Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
Die Einführung von Technologie ermöglicht es uns, eine kostengünstige und qualitativ hochwertige TW4000 BeSure vollautomatische Produktionslinie für Geschirr anzubieten. Es stehen viele Stile und Größen zur Auswahl.
Foshan BeSure Technology Co., Ltd. widmet sich stets der Forschung und Entwicklung, Produktion und dem Verkauf der vollautomatischen Produktionslinie für Geschirr TW4000 BeSure. Wir können dieses Produkt nach Ihren genauen Spezifikationen herstellen. Die vollautomatische Produktionslinie für Geschirr TW4000 BeSure wurde nicht nur hergestellt, um die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich zu ziehen, sondern ihnen auch Komfort und Vorteile zu bieten. Die von kreativen Designern entworfene Pulp Tableware Machine, Pulp Moulding Machinery, Egg Tray Machine, Pulp Moulding Production Line präsentiert einen ästhetischen Stil. Darüber hinaus zeichnet es sich dank der verwendeten hochwertigen Rohstoffe und High-End-Technologien hervorragend aus.
| Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte, Lebensmittel& Getränkefabrik, Restaurant, Heimgebrauch, Lebensmittelgeschäft, Lebensmittel& Getränkegeschäfte | Standort des Ausstellungsraums: | Frankreich, Indien, Mexiko, Russland, Südafrika |
| Bedingung: | Neu | Produktart: | Papptellermaschine |
| Verarbeitungstyp: | Zellstoffformmaschine | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | BST | Stromspannung: | 220V/380V |
| Leistung: | 642-2082kw/h, 252KW | Abmessung (L*B*H): | 60mx30mx6m |
| Gewicht: | 13000 kg | Garantie: | 1 Jahr |
| Produktionskapazität: | 4 Tonnen/Tag | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Marketingtyp: | Gewöhnliches Produkt |
| Garantie der Kernkomponenten: | 3 Jahre | Kernkomponenten: | Getriebe, Motor, Lager |
| Kundendienst bereitgestellt: | Ingenieure stehen zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten | Name: | TW4000 BST Vollautomatische Produktionslinie für Geschirr |
| Heizquelle: | Strom oder Thermoöl | Umformverfahren: | Komplett automatisch |
| Kontrollsystem: | SPS + Touchscreen-Steuerung, Siemens | Hauptantriebssystem: | pneumohydraulisch |
| Effizienz: | 18-35 Sekunden / Zyklus (je nach Produkt) | Produktpalette der Produktion: | Höhe ≤ 80 mm, Dicke ≤ 1,5 mm |
| Material des Zellstofftanks: | Edelstahl 304 |
BST Halbautomatisch, vollautomatisch, automatisch, Zellstoffformmaschine, Zellstoffformungs-Produktionslinie, Zellstoffformmaschine für Geschirr, Gastronomiegeschirr, Pappteller, Zellstoffformteller, Papierschüssel, Zellstoffformschale, Lebensmittelbehälter, Getränkehalter, Untertassen, Lebensmittelbehälter, hohe Effizienz, energiesparend, mit CE-Zertifizierung.
Produktparameter | ||
Produktname | Einweg-Papptellermaschine | |
Modell | TW4000 | |
Anwendbare Branchen | Lebensmittelindustrie, Lebensmittelversorgungsindustrie, Catering-Industrie | |
Verwendungszweck | Produzieren Sie Einweg-Geschirr aus geformtem Zellstoff, Lunchbox aus geformtem Zellstoff, Fleischschalen, Gemüseschalen, Pappteller | |
Kapazität | 4T/Tag | |
Produktionsverbrauch | ||||
Beschreibung | Verbrauch Pro Stunde | Anmerkung | ||
Zellstoff | 170kg | |||
Wasser | 0,5 t/h | |||
Elektrizität | 1585 kWh | Wenn elektrisch beheizt | ||
Wasserdicht | 5,1 kg/Std | Fester Inhalt | ||
Ölfest | 1,19 kg | |||
1. Mehrere Produkte können gleichzeitig hergestellt werden.
2.Werkzeuge sind von beiden Seiten der Maschine zugänglich.
