Otomatik Döner Tepsi Üretim Hattı Kahve Fincanı Tepsi Makinesi

Otomatik döner tepsi üretim hattı, kağıt hamuru sistemi, şekillendirme sistemi, kurutma sistemi, istifleme sistemi, vakum sistemi, yüksek basınçlı su sistemi ve hava kompresör sisteminden oluşur. Yumurta tepsileri, meyve tepsileri vb. üretmek için kullanılır. Atık gazete, karton kağıt, ofis kağıdı, hurda ve diğer atık malzemeleri hammadde olarak kullanarak, hidrolik kırma ile belirli bir konsantrasyonda bulamaç haline getirilir, filtrasyon, su enjeksiyonu ve diğer işlemlerden geçirilir ve şekillendirme makinesi ile özel bir metal kalıp üzerinde vakumlanır. Islak bir kütüğe emilir, daha sonra bir kurutma hattı ile kurutulur ve ardından istiflenir.

Ana sistem, bir döner şekillendirme makinesi, altı katmanlı bir kurutma hattı ve bir istifleme makinesinden oluşur. Üretim hattı, büyük bir üretim kapasitesine ve yüksek derecede otomasyona sahiptir, işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar, daha az döner damla, küçük bir kalıp yatırımı ve doğal gaz tasarrufu sağlayan çok katmanlı yüksek verimli bir kurutma hattına sahiptir.

modeli: ET2200 / ET2700 / ET3600 / ET4300 / ET6000 / ET7200

Üretim hattı bileşimi:Şekillendirme Sistemi： Şekillendirme Sistemi: 1 damla / 2 damla / 4 damla döner (kalıp / ürün çapak yıkama fonksiyonu ile, ön ısıtma sistemi ile donatılmıştır). 

Kurutma Sistemi: 6 katmanlı kurutma hattı.  

İstifleme Sistemi:beş kanallı istifleyici ;altı kanallı istifleyici (otomatik sayma fonksiyonlu)

Plaka boyutu (mm) oluşturma: 1900x400 / 2250x400

Üretim hattının tasarım kapasitesi (30 hücreli yumurta tepsisine göre): 2200 adet/saat / 2700 adet/saat / 3600 adet/saat / 4300 adet/saat / 6000 adet/saat / 7200 adet/saat

Şekillendirme Türü: Döner tambur emme kalıplama

Şekillendirme döngüsü süresi: ≤ 20 tabak/dakika

Kalıp Dağıtımı: 5 adet/damla; 6 adet/damla (30 hücre yumurta tepsisine göre)

Ürün yüksekliği: ≤70mm

Isıtma yakıtları: Gaz, Kızgın yağ, LPG, LNP veya buhar (buharlı ise, belirli çıkış kapasitesine göre kurutma sistemi uzatılacaktır)

Kontrol metodu: PLC + dokunmatik ekran

Açıklamalar: Yukarıdaki parametreler referans içindir. Teknolojinin sürekli gelişmesi nedeniyle, ilgili veriler sürekli güncellenecektir.

Büyük çıktı ve yüksek yatırım getirisi

Kapasite 2200-7200 adet/saat arasındadır.

Yüksek derecede otomasyon

sadece 4-5 operatöre ihtiyaç var

Küçük kalıp yatırımı

2 damla veya 4 damla döner şekillendirme makinesi, küçük miktarlı kalıplar

Enerji tasarrufu

Doğal gaz tasarrufu sağlayan çok katmanlı yüksek verimli kurutma hattı.

HAKKINDAEMİN OL 

1997 yılında, BST ekibi Avrupa üretim hattını Çin'e ithal etti ve kalıplanmış hamur ürünleri üretimi işine başladı. Geçtiğimiz 24 yıl boyunca, BST ekibi kendilerini kağıt hamuru kalıplama endüstrisinin gelişimine adadı ve alt sektöre yayılmaya devam etti. BST artık R'nin grup şirketi oldu& D, tüm hamur kalıplama üretim hattı, kalıp ve moled kağıt hamuru ürünlerinin üretimi ve satışı. Aynı zamanda dünya çapında yabancı fabrikaları olan ve Çin'de listelenen ilk kağıt hamuru kalıplama ekipmanı üreticisi olan bir Çin-Avrupa kooperatif uluslararası şirketidir.

