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Centrándose en equipos de moldeo de pulpa durante más de 25 años.
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Centrándose en equipos de moldeo de pulpa durante más de 25 años.
Con la creciente conciencia ambiental y el desarrollo científico y tecnológico, el moldeo de pulpa, como un nuevo material ecológico y respetuoso con el medio ambiente, ha atraído cada vez más la atención del mercado. Los métodos de tratamiento, desde las materias primas y el proceso de producción hasta el desecho final, permiten el reciclaje. Las materias primas utilizadas son generalmente pulpa de bagazo, pulpa de bambú, pulpa de paja de trigo, pulpa de paja, pulpa de caña y otras. ¿Cuáles son las diferencias?
Productos de moldeo de pulpa de bambú. La fibra de bambú es una fibra de longitud media, con un rendimiento intermedio entre la madera de coníferas y la madera dura. El producto de pulpa de bambú posee una gran tenacidad y una superficie lisa y delicada, pero tiende a formar fibras esponjosas. Se pueden añadir productos con formas complejas y ángulos de inclinación y desmoldeo bajos. Actualmente, la fibra de bambú se utiliza principalmente en combinación con la fibra de caña de azúcar para fabricar vajillas.
La pulpa de caña de azúcar se refiere al bagazo como materia prima, que se transforma en pulpa de bagazo mediante despulpado químico o biológico. La fibra de caña de azúcar es de longitud media, con resistencia y tenacidad moderadas. Actualmente, es la materia prima más adecuada para productos moldeados. Por lo tanto, los productos de pulpa de caña de azúcar son los más utilizados. Actualmente, la fibra de caña de azúcar se utiliza principalmente en loncheras y vajillas, y algunos soportes para teléfonos móviles de alta gama y envases de cosméticos también utilizan esta materia prima.
Los productos moldeados de pulpa de paja de trigo se dividen en productos moldeados de fibra de paja de trigo hechos a máquina, productos moldeados de paja de trigo químico-mecánicos y productos moldeados de paja de trigo químico-químicos. La pulpa de paja de trigo presenta fibras cortas, buena rigidez, fragilidad y poca flexibilidad. Las fibras largas deben neutralizarse durante el proceso de producción para aumentar la tenacidad del producto. Se utiliza principalmente en bandejas de café y productos prensados en seco. También existen ejemplos de fibras de paja plástica blanqueadas y de color natural que se utilizan para fabricar vajillas y loncheras. Además, las fibras de paja se utilizan en la fabricación de papel para bandejas de plántulas, bandejas para frutas y bandejas para plántulas.
La pulpa de madera también es una materia prima para la producción de productos moldeados de pulpa, y se utiliza principalmente en la fabricación de bolsas industriales de alta gama. Se divide principalmente en pulpa de madera blanda y pulpa de madera dura. La pulpa de madera blanda tiene fibras largas y delgadas, y es relativamente pura y presenta pocas impurezas. Las fibras de la pulpa de madera dura son gruesas y cortas, y contienen más impurezas. La resistencia del producto final es relativamente baja y es relativamente flexible, con alta absorción y alta opacidad. El papel elaborado con pulpa de madera de coníferas presenta buena flexibilidad, alta resistencia al plegado y buena resistencia a la tracción. El papel elaborado con pulpa de madera dura presenta gran volumen, alta rigidez y buen rendimiento de embalaje. Por lo tanto, el grosor y la densidad de los productos elaborados con diferentes pulpas de madera varían. La pulpa de álamo y la pulpa de eucalipto también se utilizan en la producción de vajillas, bandejas para huevos de alta calidad y bandejas para café de alta calidad.
Los productos moldeados de pulpa de caña se utilizan principalmente en la fabricación de papel. Estos productos se emplean principalmente en productos de gama baja. La pulpa de caña no facilita la eliminación de nudos durante el proceso de producción, presenta mayor cantidad de impurezas y menor blancura. Sin embargo, es económica y ofrece una buena filtración de agua. Debido a que las fibras son esponjosas, el producto final, con el mismo peso, es más grueso y ocupa más espacio.