3. Minimale Werkzeugkosten und schneller Werkzeugwechsel, da nur 4 Platten zum Tragen der Werkzeuge benötigt werden.
4.Controls von Siemens PLC mit bedienerfreundlichem Touchscreen-Display.
5.Trocknungsmodus: „In-Molds“, vollelektrisch mit Hochdruck.
Zellstoffpappe und sauberes Altpapier werden durch Mahlsiebung, Mahlen und Zugabe von chemischen Mitteln zu Zellstoff mit einer bestimmten Konzentration verarbeitet, einschließlich: Pupler, Mühle, Zellstofftank, Wassertank, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Rührwerk, Konsistenz und Schaltschrank.
Der Zellstoff wird vakuumiert, um ihn gleichmäßig an einer speziellen Formform als nassen Rohling zu befestigen, der in eine Heißpressform übertragen wird, wobei die fertigen Produkte durch Trocknungs- und Heißpressprozesse hergestellt werden. Schließlich werden die Produkte übertragen und zusammengestapelt.
Liefern Sie Vakuum für die Produktformung.
Druckluft für Umformmaschine zuführen.
Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen von Formen der Umformmaschine.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B.: Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B.: Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B.: Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Überblick über die Produktionslinie
Automatisierungszustand;Vollautomatische Produktionslinie.
Ausgabe: 10 T/Tag. (10 "Schale, Gewicht: 20 ± 2 g)
Bediener erforderlich:11-12 Personen/Schicht, um das gesamte System zu bedienen.
Empfohlene Workshop-Größe:24x 60(m), Höhe>6m.kann nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation:Der Lieferant sollte 2 Ingenieure ernennen, um den Käufer in die Installation und den Testlauf einzuweisen und Training
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Lieferung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie:Die Produktionslinie ist Standard, kann auch nach Kundenwunsch angepasst werden und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Zellstoffformgeschirren wie Essensboxen, Geschirr, Tellern, Scheiben, Separatoren usw. verwendet werden.
Vorverkaufsservice
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung werden wir anhand Ihrer Investitionsabsichten, wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und weitere Details eine umfassende Analyse durchführen.
Verkaufsservice
1. Entsprechend Ihrer internen Größe der Werkstatt bieten wir Ihnen nicht nur ein detailliertes Layout, die Planung des Rohr- und Leitungsdesigns, sondern auch die Grundlage für den Bau Ihrer Ausrüstungsinfrastruktur, die Beschaffung und Installation von Materialien.
2.Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie vom fähigen Installationsteam installiert und debuggt; Nach der Inbetriebnahme die Personalschulung des Systems, bestehend aus zwei Teilen: Erläuterung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und gemeinsame Fehlerbehebung sowie weitere Inhalte der detaillierten Erläuterung und praktischen Übungen.
Service nach dem Verkauf
Die von uns verkaufte Ausrüstung: „Lebenslanger Nachverfolgungsservice, ein Jahr kostenlose Garantie“ (mit Ausnahme von empfindlichen Teilen und anormalem Versagen), ein Jahr danach, die Kosten für Ersatzteile und Service.
Kontaktieren Sie uns gerne
Als Erstes treffen wir uns mit unseren Kunden und besprechen ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt.
Teilen Sie während dieses Meetings Ihre Ideen mit und stellen Sie viele Fragen.
Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf inländischen als auch auf ausländischen Märkten großer Beliebtheit.
1997 importierte das BST-Team den Europäer
Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von geformten Zellstoffprodukten.
+86 18823150295
Yongye Road Nr. 5, Zone A Südwest
Industriepark, Bezirk Sanshui, Foshan, China