Bir Çin-Avrupa kooperatif şirketi ve uluslararası bir grup. 

Çinli kağıt hamuru kalıplama makinesi üreticileri ve yüksek teknoloji şirketi 1. listelenen şirket. 

24 yılı aşkın bir süredir kağıt hamuru kalıplama ekipmanlarına odaklanan, dünyanın en kaliteli kağıt hamuru kalıplama ekipmanlarının lideri. 

6 yerel servis merkezi ile tüm dünyada 400'den fazla müşteriye hizmet vermektedir.

ODAK AÇIKHAMUR KALIPLAMA EKİPMANLARI 

 BeSure merkezi, Çin'deki ekipman üretim merkezi olan Foshan GuangDong'da yer almaktadır. R&D, çeşitli hamur kalıplama ekipmanları ve kalıplarının üretimi ve satışı. Fabrika 38000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır ve 250'den fazla çalışanı bulunmaktadır. 

BeSure teknik personeli, toplam şirket sayısının %50'sinden fazlasını oluşturmaktadır. R ekipmanı için mevcut personel sayısı& D , mühendislik kurulum ve devreye alma, elektrik mühendisliği süreci, teknik destek, kalıp tasarımı ve yapımı, üretim, kalite kontrol, satış, mekanik, elektronik, ısı mühendisliği, akışkanlar gibi birden fazla disiplini kapsayan 8 doktor, 19 usta olmak üzere toplam 131'dir. mekanik, kağıt yapımı, ürün tasarımı, mühendislik tasarımı vb. 

Ekipman atölyesi, kesme, kaynak, montaj, boyama, işleme, elektrik montajı vb. dahil olmak üzere çeşitli parçalara ayrılmıştır. CNC makinesi, freze makinesi, delme makinesi, torna, kesme makinesi, bükme makinesi, tel kesme makinesi vb. gibi farklı işleme ekipmanları bulunmaktadır.

Kalıp imalat atölyesi, CNC işleme, delme, ağ kaplama, cilalama, montaj ve diğer süreçleri içerir. Atölye, R ürünleri için sofra takımı ve ince paket makinesi ile donatılmıştır.& D, test etme ve iyileştirme. Aynı zamanda müşteri ziyareti ve teknisyen eğitimi için de kullanılır.

Kalıp testi, numune alma ve az miktarda ürün üretimi için numune atölyesi bulunmaktadır. Tüm ekipmanın sevkıyattan önce kalifiye olduğundan emin olmak için fabrika çıkışı ekipmanın devreye alınması için kağıt hamuru sistemi, vakum sistemi, yüksek basınçlı su sistemi, basınçlı hava sistemi dahil olmak üzere eksiksiz bir ekipman test sistemi bulunmaktadır. Ekipman zekasını geliştirmek için BST bir R kurdu.&Dünya kağıt hamuru kalıplama endüstrisinin ortaya çıktığı Avrupa'daki D merkezi. Şu anda 6 çalışan var ve merkez, BeSure teknolojisi yeniliğine yardımcı olarak otomatik ekipman ve üretim hattının geliştirilmesine odaklanıyor. Şu anda, BST, Çin'deki ilk yenilik olan ve dünya kağıt hamuru kalıplama endüstrisinin gelişimine öncülük eden birkaç ulusal patente sahip birkaç teknolojiye sahiptir. Temmuz 2016'da BeSure ve Siemens, kağıt hamuru kalıplama üretim hattını zekaya doğru kolaylaştırmak için güçlü ittifaklar kurdu.

• Kurulu yıl
  --
• İş Tipi
  --
• Ülke / Bölge
  --
• Ana sanayi
  --
• Ana Ürünler
  --
• Kurumsal Tüzel Kişi
  --
• bütün çalışanlar
  --
• Yıllık çıkış değeri
  --
• İhracat pazarı
  --
• İşbirliği yapan müşteriler
  --