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Foshan BeSure Technology Co., Ltd. Mit einzigartigem innovativem Denken und starken Innovationsfähigkeiten haben wir neue Produkte mit altersübergreifender Bedeutung entwickelt. Hochwertige BST IP6000 Maschinen zur Herstellung von Papierverpackungen/Molded Pulp Machine verlassen sich auf starke Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und ein gutes Markenimage. BESURE widmet sich dem Design, R&D, Herstellung und Updates von Zellstoff-Geschirrmaschinen, Zellstoff-Formmaschinen, Eierschalenmaschinen, Zellstoff-Formungs-Produktionslinien. Wir hoffen voll und ganz, dass wir Kunden aus verschiedenen Bereichen, Ländern und Regionen zufriedenstellen können, indem wir ihnen qualitativ hochwertige Produkte und professionellen Service anbieten. Wenn Sie Fragen oder Probleme haben, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit über die auf unserer Website aufgeführten Kontaktinformationen.

Anwendbare Branchen:Produktionsstätte, SonstigesStandort des Ausstellungsraums:Keiner
Bedingung:NeuProduktart:Zellstoffformpaketmaschine
Verarbeitungstyp:ZellstoffformmaschineHerkunftsort:Guangdong, China
Markenname:BSTStromspannung:220V/380V
Leistung:337 kw für die ganze LinieAbmessung (L*B*H):24mx18mx5m
Gewicht:11000 kgGarantie:1 Jahr, 1 Jahr Garantie
Produktionskapazität:6 t/TagMaschinenprüfbericht:Bereitgestellt
Video Ausgangskontrolle:BereitgestelltMarketingtyp:Heißes Produkt
Garantie der Kernkomponenten:3 JahreKernkomponenten:SPS, Lager
Name:IP6000 Produktionslinie für industrielle Verpackungen zum Formen von ZellstoffAnwendung:um das industrielle Paket zu produzieren
Umformmaschinentyp:FUD-12080 Vollautomatische KolbenformmaschineKapazität:6000 kg/Tag
Material des Fruchtfleischtanks und der Platte:rostfreier StahlKontroll-Methode:SPS+Touchscreen-Steuerung
Gesetzesmaterial:gebrauchte Zeitungen, Altpapier& Kartons, weißer PapierrandService:Installation, Schulung, Technischer Support
Zertifizierung:ce


 
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung

Heißer Verkauf Automatische geformte Zellstoff-Pappbecher-Maschine IP6000

Formmaschine ist mit hin- und hergehender Struktur, Nassprodukt durch Saugformung und dann automatisch in das Trocknungssystem zum Trocknen überführt.

Produktparameter
Produktname
Vollautomatische Produktionslinie für das Formen von Zellstoff
Modell
IP6000
Anwendbare Branchen
Erstklassige elektrische Produkte, tragbare intelligente Geräte, Elektronik, Weinindustrie
Verwendungszweck
Produktionspaket für Mobiltelefone, tragbare Smart Devices, Fleischschalen, Gemüseschalen
Kapazität
6000 kg/Tag
Produktionsverbrauch
BESCHR
Verbrauch pro Stunde
Anmerkung
Altpapier
150-185 kg/Std
 
Wasser
0,5–0,6 kg/Std
 
Elektrizität
236kw/h
 
0#Dieselöl
40-75kg
Wählen Sie einen der drei aus
Erdgas
83m³
Flüssiggas
40-90kg
Chemikalie für Wasserbeständigkeit
4,5-9 kg
Fester Inhalt

Haupteigenschaften

Hochpräziser Servomotorantrieb, hohe Effizienz und energiesparende Trocknungslinie.
1, Verwenden Sie Präzisionsuntersetzungs-Servomotor, der formt und überträgt, um einen smiith und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2, Verwenden Sie einen absoluten Encoder, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3, Die Verwendung von statischer und dynamischer Ringstruktur aus Bronzeguss ist besser für den Produktentwässerungsprozess geeignet.
4, Die Verwendung einer mechanischen Struktur, um sicherzustellen, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5, große kapazität; Der Wassergehalt ist gering; Sparen Sie die Trocknungskosten.

