Papiergeschirrmaschine
Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
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Wir konzentrieren uns seit über 25 Jahren auf Anlagen zur Zellstoffformung.
Die erfolgreiche Forschung und Entwicklung der vollautomatischen BST TW12000 Zellstoffformungs-Produktionslinie für Einweg-Papiergeschirr analysiert nicht nur die tatsächlichen Bedürfnisse der Zielkunden eingehend, sondern kombiniert auch ihre eigenen überlegenen Ressourcen. Sie kann umfassend für Maschinen zur Herstellung von Papierprodukten verwendet werden.
Dank der Bemühungen der Mitarbeiter von Foshan BeSure Technology Co., Ltd. wurde unsere Entwicklungsarbeit reibungslos und effizient durchgeführt. Unsere BST TW12000 vollautomatische Zellstoffformungslinie für Einweg-Papiergeschirr wurde entwickelt, um mit ihren neuen Funktionen und ihrem einzigartigen Erscheinungsbild den Branchentrend anzuführen. Durch die Anwendung von Technologie hat Foshan BeSure Technology Co., Ltd. die effizienteste und arbeitssparendste Methode zur Herstellung des Produkts gemeistert. Es ist seine breite und effektive Leistung, die zu seiner breiten Verwendung in den Anwendungsbereichen der Papierproduktherstellung beiträgt Maschinen. Unsere BST TW12000 vollautomatische Zellstoffformungslinie für Einweg-Papiergeschirr wurde mehreren Tests unterzogen, die von professionellen Technikern durchgeführt wurden, um ihre praktische Verwendung zu bestätigen. Bei Anwendung in den Anwendungsbereichen der Maschinen zur Herstellung von Papierprodukten können die Zellstoffgeschirrmaschine, die Zellstoffformmaschine, die Eierschalenmaschine und die Zellstoffformungslinie zuverlässig und langlebig sein und den Benutzern erhebliche Kosten sparen.
| Anwendbare Branchen: | Hotels, Essen& Getränkefabrik, Lebensmittelgeschäft | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Bedingung: | Neu | Produktart: | Papptellermaschine |
| Verarbeitungstyp: | Zellstoffformmaschine | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | BST | Stromspannung: | 220V/380V |
| Leistung: | 4414 kw für die ganze Linie | Abmessung (L*B*H): | 26mx60mx6m |
| Gewicht: | 25000 kg | Garantie: | 1 Jahr |
| Produktionskapazität: | 12 t/Tag | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Marketingtyp: | Heißes Produkt |
| Garantie der Kernkomponenten: | 3 Jahre | Kernkomponenten: | SPS, Lager |
| Name: | Papptellermaschine TW12000 | Heizquelle: | Strom oder Thermoöl |
| Maximale Heizleistung: | 207KW | Umformverfahren: | Hin- und hergehender Saugweg |
| Kontrollsystem: | SPS + Touchscreen-Steuerung, Siemens | Hauptantriebssystem: | Servomotor + Präzisionsreduzierer + pneumatischer + hydraulischer integrierter Antrieb |
| Trocknungsverfahren: | Vollautomatisches Formen, Trocknen und Heißpressen in Form | Umformeffizienz: | 18-30 Sekunden / Zyklus (je nach Produkt) |
| Produktpalette der Produktion: | Höhe ≤ 80 mm, Dicke ≤ 1,5 mm | Kundendienst bereitgestellt: | Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort |
Hochpräziser Servomotorantrieb, hohe Effizienz und energiesparende Trocknungslinie.
1, Verwenden Sie Präzisionsuntersetzungs-Servomotor, der formt und überträgt, um einen smiith und schnellen Betrieb zu gewährleisten.
2, Verwenden Sie einen absoluten Encoder, um eine genaue Korrektur zu erreichen.
3, Die Verwendung von statischer und dynamischer Ringstruktur aus Bronzeguss ist besser für den Produktentwässerungsprozess geeignet.
4, Die Verwendung einer mechanischen Struktur, um sicherzustellen, dass die Form auf beiden Seiten gleichmäßig schließt.
5, große kapazität; Der Wassergehalt ist gering; Sparen Sie die Trocknungskosten.
