Die Produktionslinie für zellstoffgeformtes Geschirr besteht aus einem Zellstoffsystem, einer Formungsausrüstung, einem Vakuumsystem, einem Hochdruckwassersystem und einem Luftkompressorsystem und wird zur Herstellung von zellstoffgeformtem Einweggeschirr verwendet. Die Produktionslinie verwendet Zellstoff aus Zuckerrohr, Bambus, Holz, Schilf, Stroh und anderen Zellstoffplatten als Rohstoffe.
Die Produktionslinie für geformtes Zellstoffgeschirr besteht aus einem Zellstoffaufbereitungssystem, einer Formgebungsanlage, einem Vakuumsystem, einem Hochdruckwassersystem und einem Luftkompressorsystem und wird zur Herstellung von geformtem Einweggeschirr aus Zellstoff verwendet. Die Produktionslinie verwendet Zellstoff aus Zuckerrohr, Bambus, Holz, Schilf, Stroh und anderen Zellstoffplatten als Rohstoffe. Die Materialien werden durch Hydra-Zellstoffaufbereitung, Raffination, Zugabe chemischer Zusätze usw. zu einem Zellstoff mit einer bestimmten Konzentration verarbeitet. Dieser wird gleichmäßig auf eine spezielle Metallform aufgebracht, um ein nasses Rohprodukt zu bilden. Einweggeschirr aus geformtem Zellstoff wird durch Trocknen, Heißpressen, Beschneiden und Stapeln hergestellt. Die durchschnittliche Stückkapazität des Formgebungssystems beträgt 1 Tonne pro Tag. Und es kann je nach Kundenauftrag individuell angepasst werden.
Das größte Merkmal des Hostsystems ist die Integration von Formen, Heißpressen, Beschneiden und Stapeln. Dies erfolgt automatisch und kontinuierlich ohne manuelles Umladen und kann innerhalb der Linie ohne Entfernen der Form und Wechseln des Siebes durchgeführt werden (Fertigstellung in 5 Minuten). Dies spart erheblich Platz, Arbeitsaufwand und Stromverbrauch, verbessert die Anlaufrate, die Produktqualifizierungsrate und die Produktqualität und ermöglicht eine einfache Wartung.
Wie steht es mit der Produktionsanlage für abbaubare Lunchboxen von BESURE? Die automatische Hochgeschwindigkeits-Geschirrproduktionslinie BESURE TSA2-9898 in Hunan wurde offiziell in Serie produziert. Die Maschine läuft stabil mit 33,8 kg pro Quadratmeter, was von den Kunden uneingeschränkt bestätigt und gelobt wird. Dies ist ein wichtiger Durchbruch für BESURE, die Technologie kontinuierlich zu verbessern und im Bereich der Zellstoffformanlagen stetig Innovationen voranzutreiben.
Die neueste automatische Hochgeschwindigkeits-Besteckmaschine TSA2-9898 von BESURE ist ein kostengünstiges Gerät, das neu entwickelt wurde, um den Anforderungen des heimischen Marktes gerecht zu werden. Mit einer einzigen Maschine mit einer Kapazität von bis zu 800 kg pro Tag werden die Wettbewerbsfähigkeit und der Marktanteil von Papierbesteck deutlich verbessert.
Diese Anlage ist die innovative Errungenschaft vieler bedeutender Durchbrüche von BESURE. Sie ermöglicht eine vollautomatische und integrierte Produktion von Formen, Heißpressen und Trimmen. Die Maschine benötigt nur wenig Stellfläche und ist platzsparend. Sie hat die Branchenprobleme grundlegend gelöst und die Entwicklung der Branche beschleunigt. Die automatische Hochgeschwindigkeits-Geschirrmaschine BESURE TSA2-9898 ist das Kernprodukt, das die Zellstoffformindustrie erneut erobert hat.




| Modelle | Ausgabekapazität | Boden | Personal | Strom | Wasser |
| TWB4000 | 4 Tonnen/Tag | 24 * 36 Meter, Höhe ≥4M | 5Personen/Schicht | 1000-1050 kW/Stunde | 0,4–0,6 Tonnen/Stunde |
| TWB8000 | 8 Tonnen/Tag | 24 * 48 Meter, Höhe ≥4M | 10Personen/Schicht | 1900-1950 kW/Stunde | 0,9–1,1 Tonnen/Stunde |
| TWB10000 | 10 Tonnen/Tag | 24 * 60 Meter, Höhe ≥4M | 14Personen/Schicht | 2300-2400 kW/Stunde | 1–1,3 Tonnen/Stunde |
| TWB20000 | 20 Tonnen/Tag | 184 * 36 Meter, Höhe ≥4M | 18Personen/Schicht | 4500-4600 kW/Stunde | 2,4–2,6 Tonnen/Stunde |
| TWB30000 | 30 Tonnen/Tag | 224 * 36 Meter, Höhe ≥4M | 23Personen/Schicht | 7000-7100 kW/Stunde | 7–3,9 Tonnen/Stunde |
| TWB40000 | 40 Tonnen/Tag | 264 * 42 Meter, Höhe ≥4M | 30Personen/Schicht | 9035-9450 kW/Stunde | 4,9–5,1 Tonnen/Stunde |
| TWB50000 | 50 Tonnen/Tag | 264 * 52 Meter, Höhe ≥4M | 38Personen/Schicht | 11400-11500 kW/Stunde | 6,2–6,4 Tonnen/Stunde |