 
Produktionsdiagramme
Produktionsdiagramme
 
Produktionsübersicht
Produktionsübersicht

01  PULPING SYSTEM

Zellstoffpappe und sauberes Altpapier werden mit einer bestimmten Konzentration durch Pupling-Siebung, Mahlen und Zugabe von chemischen Mitteln zu Zellstoff verarbeitet, einschließlich: Pupler, Mühle, Zellstofftank, Wassertank, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Rührwerk, Konsistenz und Schaltschrank.

02 FORMSYSTEM

Bringen Sie den Zellstoff durch Vakuumeffekt gleichmäßig auf der speziell angefertigten Formform an, um ihn zu einem nassen Rohling zu machen, und führen Sie ihn dann dem Trocknungssystem zu.

03 TROCKNUNGSSYSTEM

Verwenden Sie geerdete Brennstoffe wie GAS, LPG, LNG, Diesel, Dampf und Thermoöl, um die Formeg-Nassrohlinge zu trocknen.

04 HEISSPRESSSYSTEM

Heißpressen Sie das gelieferte getrocknete Produkt manuell.

05 VAKUUMSYSTEM

Liefern Sie Vakuum für die Produktformung.

06 LUFTKOMPRESSORSYSTEM

Druckluft für Umformmaschine zuführen.

07  HOCHDRUCKWASSERSYSTEM

Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen von Formen der Umformmaschine.

 
Verwandte Anweisungen
Verwandte Anweisungen

Überblick über die Produktionslinie
Automatisierungszustand;Vollautomatische Produktionslinie.
Ausgabe:Maximale Kapazität: Die Leistung der Linie beträgt 6000 kg / Tag (verschiedene Produkte haben unterschiedliche Leistungen, diese Daten dienen nur als Referenz).
Bediener erforderlich: 12 Personen/Schicht für den Betrieb der gesamten Linie, davon 1 für das Aufschließen, 41 für das Formen, 2 für das Trocknen, 3 für das Heißpressen, 3 für die Inspektion&Verpackung, 1 für die Wartung und 1 als Vorarbeiter.
Empfohlene Workshop-Größe:65 x 24 (m), Höhe>6m.kann nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation: Der Lieferant sollte 2 Ingenieure ernennen, um den Käufer in Installation, Testlauf und Schulung einzuweisen
Garantie:Lebenslanger Service, nachhaltige Lieferung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, einjährige Garantie (dreijährige Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie:Dies ist eine Standardproduktion, oder wir können die Bedürfnisse von kundenspezifischen Anforderungen erfüllen.

 
Komponenten Marken
Komponenten Marken
 
Unser Service
Unser Service

Vorverkaufsservice
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung werden wir anhand Ihrer Investitionsabsichten, wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und weitere Details eine umfassende Analyse durchführen.
Verkaufsservice
1. Entsprechend Ihrer internen Größe der Werkstatt bieten wir Ihnen nicht nur ein detailliertes Layout, die Planung des Rohr- und Leitungsdesigns, sondern auch die Grundlage für den Bau Ihrer Ausrüstungsinfrastruktur, die Beschaffung und Installation von Materialien.
2.Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie vom fähigen Installationsteam installiert und debuggt; Nach der Inbetriebnahme die Personalschulung des Systems, bestehend aus zwei Teilen: Erläuterung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und gemeinsame Fehlerbehebung sowie weitere Inhalte der detaillierten Erläuterung und praktischen Übungen.
Service nach dem Verkauf
Die von uns verkaufte Ausrüstung: „Lebenslanger Nachverfolgungsservice, ein Jahr kostenlose Garantie“ (mit Ausnahme von empfindlichen Teilen und anormalem Versagen), ein Jahr danach, die Kosten für Ersatzteile und Service.

 
Über uns
Über uns
 
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Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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