Los productos moldeados de pulpa de palma se elaboran a partir de fibras extraídas del fruto y las hojas de palma. Este tipo de pulpa se utiliza poco, principalmente porque la palma tiene un alto contenido de aceite y es difícil de extraer, pero presenta mayor rigidez.
Los productos moldeados a partir de pulpa de tallo de algodón utilizan exclusivamente tallos de algodón y, tras eliminar la capa superficial, utilizan el tejido central para producir y procesar los productos. Los productos moldeados a partir de fibra de tallo de algodón presentan fibras relativamente esponjosas y poca rigidez, y la mayoría se utilizan en la fabricación de papel de baja calidad.
La pulpa de melón, productos moldeados de pulpa de algodón y cáñamo, es un término general. Las plantas de melón domésticas, como la vid de flor amarilla y la lufa, se pueden utilizar para producir productos moldeados, pero los diferentes tipos de fibras también presentan grandes diferencias. La mayoría de estas fibras son cortas, presentan poca rigidez y las impurezas son difíciles de manipular, por lo que no se utilizan ampliamente.
La máquina de moldeo de pulpa de residuos agrícolas y forestales muele productos de fibra. El método de despulpado se utiliza para dispersar la materia prima de fibra vegetal en fibras mediante la acción de fuerza mecánica. La pulpa producida mediante este método se denomina pulpa mecánica. La fibra de molde mecánico no se separa de la lignina ni de la celulosa, y su capacidad de unión es deficiente. Debe utilizarse junto con pulpa químico-mecánica o pulpa química. La cantidad de fibra de molde mecánico añadida no debe superar el 50%, ya que, una vez superado el 50%, el producto es más propenso a astillarse.
Los productos moldeados de pulpa de papel de desecho comunes se refieren a productos moldeados hechos de pulpa amarilla de cartón, pulpa de periódico, pulpa A4, etc., que presentan bajos requisitos de higiene y son económicos. Las bandejas para huevos, las bandejas para frutas y los embalajes de almacenamiento interno de uso común suelen utilizar estos ingredientes.
La mayor ventaja de la pulpa biológica es su bajo impacto ambiental, lo que satisface las necesidades a largo plazo del país de protección ambiental con bajas emisiones de carbono. La tecnología actual aún se encuentra en fase de maduración.
La pulpa química se refiere principalmente a la pulpa obtenida mediante métodos ácidos y alcalinos tras un tratamiento químico. Este tipo de producto es fino, suave y de excelente apariencia. La desventaja es su costo relativamente alto.
La pulpa químico-mecánica se refiere a un tratamiento químico previo al refinado, y la pulpa resultante se denomina pulpa químico-mecánica. Generalmente, contiene mayor cantidad de lignina y celulosa, menor cantidad de hemicelulosa y un mayor rendimiento de pulpa. Este tipo de pulpa se utiliza principalmente en productos moldeados de gama media, y su costo es mayor que el de la pulpa mecánica, pero menor que el de la pulpa química. Sus propiedades de blanqueo, hidratación y drenaje son relativamente similares a las de la pulpa mecánica.
Como nuevo material ecológico y respetuoso con el medio ambiente, el moldeo de pulpa ofrece amplias perspectivas de mercado y un amplio margen de desarrollo. Comprender las características mencionadas de diversas materias primas de pulpa nos permite comprender mejor el proceso de fabricación del moldeo de pulpa y brindar un sólido apoyo a la investigación y el desarrollo de productos respetuosos con el medio ambiente. Asimismo, contribuirá al desarrollo de la industria global de protección ambiental y a la consecución del objetivo del desarrollo sostenible.
En 1997, el equipo BST importó el Europeo
línea de producción a China y comenzó el negocio de producción de productos de pulpa moldeada.
+86 18823150295
No.5 Yongye Road, Zona A Suroeste
Parque industrial, distrito de Sanshui, Foshan, China