ÜBER BESURE
1997 importierte das BST-Team die europäische Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von Zellstoffformprodukten. In den vergangenen 24 Jahren widmete sich das BST-Team der Entwicklung der Zellstoffformindustrie und expandierte kontinuierlich in die nachgelagerte Industrie. BST ist heute ein Konzern für Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb der gesamten Zellstoffformproduktionslinie, der Formen und der Zellstoffformprodukte. Es ist zudem ein chinesisch-europäisches internationales Kooperationsunternehmen mit ausländischen Fabriken weltweit und der erste börsennotierte Hersteller von Zellstoffformanlagen in China.
Ein chinesisch-europäisches Kooperationsunternehmen und internationaler Konzern.
Das erste börsennotierte chinesische Unternehmen unter den Herstellern von Zellstoffformmaschinen und Hochtechnologieunternehmen.
Seit über 24 Jahren konzentrieren wir uns auf Zellstoffformgeräte und sind der weltweit führende Anbieter hochwertiger Zellstoffformgeräte.
Wir betreuen über 400 Kunden auf der ganzen Welt mit 6 lokalen Servicezentren.

FOKUS AUF ZELLSTOFFFORMGERÄTE
Der Hauptsitz von BeSure befindet sich in Foshan, dem chinesischen Produktionszentrum für Zellstoffformung. Der Schwerpunkt liegt auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb verschiedener Zellstoffformanlagen und -formen. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 38.000 Quadratmetern und beschäftigt über 250 Mitarbeiter.
Das technische Personal von BeSure macht mehr als 50 % der Gesamtzahl des Unternehmens aus. Die aktuelle Mitarbeiterzahl für Forschung und Entwicklung, Installation und Inbetriebnahme, Elektrotechnik, technischen Support, Formenbau, Produktion, Qualitätskontrolle und Vertrieb beträgt insgesamt 131 Mitarbeiter, darunter 8 Doktoren und 19 Meister. Sie decken verschiedene Disziplinen ab, wie z. B. Maschinenbau, Elektronik, Wärmetechnik, Strömungsmechanik, Papierherstellung, Produktdesign, Konstruktionsdesign usw.
Die Gerätewerkstatt ist in mehrere Bereiche unterteilt, darunter Schneiden, Schweißen, Montieren, Lackieren, Verarbeiten, elektrische Montage usw. Es gibt verschiedene Arten von Verarbeitungsgeräten wie CNC-Maschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Schermaschinen, Biegemaschinen, Drahtschneidemaschinen usw.
Die Werkstatt für den Formenbau umfasst CNC-Bearbeitung, Bohren, Gitterbespannung, Polieren, Montage und weitere Prozesse. Die Werkstatt ist mit Geschirr- und Feinverpackungsmaschinen für Produktentwicklung, Tests und Verbesserungen ausgestattet. Gleichzeitig wird sie auch für Kundenbesuche und Technikerschulungen genutzt.
Es gibt eine Musterwerkstatt für Formentests, Probenahmen und die Produktion von Produkten in kleinen Mengen. Es gibt ein komplettes Gerätetestsystem einschließlich Zellstoffsystem, Vakuumsystem, Hochdruckwassersystem und Druckluftsystem für die Inbetriebnahme der Geräte ab Werk, um sicherzustellen, dass alle Geräte vor dem Versand qualifiziert sind. Zur Verbesserung der Geräteintelligenz hat BST in Europa, wo die weltweite Zellstoffformindustrie ihren Ursprung hat, ein F&E-Zentrum eingerichtet. Das Zentrum beschäftigt derzeit sechs Mitarbeiter und konzentriert sich auf die Entwicklung von automatischen Geräten und Produktionslinien und unterstützt die technologische Innovation von BeSure. Derzeit verfügt BST über mehrere Technologien, die die ersten Innovationen in China darstellen, und hält mehrere nationale Patente, wodurch es die Entwicklung der weltweiten Zellstoffformindustrie anführt. Im Juli 2016 schlossen BeSure und Siemens starke Allianzen, um die Intelligenz der Zellstoffform-Produktionslinie voranzutreiben.
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