Die vollautomatische Produktionslinie für runde Geschirrschalen BST TWB40000 ist die wichtigste Produktionslinie von BESURE für Zellstoffgeschirr, Zellstoffformmaschinen, Eierkartonmaschinen und Zellstoffformmaschinen in Guangdong, China. Dank unserer starken Produktionskapazität und unseres wettbewerbsfähigen Technologieniveaus ist BeSure in der Lage, eine breite Produktpalette eigenständig zu entwickeln und herzustellen. Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie an unserem neuen Produkt – der Papierherstellungsmaschine – interessiert sind oder mehr über unser Unternehmen erfahren möchten.
BeSure folgt dem Entwicklungstrend der Branche, integriert interne Spitzenressourcen, nutzt modernste Fertigungs- und Produktionstechnologie und entwickelt erfolgreich die vollautomatische Produktionslinie für runde Geschirrschalen BST TWB40000 mit hervorragender Leistung und zuverlässiger Qualität. Der Fokus auf Hightech-Forschung und -Entwicklung ist der Grund für die Beliebtheit unserer Produkte. Foshan BeSure Technology Co., Ltd. orientiert sich stets an der Marktnachfrage und respektiert die Wünsche unserer Kunden. Basierend auf dem Kundenfeedback nehmen wir entsprechende Anpassungen an unserer Produktentwicklung vor, um die zufriedenstellendsten und profitabelsten Produkte herzustellen.
| Anwendbare Branchen: | Hotels, Nahrungsmittel- und Getränkefabrik, Lebensmittelgeschäft | Ausstellungsraum-Standort: | Keiner |
| Zustand: | Neu | Produkttyp: | Papierschalenmaschine |
| Verarbeitungstyp: | Zellstoffformmaschine | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | BST | Stromspannung: | 220 V/380 V |
| Leistung: | 15000 kW für die gesamte Produktionslinie | Abmessungen (L*B*H): | 80x64x5 |
| Gewicht: | 250000 kg | Garantie: | 1 Jahr, ein Jahr Garantie |
| Produktionskapazität: | 99,5 % | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video Warenausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Marketingtyp: | Heißes Produkt 2022 |
| Garantie der Kernkomponenten: | 3 Jahre | Kernkomponenten: | SPS, Druckbehälter, Motor, Getriebe, Motor, Pumpe, Lager, Getriebe |
| Name: | TW40000 Produktionslinie für die Zellstoffformung von Geschirr | Hauptformmaschine: | TSA3-11580 |
| Formgebungsverfahren: | Hin- und Her-Saugweg | Steuerungssystem: | PLC+ Touchscreen-Steuerung |
| Fahrmodus: | Servomotor + Präzisionsreduzierer + pneumatischer + hydraulischer integrierter Antrieb | Trocknungsmodus: | Schimmeltrocknung |
| Heizbetrieb: | Elektro- oder Thermoöl | Produktpalette: | Höhe der Produkte <80 mm; Dicke <1,5 mm |
| Kundendienst: | Installation,Schulung,Technischer Support |
Vollautomatische Produktionslinie für Geschirr
1. Der Netzaustausch kann innerhalb von nur 5 Minuten abgeschlossen werden.
2. Es wird eine Siebrahmen-Übertragungsmethode angewendet, die den Verbrauch von Vakuum und Druckluft reduziert; die Wahrscheinlichkeit einer Lochverstopfung ist geringer und die Zeit für die Formwartung wird um 1–2 Monate verlängert, wodurch schwarze Flecken auf den Produkten vermieden werden;
3. Vollautomatischer Betrieb beim Formen, Heißpressen, Trimmen, Testen und Stapeln, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.
Hochpräziser Servomotorantrieb, hocheffiziente und energiesparende Trocknungslinie.
1. Verwenden Sie zum Formen und Übertragen einen Präzisions-Untersetzungsservomotor, um einen reibungslosen und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2. Verwenden Sie einen Absolutwertgeber, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3. Die Verwendung einer statischen und dynamischen Ringstruktur aus Bronzeguss eignet sich besser für den Produktentwässerungsprozess.
4. Die Verwendung einer mechanischen Struktur stellt sicher, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5. Große Kapazität; niedriger Wassergehalt; spart Trocknungskosten.


Aus Zellstoffkarton und sauberem Altpapier wird durch Sieben, Mahlen und Zugabe chemischer Mittel Zellstoff mit einer bestimmten Konzentration hergestellt. Dazu gehören: Zellstoffpresse, Mühle, Zellstofftank, Wassertank, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Rührwerk, Konsistenzgeber und Schaltschrank.
Der Zellstoff wird unter Vakuum gesetzt, um ihn gleichmäßig als nasser Rohling an einer speziellen Form anzubringen, die dann in eine Heißpressform überführt wird. Durch Trocknungs- und Heißpressprozesse werden fertige Produkte hergestellt. Abschließend werden die Produkte überführt und aufeinander gestapelt.
Liefern Sie Vakuum zur Produktformung.
Druckluftversorgung für die Umformmaschine.
Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen der Formen der Formmaschine.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B. Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B. Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B. Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Produktionslinienübersicht
Automatisierungszustand: Vollautomatische Produktionslinie.
Ausgabe: 40 t/Tag (9-Zoll-Schale, Gewicht: 16 ± 2 g)
Bediener erforderlich: 32 Personen/Schicht zum Bedienen des gesamten Systems.
Empfohlene Werkstattgröße: 40 x 224 (m), Höhe > 6 m. Kann je nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation: Der Lieferant sollte zwei Ingenieure ernennen, die den Käufer in die Installation, den Testlauf und die Schulung einweisen.
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Versorgung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie: Die Produktionslinie ist standardmäßig, kann aber auch an die Kundenanforderungen angepasst werden und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Zellstoffformgeschirr wie Essensboxen, Schalen, Tellern, Scheiben, Trennwänden usw. verwendet werden.

Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung erstellen wir auf Grundlage Ihrer Investitionsabsichten wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und anderen Details eine umfassende Analyse.
Verkaufsservice
1. Entsprechend der internen Größe Ihrer Werkstatt erstellen wir für Sie nicht nur ein detailliertes Layout und die Planung der Rohr- und Leitungskonstruktion, sondern legen auch die Grundlage für den Bau Ihrer Geräteinfrastruktur sowie die Beschaffung und Installation von Materialien.
2. Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie von einem kompetenten Installationsteam installiert und debuggt. Nach der Inbetriebnahme erfolgt die Schulung des Personals für das System, die aus zwei Teilen besteht: Erklärung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und allgemeine Fehlerbehebung sowie ausführliche Erklärungen und praktische Übungen zu anderen Inhalten.
Kundendienst
Für die von uns verkaufte Ausrüstung gilt: „Lebenslanger Tracking-Service, ein Jahr kostenlose Garantie“ (ausgenommen anfällige Teile und anormale Ausfälle), ein Jahr danach die Kosten für Ersatzteile und Service.
Kontaktieren Sie uns gerne
Als Erstes treffen wir uns mit unseren Kunden und besprechen ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt.
Teilen Sie während dieses Meetings Ihre Ideen mit und stellen Sie viele Fragen.
Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf inländischen als auch auf ausländischen Märkten großer Beliebtheit.