Zellstoffpappe und sauberes Altpapier werden durch Mahlsiebung, Mahlen und Zugabe von chemischen Mitteln zu Zellstoff mit einer bestimmten Konzentration verarbeitet, einschließlich: Pupler, Mühle, Zellstofftank, Wassertank, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Rührwerk, Konsistenz und Schaltschrank.
Der Zellstoff wird vakuumiert, um ihn gleichmäßig an einer speziellen Formform als nassen Rohling zu befestigen, der in eine Heißpressform übertragen wird, wobei die fertigen Produkte durch Trocknungs- und Heißpressprozesse hergestellt werden. Schließlich werden die Produkte übertragen und zusammengestapelt.
Liefern Sie Vakuum für die Produktformung.
Druckluft für Umformmaschine zuführen.
Liefern Sie Hochdruckwasser zum Waschen von Formen der Umformmaschine.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B.: Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B.: Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Einige Produkte müssen einer Nachbehandlung unterzogen werden, z. B.: Kantenschneiden, Stanzen, Beschichten, Etikettieren und Bedrucken. BST kann die entsprechenden Maschinen bereitstellen.
Automatisierungszustand;Vollautomatische Produktionslinie.
Ausgabe: 12 T/Tag. (9 "Platten, Gewicht: 16 ± 2 g / Stück)
Bediener erforderlich: 11-12 Personen/Schicht, um das gesamte System zu bedienen.
Empfohlene Workshop-Größe: 30x 152(m), Höhe>6m.kann nach Kundenwunsch angepasst werden
Installation: Der Lieferant sollte 2 Ingenieure ernennen, um den Käufer in die Installation und den Testlauf einzuweisen und Training
Garantie: Lebenslanger Service, nachhaltige Lieferung und Aufrüstung von Teilen und Komponenten, ein Jahr Garantie (drei Jahre Garantie auf mechanische Teile und Hauptstruktur)
Konfiguration der Produktionslinie: Die Produktionslinie ist Standard, kann auch nach Kundenwunsch angepasst werden und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Zellstoffformgeschirren wie Essensboxen, Geschirr, Tellern, Scheiben, Separatoren usw. verwendet werden.
Komponentenmarken
Mit mehr als 20 Jahren gesammelter technischer Erfahrung werden wir anhand Ihrer Investitionsabsichten, wie Kapital, Anlage, Zielmarkt und weitere Details eine umfassende Analyse durchführen.
Verkaufsservice
1. Entsprechend Ihrer internen Größe der Werkstatt bieten wir Ihnen nicht nur ein detailliertes Layout, die Planung des Rohr- und Leitungsdesigns, sondern auch die Grundlage für den Bau Ihrer Ausrüstungsinfrastruktur, die Beschaffung und Installation von Materialien.
2.Wenn die Ausrüstung in die Fabrik kommt, wird sie vom fähigen Installationsteam installiert und debuggt; Nach der Inbetriebnahme die Personalschulung des Systems, bestehend aus zwei Teilen: Erläuterung und Praxis im Klassenzimmer, Aufbau der Ausrüstung, Prinzip und Produktionstechnologie, tägliche Wartung und gemeinsame Fehlerbehebung sowie weitere Inhalte der detaillierten Erläuterung und praktischen Übungen.
Service nach dem Verkauf
Die von uns verkaufte Ausrüstung: „Lebenslanger Nachverfolgungsservice, ein Jahr kostenlose Garantie“ (mit Ausnahme von empfindlichen Teilen und anormalem Versagen), ein Jahr danach, die Kosten für Ersatzteile und Service.
Kontaktieren Sie uns gerne
Als Erstes treffen wir uns mit unseren Kunden und besprechen ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt.
Teilen Sie während dieses Meetings Ihre Ideen mit und stellen Sie viele Fragen.
Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf inländischen als auch auf ausländischen Märkten großer Beliebtheit.
1997 importierte das BST-Team den Europäer
Produktionslinie nach China und begann mit der Produktion von geformten Zellstoffprodukten.
+86 18823150295
Yongye Road Nr. 5, Zone A Südwest
Industriepark, Bezirk Sanshui, Foshan, China
