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Foshan BeSure Technology Co., Ltd. rühmt sich einer starken R&D Fähigkeiten und arbeitet seit Jahren an der Produktentwicklung. BST IP6000 Zellstoffformmaschine Produktionslinie für industrielle Verpackungen mit hoher Präzision ist unser neu entwickeltes Produkt und wird ab sofort in den Handel gebracht. Unser Sortiment an Maschinen zur Herstellung von Papierprodukten wird mit den besten Zutaten hergestellt. Mit Blick auf die Zukunft wird BST IP6000 Pulp Molding Machine Industrial Packaging Production Line with High Precision weiterhin den Weg der unabhängigen Innovation verfolgen und weiterhin Hightech-Talente als intellektuelle Unterstützung einführen und danach streben, das Ziel zu erreichen, ein weltweit Klasse Unternehmen.

Anwendbare Branchen:Produktionsstätte, Einzelhandel, ElektronikStandort des Ausstellungsraums:Keiner
Bedingung:NeuProduktart:Maschine zur Herstellung von Industrieverpackungen
Verarbeitungstyp:ZellstoffformmaschineHerkunftsort:Guangdong, China
Markenname:BSTStromspannung:220V/380V
Leistung:337 kw insgesamtAbmessung (L*B*H):24mx18mx5m
Gewicht:8000 kgGarantie:1 Jahr
Produktionskapazität:6 Tonnen pro TagMaschinenprüfbericht:Bereitgestellt
Video Ausgangskontrolle:BereitgestelltMarketingtyp:Gewöhnliches Produkt
Garantie der Kernkomponenten:3 JahreKernkomponenten:SPS, Lager
Name:Chinesischer Lieferant für geformte Zellstoffmaschine IP6000Umformmaschinentyp:FUD-12080 Vollautomatische Kolbenformmaschine
Vertikaler Verfahrweg:800mmKapazität:6 t/Tag
Material des Fruchtfleischtanks und der Platte:rostfreier StahlKontroll-Methode:SPS+Touchscreen-Steuerung
Marke des elektronischen Steuerteils:SiemensGesetzesmaterial:gebrauchte Zeitungen, Altpapier& Kartons, weißer Papierrand
Endprodukte:Hochwertige IndustrieverpackungsprodukteZertifizierung:ce


 
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung

Chinesischer Lieferant für geformte Zellstoffmaschine IP6000

1. Mit einem hohen Automatisierungsgrad, der das Formen, Trocknen und Heißpressen automatisch kombiniert, spart es Arbeit und reduziert die Landbelegung.
2. Unter Verwendung des trocknenden Systems mit hoher Leistungsfähigkeit und Energieeinsparung
3. Hochleistungs-Feuchtigkeitsentfernungssystem, geringer Energieverbrauch;
4. Flexibel für verschiedene Produkte mit starker Anpassungsfähigkeit.

Produktparameter
Produktname
Vollautomatische Produktionslinie für das Formen von Zellstoff
Modell
IP6000
Anwendbare Branchen
Erstklassige elektrische Produkte, tragbare intelligente Geräte, Elektronik, Weinindustrie
Verwendungszweck
Produktionspaket für Mobiltelefone, tragbare Smart Devices, Fleischschalen, Gemüseschalen
Kapazität
6 t/Tag
Produktionsverbrauch
BESCHR
Verbrauch pro Stunde
Anmerkung
Altpapier
185 kg/Std
 
Wasser
0,6 kg/Std
 
Elektrizität
236kw/h
 
0#Dieselöl
40-75kg
Wählen Sie einen der drei aus
Erdgas
83m³
Flüssiggas
40-75kg
Chemikalie für Wasserbeständigkeit
30-65kg
Fester Inhalt

Haupteigenschaften

Hochpräziser Servomotorantrieb, hohe Effizienz und energiesparende Trocknungslinie.
1, Verwenden Sie Präzisionsuntersetzungs-Servomotor, der formt und überträgt, um einen smiith und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2, Verwenden Sie einen absoluten Encoder, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3, Die Verwendung von statischer und dynamischer Ringstruktur aus Bronzeguss ist besser für den Produktentwässerungsprozess geeignet.
4, Die Verwendung einer mechanischen Struktur, um sicherzustellen, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5, große kapazität; Der Wassergehalt ist gering; Sparen Sie die Trocknungskosten.

