Mühendislerimiz, bitmiş ürünlerin istikrarlı performansını sağlamak için gelişmiş teknolojileri kullanma konusunda yeteneklidir. Kağıt Ürün Yapma Makineleri alanındaki kullanıcıların beğenisini kazanmıştır.
Personelimizin çabaları sayesinde Foshan BeSure Technology Co., Ltd., BST ET6000 Kağıt Hamuru Kalıplama Yumurta Tepsisi / Meyve Tepsisi Üretim Hattımızı Atık Kağıt / Geri Dönüşüm Kağıdı Kullanarak planlandığı gibi yayın toplantımızı başlatabilir. Kağıt Ürün Yapma Makinelerimiz rekabetçi bir fiyatla tedarik edilmektedir. BST ET6000 Selüloz Kalıplama Yumurta Tepsisi/Meyve Tepsisi Üretim Hattı Kullanıcı deneyiminden yola çıkarak ve güçlü araştırma ve geliştirme yeteneklerini kullanarak Atık Kağıt/Geri Dönüşüm Kağıt kullanarak, endüstrinin acı noktalarını etkin bir şekilde çözebilir. Sürekli girişimci yenilik sürecinde, Foshan BeSure Technology Co., Ltd. her zaman 'kalite önce gelir' iş felsefesine bağlı kalır. Zamanın fırsatlarını yakalayacak ve sektör trendlerini her zaman takip edeceğiz. Bir gün küresel pazarın önde gelen kuruluşlarından biri olacağımıza inanıyoruz.
| Uygulanabilir Endüstriler: | Oteller, Yemek& İçecek Fabrikası, Çiftlikler | Showroom Konumu: | Hiçbiri |
| Şart: | Yeni | Ürün tipi: | Yumurta Tepsisi Makinası |
| İşlem Türü: | Kağıt Hamuru Kalıplama Makinesi | Anavatan: | Guangdong, Çin |
| Marka adı: | BST | Voltaj: | 220V/380V |
| Güç: | 350KW | Boyut (U * G * Y): | 50mx18mx30m |
| Ağırlık: | 8000 kg | Garanti: | 1 Yıl, 1 Yıl Garanti |
| Üretim kapasitesi: | %99,5 | Makine Test Raporu: | Sağlanan |
| Video giden denetimi: | Sağlanan | Pazarlama Türü: | Sıcak ürün |
| Çekirdek bileşenlerin garantisi: | 3 yıl | Ana bileşenler: | PLC, Rulman |
| İsim: | ET6000 Yumurta Tepsisi Hamuru Kalıplama Üretim Hattı | Başvuru: | Yumurta tepsisi/meyve tepsisi/kahve fincanı tepsisi vb. tepsi ürünleri üretmek. |
| Hammadde: | gazete, eski karton vb. dahil olmak üzere farklı türde atık kağıtlar. | Kapasite: | saatte 6000 parça |
| sertifika: | ce | Sağlanan Satış Sonrası Hizmet: | Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim |
| şekillendirme makinesi: | FR4-19040 Otomatik Döner Şekillendirme Makinesi | şekillendirme plakası: | 4 yüzlü döner yapı |
| Şekillendirme hızı: | 20 damla/dak |
20 yılı aşkın tecrübesi ve gelişmiş patentli teknolojisi ile olağanüstü enerji tasarrufu, yüksek verimlilik ve güvenilir kağıt hamuru kalıplama üretim hattı için anahtar teslimi çözümler sunar.
Şekillendirme makinesi 4 yüzlü döner yapıya sahiptir, emerek şekillendirme ile ıslak ürün ve daha sonra kurutulmak üzere kurutma sistemine otomatik olarak aktarılır.
Yüksek hassasiyetli servo motor sürücü, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlayan kurutma hattı.
1, smiith ve hızlı çalışmayı sağlamak için hassas redüktör servo motor şekillendirme ve aktarma kullanın.
2, doğru düzeltme elde etmek için mutlak kodlayıcı kullanın.
