंग मशीन फाइबर उत्पादों को पीसती है। लुगदी विधि का उपयोग यांत्रिक बल की क्रिया के तहत पौधे के फाइबर कच्चे माल को फाइबर में फैलाने के लिए किया जाता है। इस विधि से उत्पादित लुगदी को यांत्रिक लुगदी कहा जाता है। यांत्रिक मोल्ड फाइबर लिग्निन और सेल्यूलोज से अलग नहीं होता है, और फाइबर बंधन बल खराब होता है। इसे रासायनिक-यांत्रिक लुगदी या रासायनिक लुगदी के साथ संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता है। जोड़े गए यांत्रिक मोल्ड फाइबर की मात्रा 50% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और 50% से अधिक के बाद उत्पाद के टूटने का खतरा अधिक होता है।
साधारण अपशिष्ट पेपर पल्प मोल्डेड उत्पाद कार्टन पीले पल्प, अखबार पल्प, ए 4 पल्प आदि से बने मोल्डेड उत्पादों को संदर्भित करते हैं, जिनकी स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएं कम होती हैं और कीमतें भी कम होती हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले अंडे की ट्रे, फलों की ट्रे और इनर बफर पैकेजिंग में आमतौर पर इन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।
जैविक पल्पिंग का सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसका पर्यावरणीय भार कम होता है, जो देश की कम कार्बन पर्यावरण संरक्षण की दीर्घकालिक आवश्यकताओं को पूरा करता है। वर्तमान तकनीक अभी भी परिपक्वता की प्रक्रिया में है।
रासायनिक लुगदी मुख्य रूप से रासायनिक उपचार के बाद एसिड विधि और क्षार विधि द्वारा बनाई गई लुगदी को संदर्भित करती है। इस तरह का उत्पाद ठीक, चिकना और सुंदर होता है। नुकसान यह है कि लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
रासायनिक-यांत्रिक लुगदी से तात्पर्य शोधन से पहले एक निश्चित रासायनिक उपचार से है, और परिणामस्वरूप लुगदी को रासायनिक-यांत्रिक लुगदी कहा जाता है। रासायनिक-यांत्रिक लुगदी में आम तौर पर उच्च लिग्निन और सेल्यूलोज घटक, कम हेमीसेल्यूलोज घटक और उच्च लुगदी उपज होती है। इस प्रकार के लुगदी का उपयोग ज्यादातर मध्य-श्रेणी के ढाले उत्पादों में किया जाता है, और इसकी लागत यांत्रिक लुगदी की तुलना में अधिक है, लेकिन रासायनिक लुगदी की तुलना में कम है। इसके विरंजन, जलयोजन और जल निकासी गुण यांत्रिक लुगदी के अपेक्षाकृत करीब हैं।
एक नए हरे और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के रूप में, लुगदी मोल्डिंग में व्यापक बाजार संभावनाएं और विकास स्थान हैं। विभिन्न लुगदी कच्चे माल की उपरोक्त विशेषताओं की समझ के माध्यम से, हम लुगदी मोल्डिंग की निर्माण प्रक्रिया को बेहतर ढंग से समझ सकते हैं और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों के भविष्य के अनुसंधान और विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान कर सकते हैं। साथ ही, यह वैश्विक पर्यावरण संरक्षण उद्योग के विकास को बढ़ावा देने और सतत विकास के लक्ष्य को प्राप्त करने में भी मदद करेगा।