 
Produktionsdiagramme
Produktionsdiagramme
 
Produktionsübersicht
Produktionsübersicht

01  PULPING SYSTEM

Zellstoffpappe und sauberes Altpapier werden mit einer bestimmten Konzentration durch Pupling-Siebung, Mahlen und Zugabe von chemischen Mitteln zu Zellstoff verarbeitet, einschließlich: Pupler, Mühle, Zellstofftank, Wassertank, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Rührwerk, Konsistenz und Schaltschrank.

02 FORMSYSTEM

Bringen Sie den Zellstoff durch Vakuumeffekt gleichmäßig auf der speziell angefertigten Formform an, um ihn zu einem nassen Rohling zu machen, und führen Sie ihn dann dem Trocknungssystem zu.

03 TROCKNUNGSSYSTEM

Verwenden Sie geerdete Brennstoffe wie GAS, LPG, LNG, Diesel, Dampf und Thermoöl, um die Formeg-Nassrohlinge zu trocknen.

04 HEISSPRESSSYSTEM

Heißpressen Sie das gelieferte getrocknete Produkt manuell.

05 VAKUUMSYSTEM

Liefern Sie Vakuum für die Produktformung.

06 LUFTKOMPRESSORSYSTEM

Druckluft für Umformmaschine zuführen.

07  HOCHDRUCKWASSERSYSTEM

Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen von Formen der Umformmaschine.

 
Verwandte Anweisungen
Verwandte Anweisungen

Überblick über die Produktionslinie
Automatisierungsbedingung;Vollautomatische Produktionslinie.
Ausgabe:Maximale Kapazität: Die Leistung der Linie beträgt 6 t / Tag (verschiedene Produkte haben unterschiedliche Leistungen, diese Daten dienen nur als Referenz).
Bediener erforderlich: 11 Personen/Schicht für den Betrieb der gesamten Linie, davon 1 für das Aufschließen, 4 für das Formen, 2 für das Trocknen, 3 für das Heißpressen, 3 für die Inspektion&Verpackung, 1 für die Wartung und 1 als Vorarbeiter.
Empfohlene Workshop-Größe:65 x 12 (m), Höhe>6m.kann nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation: Der Lieferant sollte 2 Ingenieure ernennen, um den Käufer in Installation, Testlauf und Schulung einzuweisen
Garantie:Lebenslanger Service, nachhaltige Lieferung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, einjährige Garantie (dreijährige Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie:Dies ist eine Standardproduktion, oder wir können die Bedürfnisse von kundenspezifischen Anforderungen erfüllen.

 
Komponenten Marken
Komponenten Marken
 
Unser Service
Unser Service

Vorverkaufsservice
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung werden wir anhand Ihrer Investitionsabsichten, wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und weitere Details eine umfassende Analyse durchführen.
Verkaufsservice
1. Entsprechend Ihrer internen Größe der Werkstatt bieten wir Ihnen nicht nur ein detailliertes Layout, die Planung des Rohr- und Leitungsdesigns, sondern auch die Grundlage für den Bau Ihrer Ausrüstungsinfrastruktur, die Beschaffung und Installation von Materialien.
2.Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie vom fähigen Installationsteam installiert und debuggt; Nach der Inbetriebnahme die Personalschulung des Systems, bestehend aus zwei Teilen: Erläuterung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und gemeinsame Fehlerbehebung sowie weitere Inhalte der detaillierten Erläuterung und praktischen Übungen.
Service nach dem Verkauf
Die von uns verkaufte Ausrüstung: „Lebenslanger Nachverfolgungsservice, ein Jahr kostenlose Garantie“ (mit Ausnahme von empfindlichen Teilen und anormalem Versagen), ein Jahr danach, die Kosten für Ersatzteile und Service.

 
Über uns
Über uns
 
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Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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