3, bronz döküm statik ve dinamik halka yapısının kullanımı, ürün susuzlaştırma işlemi için daha uygundur.
4, kalıbın her iki tarafta eşit olarak kapanmasını sağlamak için mekanik yapının kullanımı.
5, Büyük kapasite; Su içeriği düşüktür; Kurutma maliyetinden tasarruf edin.
Eski gazete, dergiler ve kartonlar gibi atık kağıtları, şekillendirme, ana ekipman, hamurlaştırıcı, kağıt hamuru tankı, su deposu, pilp pompası, su pompası, karıştırıcı tutarlılık kontrolörü için puling, tarama ve katkı kimyasal uygulaması yoluyla belirli bir kıvamda pilp haline getirin. , kontrol kabini, vb.
Hamuru, ıslak boşluk haline getirmek için vakum etkisi ile özel olarak yapılmış şekillendirme kalıbına eşit şekilde takın ve ardından kurutma sistemine teslim edin.
Formeg ıslak boşluklarını kurutmak için GAZ, LPG, LNG, dizel, buhar ve termo yağ gibi yakıtları kullanın.
Kurutulmuş ürünleri sayın, ayırın ve otomatik paketleme için istifleyin.
Ürün şekillendirme için vakum sağlayın.
Şekillendirme makinesi için basınçlı hava sağlayın.
Şekillendirme makinesinin kalıplarını yıkamak için yüksek basınçlı su sağlayın.
Üretim Hattına Genel Bakış
Otomasyon Durumu;Tam otomatik üretim hattı, Yalnızca malzemeyi elle yerleştirme ve paketleme, diğer işlemler hamurlaştırma, biçimlendirme, kurutma, sıcak presleme ve otomatik olarak istifleme.
Çıktı: Maksimum kapasite:6000 adet/saat.(ürün boyut:300*290mm,ağırlık:65-75g/adet)
Operatör Gerekli: Tüm sistemi çalıştırmak için 4 kişi/vardiya.
Önerilen Atölye Boyutu: 60x 24 (m), yükseklik>6m. müşterinin ihtiyacına göre ayarlanabilir
Kurulum: Tedarikçi, alıcıya kurulum, test çalıştırma talimatı vermek için 2 mühendis atamalıdır. ve eğitim
Garanti: Ömür boyu hizmet, sürdürülebilir tedarik ve parça ve bileşenlerin yükseltilmesi, Bir yıllık
garanti (makanik parçalar ve ana yapı için üç yıl garanti)
Üretim hattı yapılandırması: bu standart bir üretimdir veya özelleştirilmiş gereksinimlerin ihtiyaçlarını karşılayabiliriz

satış hizmeti
1.Atölyenizin iç boyutuna göre, size sadece detaylı yerleşim planı, boru ve hat tasarımı planlamakla kalmayacak, aynı zamanda ekipman altyapınızın inşası, malzeme tedariki ve montajının temelini de sağlayacağız.
2. Ekipman fabrikaya girdiğinde, kurulum ve hata ayıklama için yetenekli kurulum ekibi tarafından; Devreye alındıktan sonra, sistemin personel eğitimi, iki bölümden oluşur: sınıf anlatımı ve uygulaması, ekipmanın yapısı, ilke ve üretim teknolojisi, günlük bakım ve ortak sorun giderme ve ayrıntılı açıklama ve pratik alıştırmaların diğer içerikleri.
Satış sonrası servis
Sattığımız ekipman: "Ömür boyu takip hizmeti, bir yıl ücretsiz garanti" (hassas parçalar ve anormal arıza hariç), bir yıl sonra, yedek parça ve servis maliyeti.
Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin
Yaptığımız ilk şey, müşterilerimizle bir araya gelip gelecekteki bir projeye ilişkin hedeflerini konuşmaktır.
Bu toplantıda fikirlerinizi dile getirmekten ve bol bol soru sormaktan çekinmeyin.
Hepsi en katı uluslararası standartlara göre üretilmiştir. Ürünlerimiz hem iç hem de dış pazarlardan beğeni kazanmıştır.