Lini Produksi Cetakan Pulp Kemasan Industri Otomatis

Lini produksi cetakan pulp Kemasan Industri otomatis terdiri dari sistem pembuatan pulp, sistem pembentukan, sistem pengeringan, sistem vakum, sistem air bertekanan tinggi dan sistem kompresor udara. Ini digunakan untuk memproduksi kemasan produk elektronik, kemasan peralatan rumah tangga kecil, bagian industri kemasan bagian dalam yang tahan guncangan, perawatan kertas, dan produk pelapis kertas. Menggunakan kertas bekas seperti koran bekas, kertas karton bekas, kertas kantor, scrap, dll sebagai bahan baku, diformulasikan menjadi bubur dengan konsentrasi tertentu melalui disintegrasi hidrolik, filtrasi, injeksi air dan proses lainnya. Produk kosong basah dibentuk melalui vakum pada cetakan logam. Billet dikeringkan dengan garis pengeringan dan kemudian selesai.

Sistem host terdiri dari mesin pembentuk dan jalur pengeringan efisiensi tinggi satu lapis. Produksi yang fleksibel; dapat menghasilkan berbagai produk; efisiensi tinggi dan hemat energi.

Model:IP3000 / IP4000 / IP6000 / IP8000

Komposisi lini produksi: Forming System Forming System: reciprocating forming (dengan fungsi mencuci mould / produk burr, dilengkapi dengan sistem preheating) . Sistem Pengeringan: satu lapisan garis pengeringan efisien tinggi. Sistem tekan panas: Tekan panas manual

Membentuk ukuran pelat: 1200x800 / 1600x800

Kapasitas desain lini produksi (berdasarkan baki telur 30 sel): Ditentukan oleh produk yang dihasilkan (melibatkan tata letak produk / berat produk)

Jenis pembentukan: aspirasi dan pembentukan alternatif de la pate

Tinggi produk: 200mm

bahan bakar pemanas: Gas, Minyak termal, LPG, LNP atau uap (jika dengan uap, sistem pengeringan akan diperpanjang berdasarkan kapasitas keluaran spesifik)

Modus kontrol: mode kontrol, PLC + layar sentuh

Catatan: parameter di atas hanya untuk referensi. Karena perkembangan teknologi yang berkelanjutan, data yang relevan akan diperbarui terus menerus.

Tinggi efisien dan hemat energi 

6 lapisan garis pengeringan efisiensi tinggi, menghemat gas alam.

Otomatisasi tingkat tinggi 

4-5 operator hanya diperlukan.

Produksi fleksibel

Dapat secara fleksibel menghasilkan kemasan produk elektronik, kemasan alat rumah tangga kecil, bagian industri kemasan bagian dalam yang tahan guncangan, Perawatan kertas, lapisan kertas, dll.

Pengoperasian dan Perawatan yang Mudah

Pengoperasiannya sederhana, dan operator biasa dapat melakukan perawatan. 

TENTANGYAKIN 

Pada tahun 1997, tim BST mengimpor lini produksi Eropa ke China dan memulai bisnis produksi produk pulp cetakan. Selama 24 tahun terakhir, tim BST mendedikasikan diri untuk pengembangan industri pulp moulding dan terus merambah ke industri hilir. BST kini telah menjadi perusahaan grup R& D, pembuatan dan penjualan seluruh lini produksi cetakan bubur kertas, cetakan dan produk bubur kertas. Ini juga merupakan perusahaan internasional kerjasama Cina-Eropa dengan pabrik asing di seluruh dunia dan produsen peralatan cetakan pulp pertama yang terdaftar di Cina.

Sebuah perusahaan koperasi Cina-Eropa dan kelompok internasional. 

Perusahaan terdaftar pertama dari produsen mesin cetak pulp Cina dan perusahaan teknologi tinggi. 

Berfokus pada peralatan pencetakan pulp selama lebih dari 24 tahun, pemimpin untuk peralatan pencetakan pulp kelas atas dunia. 

Melayani lebih dari 400 pelanggan di seluruh dunia dengan 6 pusat layanan lokal.

FOKUS PADAPERALATAN PENCETAKAN PULP 

 Kantor pusat BeSure terletak di Foshan GuangDong yang merupakan pusat manufaktur peralatan di Cina, dengan fokus pada R&D, manufaktur dan penjualan berbagai jenis peralatan dan cetakan bubur kertas. Pabrik meliputi area seluas 38000 meter persegi dan memiliki lebih dari 250 karyawan. 

Staf teknis BeSure menyumbang lebih dari 50% dari total jumlah perusahaan. Jumlah staf saat ini untuk peralatan R& D , instalasi dan commissioning teknik, proses teknik listrik, dukungan teknis, desain dan pembuatan cetakan, produksi, kontrol kualitas, penjualan total 131, termasuk 8 dokter, 19 master, yang mencakup berbagai disiplin ilmu seperti mekanik, elektronik, teknik termal, cairan mekanik, pembuatan kertas, desain produk, desain teknik dll... 

Bengkel peralatan dibagi menjadi beberapa bagian, termasuk pemotongan, pengelasan, perakitan, pengecatan, pemrosesan, perakitan listrik dan sebagainya. Ada berbagai jenis peralatan pemrosesan seperti mesin CNC, mesin penggilingan, mesin bor, mesin bubut, mesin geser, mesin bending, mesin pemotong kawat, dll.

Bengkel pembuatan cetakan meliputi pemrosesan CNC, pengeboran, penutup jala, pemolesan, perakitan, dan proses lainnya. Bengkel ini dilengkapi dengan peralatan makan dan mesin paket halus untuk produk R& D, menguji dan meningkatkan. Pada saat yang sama juga digunakan untuk kunjungan pelanggan dan pelatihan teknisi.

Ada bengkel sampel untuk pengujian cetakan, pengambilan sampel, dan produksi produk dalam jumlah kecil. Ada seluruh sistem pengujian peralatan termasuk sistem pulping, sistem vakum, sistem air bertekanan tinggi, sistem udara tekan untuk commissioning peralatan bekas pabrik untuk memastikan bahwa semua peralatan memenuhi syarat sebelum pengiriman. Untuk meningkatkan kecerdasan peralatan, BST menyiapkan R&Pusat D di Eropa tempat industri pulp moulding dunia berasal. Ada 6 karyawan saat ini dan pusat ini berfokus pada pengembangan peralatan otomatis dan jalur produksi, membantu inovasi teknologi BeSure. Saat ini, BST memiliki beberapa teknologi yang merupakan inovasi pertama di China dan memiliki beberapa paten nasional, memimpin perkembangan industri pulp moulding dunia. Pada Juli 2016, BeSure dan Siemens mencapai aliansi yang kuat untuk memfasilitasi lini produksi pulp molding menuju kecerdasan.

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --